一种纽扣清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纽扣清洗设备，包括外壳，所述外壳内部从上到下依次设置有清洗仓、第一腔体、第二腔体及集水腔；所述清洗仓内设置有可拆卸的用于盛装纽扣的清洗框，且所述清洗仓的内壁设置有用于对清洗框内的纽扣进行吹干的风干机构；所述第一腔体内设置有用于驱动清洗框旋转的驱动机构，本实用新型专利技术通过在清洗过程中使得清洗框进行旋转，使得清洗框中的纽扣被分散开来，从而更加有利于纽扣的清洗，使得纽扣清洗的更加干净，大大提高了清洗效果，并在风机的作用下，使得喷头对清洗框进行吹风，从而便于对位于清洗框内部清洗后的纽扣进行风干。扣进行风干。扣进行风干。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣清洗设备


[0001]本技术涉及纽扣加工
，具体是一种纽扣清洗设备。

技术介绍

[0002]在纽扣生产过程中会产生碎屑，影响加工质量；因此，在加工的过程中需要对被加工的纽扣材料进行清洗，以清除各种杂质。
[0003]传统的纽扣设备只有一个清洗部件，其清洗效果较差，清洗效率低下，不能满足大批量纽扣清洗的需要，另外，在清洗完毕后，不能使得纽扣上的水迅速晾干，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纽扣清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纽扣清洗设备，包括外壳，所述外壳内部从上到下依次设置有清洗仓、第一腔体、第二腔体及集水腔；所述清洗仓内设置有可拆卸的用于盛装纽扣的清洗框，且所述清洗仓的内壁设置有用于对清洗框内的纽扣进行吹干的风干机构；所述第一腔体内设置有用于驱动清洗框旋转的驱动机构，且所述第一腔体上还设置有超声波换能器；所述第二腔体内设置有与超声波换能器连接的超声发生器；所述集水腔用于对清洗仓内进行供水，并对清洗仓中的水进行收集。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述风干机构包括固定于外壳外壁的风机，所述风机上设置有气管，所述气管延伸至清洗仓内部并设置有分流管，所述分流管上设置有多个等间距分布的喷头，通过风机的设置，使得喷头对清洗框进行吹风，从而便于对位于清洗框内部清洗后的纽扣进行风干。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述清洗框为顶端开口的框体结构，且所述清洗框的侧壁及底部均设置有网孔，所述清洗框的底部中间部位设置有连接座，通过网孔的设置，便于对清洗框内部的纽扣进行清洗。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括电机，所述电机轴部延伸至清洗仓内并连接有电磁铁，所述电磁铁与连接座磁吸连接，通过电磁铁的设置，使得清洗框底部的连接座与其牢牢的吸附在一起，从而对清洗框进行固定，然后启动电机，使得电磁铁带动清洗框进行旋转，不仅在清洗时，有利于将纽扣分散开来，从而更加有利于对纽扣进行清洗干净，还可以在清洗过后，将清洗框及纽扣上的水甩干。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电磁铁的上表面设置有“十”字型结构的限位块，所述连接座的底部设置有与限位块相匹配的“十”字型结构的限位槽，通过限位块与限位槽之间的配合，便于对清洗框进行限位固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述清洗仓的底部与集水腔之间通过连接管连接，且所述连接管上设置有电磁阀，通过连接管及电磁阀的设置，便于将清洗仓中的清洗液
导入到集水腔中。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述集水腔内设置有竖直分布的滤网，所述集水腔一侧通过水泵连接有水管，且所述水管与清洗仓相连通，所述连接管的出口处位于滤网的另一侧，所述集水腔的底部设置有排水管，所述排水管与连接管位于同一侧，通过水泵的设置，便于将集水腔内中的水导入到清洗仓中，并在滤网的作用下，便于对集水腔内清洗液中的污物进行过滤，从而有利于清洗液的多次循环使用，通过设置的排水管，便于将集水腔中的清洗液排出进行更换。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述外壳的底部四角处均设置有支撑腿，且所述外壳的顶端设置有上盖。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术使用时，将需要清洗的纽扣放入清洗框内，然后将清洗框固定在电磁铁上，然后对电磁铁通电，从而将清洗框底部的连接座牢牢的吸附住，然后启动水泵，将清洗仓中放入清洗液，启动超声发生器及电机，通过超声波换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗仓壁将超声波辐射到清洗仓中的清洗液，由于受到超声波的辐射，使清洗仓内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，破坏污物与纽扣表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，并通过使得清洗框旋转，使得清洗框中的纽扣被分散开来，从而更加有利于纽扣的清洗，使得纽扣清洗的更加干净，大大提高了清洗效果。
