一种便于卸料的金属钢构件运输装置制造方法及图纸

技术编号:31863404 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 14:03
本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的金属钢构件运输装置,包括安装板和电动伸缩杆,所述安装板的右上方安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的左侧连接有调整杆,并且电动伸缩杆的右侧设置有手扶杆,所述调整杆的上方设置有固定块,且固定块的内部贯穿有安装杆,所述安装杆的外侧连接有推动杆,且推动杆与安装杆连接的另一端设置有固定板,所述固定板的左端固定连接有阻料板。该便于卸料的金属钢构件运输装置,在调整杆右滑的过程中,可通过固定块使安装杆带动推动杆转动,推动运输箱转动的同时可推动固定板和阻料板向左斜向上滑动,将运输箱的左端开口打开,此时运输箱呈倾斜状,达到便于卸料的目的。于卸料的目的。于卸料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的金属钢构件运输装置


[0001]本技术涉及金属钢构件
,具体为一种便于卸料的金属钢构件运输装置。

技术介绍

[0002]金属钢构件的应用十分广泛,在金属钢构件的加工生产过程中,基于运输上的方便,人们需要使用运输装置帮助工作人员进行金属钢构件的便捷运输,但是目前市场上的金属钢构件运输装置还是存在以下的问题:
[0003]1、现有的金属钢构件运输装置,卸料过程需要进行人力搬运,卸料效率低的同时会造成工作负担的加重;
[0004]2、常规的金属钢构件运输装置,金属钢构件容易残留在运输装置中,卸料不完全,装置的实用性低。
[0005]针对上述问题,在原有的金属钢构件运输装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于卸料的金属钢构件运输装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的金属钢构件运输装置,卸料过程需要进行人力搬运,卸料效率低的同时会造成工作负担的加重,且金属钢构件容易残留在运输装置中,卸料不完全,装置的实用性低的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于卸料的金属钢构件运输装置,包括安装板和电动伸缩杆,所述安装板的右上方安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的左侧连接有调整杆,并且电动伸缩杆的右侧设置有手扶杆,所述调整杆的上方设置有固定块,且固定块的内部贯穿有安装杆,所述安装杆的外侧连接有推动杆,且推动杆与安装杆连接的另一端设置有固定板,所述固定板的左端固定连接有阻料板,且固定板的内侧安装有运输箱,所述运输箱的右下方固定有导向杆,且导向杆的左端外侧连接有复位弹簧。
[0008]优选的,所述调整杆与固定块的连接方式为啮合连接,且固定块与安装杆固定连接呈一体化结构,并且安装杆通过调整杆构成转动结构。
[0009]优选的,所述安装杆与推动杆的连接方式为焊接,且推动杆关于安装杆的中轴线前后对称设置,并且推动杆与固定板呈一一对应设置。
[0010]优选的,所述固定板与推动杆和运输箱的连接方式均为铰接,且运输箱在安装板的上方构成转动结构,并且运输箱的宽度小于阻料板的宽度。
[0011]优选的,所述导向杆在运输箱的右下方前后对称设置有2个,且导向杆贯穿于活动块的内部,并且导向杆与活动块的连接方式为滑动连接。
[0012]优选的,所述活动块的底端内部转动连接有连接杆,且连接杆的一端固定连接有连接块,并且连接杆与连接块连接的另一端设置有敲击杆,所述敲击杆的长度大于连接杆至运输箱底部的间距,且敲击杆为橡胶弹性材质,所述连接块的外表面呈啮齿状结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于卸料的金属钢构件运输装置,
[0014]1、通过设置调整杆、推动杆和固定板,在调整杆右滑的过程中,可通过固定块使安装杆带动推动杆转动,推动运输箱转动的同时可推动固定板和阻料板向左斜向上滑动,将运输箱的左端开口打开,此时运输箱呈倾斜状,可达到便于卸料的目的,装置的工作效率高;
[0015]2、通过设置导向杆、活动块和敲击杆,在运输箱向上转起的过程中,在复位弹簧的作用下可推动活动块右滑,使连接块始终与手扶杆啮合,从而可带动弹性材质的敲击杆旋转,对运输箱的底部进行持续敲击,可保证卸料完全,装置实用性高。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术工作状态结构示意图;
