一种上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种上料机构。本实用新型专利技术包括上料架，还包括物料放置部，所述物料放置部包括放置架、放置件，所述放置架内安装有驱动件，所述驱动件用于驱动放置件进行旋转，待加工原材料可放置于所述放置件上。通过上述技术方案，待加工原材料放置于放置件上，该原材料会穿过上料架通向对应加工工位，当该原材料发生绕卷时，根据原材料的绕卷情况，可通过驱动件带动放置件进行旋转，从而自动化缓解物料绕卷程度，无需人工操作，也不需要进行开停机操作，整体生产效率得到有效提升。整体生产效率得到有效提升。整体生产效率得到有效提升。

【技术实现步骤摘要】
一种上料机构


[0001]本技术涉及物料上料装置
，特别地，涉及一种上料机构。

技术介绍

[0002]物料加工原料通常为长条状原材料，其需要通过放料机构，才能有序地进入到对应加工工位进行加工。
[0003]常见的上料机构包括放料架，上料架上设有上料柱；原材料通过上料柱有序放出。
[0004]但由于有部分原材料自身处于相对散乱的状态，在对此类原材料进行上料时，原材料自身容易发生绕卷，通常只能停机、人工转动原材料、解除原材料绕卷状态，方可继续开机工作，整体生产效率低。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术目的是提供一种上料机构，其能自动化缓解物料绕卷程度，提高生产效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种上料机构，包括上料架，还包括物料放置部，所述物料放置部包括放置架、放置件，所述放置架内安装有驱动件，所述驱动件用于驱动放置件进行旋转，待加工原材料可放置于所述放置件上。
[0008]通过上述技术方案，待加工原材料放置于放置件上，该原材料会穿过上料架通向对应加工工位，当该原材料发生绕卷时，根据原材料的绕卷情况，可通过驱动件带动放置件进行旋转，从而自动化缓解物料绕卷程度，无需人工操作，也不需要进行开停机操作，整体生产效率得到有效提升。
[0009]优选的，所述放置件包括放置转盘，所述放置转盘位于放置架的上方，所述放置转盘与放置架上表面之间设置有滚动体。
[0010]通过上述技术方案，放置转盘与放置架之间采用滚动连接的方式，放置转盘的转动灵活性更高。
[0011]优选的，所述滚动体设有若干个，若干所述滚动体以所述放置转盘的转动轴心为中心呈圆周阵列分布。
[0012]通过上述技术方案，滚动体对放置转盘所产生的支撑力更加均匀，提高了放置转盘的转动平稳性。
[0013]优选的，当滚动体支撑于放置转盘与放置架之间时，所述放置转盘和放置架之间存在间隔；
[0014]所述放置转盘靠近放置架的侧壁上设有支撑块，所述支撑块凸起于放置转盘靠近放置架的侧壁的高度小于所述间隔的高度；
[0015]和/或所述放置架靠近放置转盘的上表面设有支撑块，所述支撑块凸起于放置架靠近放置转盘的侧壁的高度小于所述间隔的高度。
[0016]通过上述技术方案，由于放置转盘上放置的物料过重，整个放置转盘发生形变之后，支撑块能对放置转盘产生较强的支撑作用；而在正常使用过程中，由于支撑块的整体高度小于间隔的高度，支撑块不会影响整个放置转盘的顺畅转动。
[0017]优选的，所述放置件还包括放置框，所述放置框放置于所述放置转盘上。
[0018]通过上述技术方案，待上料的物料可放置于放置框内，以便物料进行上料。
[0019]优选的，所述上料架上设有松料部，所述松料部包括松料件、安装于上料架的松料架，所述松料架上设有供原材料穿过的穿料槽。
[0020]通过上述技术方案，针对于筒形物料，可将该物料穿过穿料槽，松料件放置于该筒形物料的中间位置；当该物料从穿料槽内不断穿过时，松料件利用其自身重力，将筒形物料不断撑开，从而对物料产生松料的效果。
[0021]优选的，所述松料件包括松料块、连接于松料块上的松料导向片，所述松料导向片可插入于所述穿料槽内，所述松料块位于松料架的上方位置，所述松料块相抵于所述穿料槽的槽壁，从而限制松料块从穿料槽向下掉落。
[0022]通过上述技术方案，当该物料从穿料槽内不断穿过时，一方面，松料导向片插入到穿料槽内，从而能维持松料块所在位置，松料稳定性更高；另一方面，未松开的物料会先与松料导向片背离松料块的端部进行接触，然后再与松料块进行接触，整个物料的松料动作循序渐进，松料的顺畅度更高。
[0023]优选的，所述松料块的形状为圆球形。
[0024]通过上述技术方案，大幅度降低了松料块与物料内侧壁之间的接触摩擦力，进一步提升了松料稳定性。