[0016]2、清洗完毕后，开启电磁阀，使得清洗仓中的清洗液进入集水腔中，并在滤网的作用下，便于对集水腔内清洗液中的污物进行过滤，从而有利于清洗液的多次循环使用，通过设置的排水管，便于将集水腔中的清洗液排出进行更换。
[0017]3、通过风机的设置，使得喷头对清洗框进行吹风，从而便于对位于清洗框内部清洗后的纽扣进行风干，同时在清洗框的旋转作用下，便于将清洗框及纽扣上的水被甩干。
附图说明
[0018]图1为一种纽扣清洗设备的结构示意图。
[0019]图2为一种纽扣清洗设备中清洗框的结构示意图。
[0020]图3为一种纽扣清洗设备中清洗框另一视角的结构示意图。
[0021]图4为一种纽扣清洗设备中电磁铁的结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、上盖；3、清洗仓；4、清洗框；5、第一腔体；6、集水腔；7、滤网；8、排水管；9、水泵；10、水管；11、第二腔体；12、超声发生器；13、风机；14、气管；15、分流管；16、超声波换能器；17、电机；18、电磁铁；19、连接座；20、限位槽；21、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种纽扣清洗设备，包括外壳1，所述外壳1
内部从上到下依次设置有清洗仓3、第一腔体5、第二腔体11及集水腔6；所述清洗仓3内设置有可拆卸的用于盛装纽扣的清洗框4，且所述清洗仓3的内壁设置有用于对清洗框4内的纽扣进行吹干的风干机构；所述第一腔体5内设置有用于驱动清洗框4旋转的驱动机构，且所述第一腔体5上还设置有超声波换能器16；所述第二腔体11内设置有与超声波换能器16连接的超声发生器12；所述集水腔6用于对清洗仓3内进行供水，并对清洗仓3中的水进行收集。
[0025]所述风干机构包括固定于外壳1外壁的风机13，所述风机13上设置有气管14，所述气管14延伸至清洗仓3内部并设置有分流管15，所述分流管15上设置有多个等间距分布的喷头。
[0026]通过风机13的设置，使得喷头对清洗框4进行吹风，从而便于对位于清洗框4内部清洗后的纽扣进行风干。
[0027]所述清洗框4为顶端开口的框体结构，且所述清洗框4的侧壁及底部均设置有网孔，所述清洗框4的底部中间部位设置有连接座19。
[0028]通过网孔的设置，便于对清洗框4内部的纽扣进行清洗。
[0029]所述驱动机构包括电机17，所述电机17轴部延伸至清洗仓3内并连接有电磁铁18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纽扣清洗设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内部从上到下依次设置有清洗仓(3)、第一腔体(5)、第二腔体(11)及集水腔(6)；所述清洗仓(3)内设置有可拆卸的用于盛装纽扣的清洗框(4)，且所述清洗仓(3)的内壁设置有用于对清洗框(4)内的纽扣进行吹干的风干机构；所述第一腔体(5)内设置有用于驱动清洗框(4)旋转的驱动机构，且所述第一腔体(5)上还设置有超声波换能器(16)；所述第二腔体(11)内设置有与超声波换能器(16)连接的超声发生器(12)；所述集水腔(6)用于对清洗仓(3)内进行供水，并对清洗仓(3)中的水进行收集。2.根据权利要求1所述的一种纽扣清洗设备，其特征在于，所述风干机构包括固定于外壳(1)外壁的风机(13)，所述风机(13)上设置有气管(14)，所述气管(14)延伸至清洗仓(3)内部并设置有分流管(15)，所述分流管(15)上设置有多个等间距分布的喷头。3.根据权利要求1所述的一种纽扣清洗设备，其特征在于，所述清洗框(4)为顶端开口的框体结构，且所述清洗框(4)的侧壁及底部均设置有网孔，所述清洗框(4)的底部中间部位设置有连接座(19)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔晓东，
申请(专利权)人：浙江依缘纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：