一种复合式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，具体涉及一种复合式换热器，包括翅片板组件和加强芯体组件，翅片板组件包括若干个翅片板，翅片板包括翅片、封条，封条设于翅片的两侧，翅片上设有翅片槽；加强芯体组件包括若干个加强芯体，加强芯体内部设有第二流道，翅片板组件与加强芯体组件交替堆叠设置，翅片槽的两侧与加强芯体相连以形成第一流道，第一流道适于流通低压介质，第二流道适于流通高压介质。加强芯体其承压性能优于翅片板，使高压介质在第二流道内流动，使低压介质在翅片上的第一流道内流动，实现低压介质与高压介质之间的换热，特别适用于气态介质与液态介质之间的换热。气态介质与液态介质之间的换热。气态介质与液态介质之间的换热。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体涉及一种复合式换热器。

技术介绍

[0002]板翅式换热器和印刷电路板式换热器是目前常用的两种换热器，且各有优缺点。其中，板翅式换热器通常由边板、隔板、翅片、封条组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成的夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心。目前板翅式换热器的承压能力有限，对于压力较高的介质之间的换热存在局限性。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种复合式换热器，以解决现有技术中的板翅式换热器承压性能不足的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种复合式换热器，包括翅片板组件和加强芯体组件，翅片板组件包括若干个翅片板，所述翅片板包括翅片、封条，所述封条设于所述翅片的两侧，所述翅片上设有翅片槽；加强芯体组件包括若干个加强芯体，所述加强芯体内部设有第二流道，所述翅片板组件与所述加强芯体组件交替堆叠设置，所述翅片槽的两侧与所述加强芯体相连以形成第一流道，所述第一流道适于流通低压介质，所述第二流道适于流通高压介质。
[0006]优选地，所述加强芯体包括：第一板片和第二板片，所述第一板片上设有适于流通所述高压介质的第一槽道，所述第一槽道与所述第二板片形成所述第二流道。
[0007]优选地，所述第二板片上设有适于流通所述高压介质的第二槽道，所述第一槽道与所述第二槽道形成所述第二流道。
[0008]优选地，所述第二板片靠近所述第一槽道的一侧为第一平面，所述第一槽道与所述第一平面形成所述第二流道。
[0009]优选地，所述加强芯体包括第三板和镂空件，所述镂空件上设有间隔排列的空腔，两个所述第三板设于所述镂空件的两侧，且与所述空腔形成所述第二流道。
[0010]优选地，所述加强芯体包括多个第四板片，所述第四板片一侧设有第三槽道，其另一侧设有第二平面，在相邻的两个所述第四板片之间，所述第三槽道与所述第二平面形成所述第二流道。
[0011]优选地，所述翅片板组件包括多个翅片板，所述加强芯体组件包括一个加强芯体。
[0012]优选地，所述翅片板组件包括一个翅片板，所述加强芯体组件包括多个加强芯体。
[0013]优选地，该复合式换热器还包括封装边板，两个所述封装边板形成封装空间，所述翅片板和所述加强芯体交替堆叠设于所述封装空间内，且两个所述封装边板的内壁均与所述翅片板连接。
[0014]本技术的技术方案具有如下优点：
[0015]1.本技术的复合式换热器，翅片板包括翅片、封条和封装边板，封条设于翅片的两侧，翅片上设有第一流道；加强芯体内部设有第二流道，翅片板与加强芯体交替堆叠设置，第一流道适于流通低压介质，第二流道适于流通高压介质。
[0016]加强芯体其承压性能优于翅片板，使高压介质在第二流道内流动，使低压介质在翅片上的第一流道内流动，实现低压介质与高压介质之间的换热，特别适用于气态介质与液态介质之间的换热。
[0017]2.本技术的复合式换热器，两个封装边板形成封装空间，翅片板和加强芯体交替堆叠设于封装空间内，且两个封装边板的内壁均与翅片板连接。通过设置封装边板，对交替重叠设置的翅片板和加强芯体实现封装。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的复合式换热器的分解图的结构示意图；
[0020]图2为本技术涉及的加强芯体的第一种实施方式的结构示意图；
[0021]图3为本技术涉及的加强芯体的第二种实施方式的结构示意图；
[0022]图4为本技术涉及的加强芯体的第三种实施方式的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
翅片板；2
‑
翅片；3
‑
封条；4
‑
翅片槽；5
‑
第一板片；6
‑
第二板片；7
‑
第一槽道；8
‑
第一平面；9
‑
第三板；10
‑
镂空件；11
‑
封装边板。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
[0029]本实施例的复合式换热器，如图1
‑
4所示，包括翅片板组件和加强芯体组件，翅片板组件包括若干个翅片板1，所述翅片板包括翅片2、封条3，所述封条3设于所述翅片2的两侧，所述翅片2上设有翅片槽4；加强芯体组件包括若干个加强芯体，所述加强芯体内部设有第二流道，所述翅片板组件与所述加强芯体组件交替堆叠设置，所述翅片槽4的两侧与所述加强芯体相连以形成第一流道，所述第一流道适于流通低压介质，所述第二流道适于流通高压介质。
[0030]加强芯体其承压性能优于翅片板1，使高压介质在第二流道内流动，使低压介质在翅片2上的第一流道内流动，实现低压介质与高压介质之间的换热，特别适用于气态介质与液态介质之间的换热。
[0031]两个所述封装边板11形成封装空间，所述翅片板1和所述加强芯体交替堆叠设于所述封装空间内，且两个所述封装边板11的内壁均与所述翅片板1连接，通过设置封装边板11，对交替重叠设置的翅片板1和加强芯体实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式换热器，其特征在于，包括：翅片板组件，其包括若干个翅片板(1)，所述翅片板(1)包括翅片(2)、封条(3)，所述封条(3)设于所述翅片(2)的两侧，所述翅片(2)上设有翅片槽(4)；加强芯体组件，其包括若干个加强芯体，所述加强芯体内部设有第二流道，所述翅片板组件与所述加强芯体组件交替堆叠设置，所述翅片槽(4)的两侧与所述加强芯体相连以形成第一流道，所述第一流道适于流通低压介质，所述第二流道适于流通高压介质。2.根据权利要求1所述的复合式换热器，其特征在于，所述加强芯体包括：第一板片(5)和第二板片(6)，所述第一板片(5)上设有适于流通所述高压介质的第一槽道(7)，所述第一槽道(7)与所述第二板片(6)形成所述第二流道。3.根据权利要求2所述的复合式换热器，其特征在于，所述第二板片(6)上设有适于流通所述高压介质的第二槽道，所述第一槽道(7)与所述第二槽道形成所述第二流道。4.根据权利要求2所述的复合式换热器，其特征在于，所述第二板片(6)靠近所述第一槽道(7)的一侧为第一平面(8)，所述第一槽道(7)与所述第一平面(8)形...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋健安，任来超，蒋卫波，付敏翔，丁旭，冯付韬，范云涛，石景祯，余秀英，杨超，
申请(专利权)人：杭州微控节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：