[0025]优选的，所述松料块的横截面大于所述穿料槽的槽体截面。
[0026]通过上述技术方案，利用松料块的整体大小便可卡在穿料槽的上方位置，进而能限制松料块下落。
[0027]优选的，所述松料架上设有装料缺口槽，所述装料缺口槽贯穿于松料架外侧边以及穿料槽。
[0028]通过上述技术方案，便于物料可从装料缺口槽进出穿料槽，装料和拆料更加便捷。
附图说明
[0029]图1为实施例的结构示意图；
[0030]图2为图1的A部放大图；
[0031]图3为实施例中物料放置部的拆解图，用于重点展示放置转盘与放置架之间的结构情况；
[0032]图4为实施例的侧视结构示意图；
[0033]图5为图4的B部放大图。
[0034]附图标记：1、上料架；2、上料柱；3、物料放置部；31、放置架；32、放置件；321、放置转盘；33、放置框；34、驱动件；5、滚动体；6、间隔；7、松料部；71、松料件；711、松料块；712、松料导向片；72、松料架；73、穿料槽；74、装料缺口槽；8、支撑块。
具体实施方式
[0035]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0036]一种上料机构，参见图1，包括上料架1，上料架1上安装有上料柱2，物料可相抵于上料柱2进行传输。
[0037]参见图1以及图2，在上料架1上设有松料部7。松料部7包括松料架72、松料件71，该松料架72最好竖向滑移连接于上料架1，从而方便调整对物料的松料位置。
[0038]在松料架72上设有供原材料穿过的穿料槽73，松料架72上设有装料缺口槽74，装料缺口槽74贯穿于松料架72外侧边以及穿料槽73。
[0039]其中，松料件71包括松料块711、连接于松料块711上的松料导向片712，松料块711的形状最好为圆球形。松料导向片712可插入于穿料槽73内。松料导向片712背离松料块711的端部呈倒圆角设置。
[0040]松料块711的横截面大于穿料槽73的槽体截面;当松料件71放置于穿料槽73内时，松料导向片712插入到穿料槽73内，松料块711则相抵于穿料槽73的上槽口位置。
[0041]参见图1以及图3，在上料架1一侧还设置有物料放置部3。该物料放置部3包括放置架31、放置件32，在放置架31内安装有驱动件34，该驱动件34选用驱动电机，驱动件34的输出轴竖直朝上设置。
[0042]参见图3以及图4，放置件32包括放置转盘321，放置转盘321位于放置架31的上方，放置转盘321与放置架31上表面之间设置有滚动体5，该滚动体5可选用轴承或滚珠等。滚动体5设有若干个，若干滚动体5以放置转盘321的转动轴心为中心呈圆周阵列分布。驱动件34驱动放置件32进行水平旋转。
[0043]参见图4以及图5，当滚动体5支撑于放置转盘321与放置架31之间时，放置转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料机构，包括上料架(1)，其特征是：还包括物料放置部(3)，所述物料放置部(3)包括放置架(31)、放置件(32)，所述放置架(31)内安装有驱动件(34)，所述驱动件(34)用于驱动放置件(32)进行旋转，待加工原材料可放置于所述放置件(32)上。2.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征是：所述放置件(32)包括放置转盘(321)，所述放置转盘(321)位于放置架(31)的上方，所述放置转盘(321)与放置架(31)上表面之间设置有滚动体(5)。3.根据权利要求2所述的一种上料机构，其特征是：所述滚动体(5)设有若干个，若干所述滚动体(5)以所述放置转盘(321)的转动轴心为中心呈圆周阵列分布。4.根据权利要求3所述的一种上料机构，其特征是：当滚动体(5)支撑于放置转盘(321)与放置架(31)之间时，所述放置转盘(321)和放置架(31)之间存在间隔(6)；所述放置转盘(321)靠近放置架(31)的侧壁上设有支撑块(8)，所述支撑块(8)凸起于放置转盘(321)靠近放置架(31)的侧壁的高度小于所述间隔(6)的高度；和/或所述放置架(31)靠近放置转盘(321)的上表面设有支撑块(8)，所述支撑块(8)凸起于放置架(31)靠近放置转盘(321)的侧壁的高度小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金盛，曹亚丰，黄学敏，
申请(专利权)人：台州安卓缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：