[0018]图3为本技术俯视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术调整杆与固定块俯视连接结构示意图;
[0020]图5为本技术活动块与连接杆连接整体结构示意图。
[0021]图中:1、安装板;2、电动伸缩杆;3、调整杆;4、固定块;5、安装杆;6、推动杆;7、固定板;8、阻料板;9、运输箱;10、手扶杆;11、导向杆;12、复位弹簧;13、活动块;14、连接杆;15、连接块;16、敲击杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种便于卸料的金属钢构件运输装置,包括安装板1和电动伸缩杆2,为了便于装置的卸料,可在安装板1的右上方安装有电动伸缩杆2,在电动伸缩杆2的左侧连接有调整杆3,在电动伸缩杆2的右侧设置有手扶杆10,在调整杆3的上方设置有固定块4,在固定块4的内部贯穿有安装杆5,调整杆3与固定块4的连接方式为啮合连接,且固定块4与安装杆5固定连接呈一体化结构,并且安装杆5通过调整杆3构成转动结构,在安装杆5的外侧连接有推动杆6,在推动杆6与安装杆5连接的另一端设置有固定板7,安装杆5与推动杆6的连接方式为焊接,且推动杆6关于安装杆5的中轴线前后对称设置,并且推动杆6与固定板7呈一一对应设置,在固定板7的左端固定连接有阻料板8,在固定板7的内侧安装有运输箱9,固定板7与推动杆6和运输箱9的连接方式均为铰接,且运输箱9在安装板1的上方构成转动结构,并且运输箱9的宽度小于阻料板8的宽度,在推动运输箱9转动的同时可推动固定板7和阻料板8向左斜向上滑动,将运输箱9的左端开口打开,并且运输箱9呈倾斜状,达到便于卸料的目的。
[0024]请参阅图1、图2和图5,为了保证卸料完全,避免金属钢构件残留在装置中,可在安装板1的右下方设置有导向杆11,在导向杆11的左端外侧连接有复位弹簧12,在复位弹簧12的右侧连接有活动块13,导向杆11在运输箱9的右下方前后对称设置有2个,且导向杆11贯
穿于活动块13的内部,并且导向杆11与活动块13的连接方式为滑动连接,在活动块13的底端内部转动连接有连接杆14,且连接杆14的一端固定连接有连接块15,并且连接杆14与连接块15连接的另一端设置有敲击杆16,敲击杆16的长度大于连接杆14至运输箱9底部的间距,且敲击杆16为橡胶弹性材质,连接块15的外表面呈啮齿状结构,通过弹性材质的敲击杆16旋转,可对运输箱9的底部进行持续敲击,能够保证卸料完全,装置实用性高。
[0025]工作原理:在使用该便于卸料的金属钢构件运输装置时,首先将金属钢构件放置在运输箱9中并通过手扶杆10推动安装板1移动进行运输,在需要对金属钢构件进行卸料时,可启动电动伸缩杆2,控制调整杆3向右滑动,由于调整杆3与固定块4啮合连接,因此右滑状态的调整杆3能够通过固定块4带动安装杆5和推动杆6发生逆时针转动,并在推动运输箱9转动的同时可推动固定板7和阻料板8向左斜向上滑动,将运输箱9的左端开口打开,此时呈倾斜状态的运输箱9更便于进行卸料;
[0026]在运输箱9转起卸料的过程中,可使与手扶杆10啮合连接的连接块15旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的金属钢构件运输装置,包括安装板(1)和电动伸缩杆(2),其特征在于:所述安装板(1)的右上方安装有电动伸缩杆(2),且电动伸缩杆(2)的左侧连接有调整杆(3),并且电动伸缩杆(2)的右侧设置有手扶杆(10),所述调整杆(3)的上方设置有固定块(4),且固定块(4)的内部贯穿有安装杆(5),所述安装杆(5)的外侧连接有推动杆(6),且推动杆(6)与安装杆(5)连接的另一端设置有固定板(7),所述固定板(7)的左端固定连接有阻料板(8),且固定板(7)的内侧安装有运输箱(9),所述运输箱(9)的右下方固定有导向杆(11),且导向杆(11)的左端外侧连接有复位弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的金属钢构件运输装置,其特征在于:所述调整杆(3)与固定块(4)的连接方式为啮合连接,且固定块(4)与安装杆(5)固定连接呈一体化结构,并且安装杆(5)通过调整杆(3)构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的金属钢构件运输装置,其特征在于:所述安装杆(5)与推动杆(6)的连接方式为焊接,且推动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜运勇
申请(专利权)人:青岛中信伟业环保能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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