本实用新型专利技术公开了一种缆线涂油用连杆搅拌装置，包括搅拌电机、连杆机构和搅拌机构；连杆机构包括主动轮、传动连杆和从动轮，搅拌电机的输出轴与主动轮连接并带动主动轮转动，传动连杆将主动轮和从动轮传动连接，且传动连杆与主动轮和从动轮均铰接；从动轮安装在搅拌机构的搅拌轴上并带动搅拌轴转动；搅拌轴上设有若干个搅拌叶，搅拌电机通过供电电路与供电电源连接。搅拌电机通过连杆带动搅拌轴一定时间内进行转动对防腐油搅拌，通过搅拌电机带动主动轮转动，主动轮通过传动连杆带动从动轮，从动轮带动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶一定时间内转动，实现对防腐油的间歇式搅拌，降低设备的能耗，节约成本，且间歇式搅拌能够保证防腐油的粘稠度。的粘稠度。的粘稠度。
【技术实现步骤摘要】
一种缆线涂油用连杆搅拌装置
[0001]本技术属于钢缆涂油
，具体涉及一种缆线涂油用连杆搅拌装置。
技术介绍
[0002]钢缆在生产加工过程中要求必须进行防腐油的涂覆，目前是钢缆的涂油主要是人工搅拌涂油或者半自动搅拌，全程不停搅拌，一方面增大了设备的损耗，另一方面长时间搅拌还容易破坏防腐油的粘稠度，无法达到理想的防腐效果。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术中描述的不足，本技术提供一种缆线涂油用连杆搅拌装置。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种缆线涂油用连杆搅拌装置，包括搅拌电机、连杆机构和搅拌机构；所述连杆机构包括主动轮、传动连杆和从动轮，搅拌电机的输出轴与主动轮连接并带动主动轮转动，传动连杆将主动轮和从动轮传动连接，且传动连杆与主动轮和从动轮均铰接；从动轮安装在搅拌机构的搅拌轴上并带动搅拌轴转动；搅拌轴上设有若干个搅拌叶，搅拌电机通过供电电路与供电电源连接。搅拌电机通过连杆带动搅拌轴一定时间内进行转动对防腐油进行搅拌。
[0006]作为本技术的一种优选方案，在主动轮的端面和从动轮的端面均设有连接凸块，传动连杆的端部设有与连接凸块连接的连接孔，连接凸块和连接凸孔是为了便于传动连杆与主动轮和从动轮的连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述供电电路，包括主电路和控制电路，所述主电路包括断路器QF1、接触器常开触点KM1和搅拌电机，搅拌电机经串联连接的断路器QF1、接触器常开触点KM1和热继电器FR1与供电电源连接；所述控制电路，包括断路器QF2、启动开关S2、第一时间继电器、第二时间继电器、接触器线圈KM1；断路器QF2和启动开关S2串联连接，第二时间继电器的延时断开常闭触头KT2与第一时间继电器的通电延时线圈KT1串联连接形成第一控制子电路，第一时间继电器、第二时间继电器和接触器线圈KM1构成第二控制子电路，第二控制子电路与第一控制子电路并联连接并均与启动开关S2连接，且第一时间继电器的延时闭合常开触头KT1的动触头分为两路，动触头的常开端与第二时间继电器的通电延时线圈KT2连接，动触头的闭合端与接触器线圈KM1连接。
[0008]接通断路器QF2和启动开关S2，第二时间继电器的延时断开常闭触头KT2处于闭合状态，使第一时间继电器的通电延时线圈KT1通电，第一时间继电器的延时闭合常开触头KT1的动触头常闭端使接触器线圈KM1通电，主电路中接触器常开触点KM1闭合，接通搅拌电机，搅拌电机通过主动轮、传动连杆、从动轮带动搅拌轴设定时间内搅拌，达到设定时间后，第一时间继电器的延时闭合常开触头KT1的动触头从常闭端切换到常开端，接通第二时间继电器的通电延时线圈KT2，此时，接触器线圈KM1失电，主电路中接触器常开触点KM1再次
断开，搅拌电机失电停机，停机时间是第二时间继电器的设定时间，第二时间继电器的延时断开常闭触头KT2经过设定时间后断开，断开后第一时间继电器的通电延时线圈KT1失电，第一时间继电器的延时闭合常开触头KT1的动触头瞬间从常开端切换到常闭端，再次接通接触器线圈KM1，搅拌电机再次工作；依此循环实现搅拌一段时间停机一段时间，间断式对防腐油进行搅拌，降低设备的能耗，节约成本，且间歇式搅拌能够保证防腐油的粘稠度。
[0009]作为本技术的一种优选方案，为了避免超负荷工作，所述控制电路设有热继电器，热继电器线圈FR1串联在接触器线圈KM1和搅拌电机之间，热继电器常闭触点FR1与接触器线圈KM1串联连接。
[0010]本技术通过搅拌电机带动主动轮转动，主动轮通过传动连杆带动从动轮，从动轮带动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶一定时间内转动，实现对防腐油的间歇式搅拌，降低设备的能耗，节约成本，且间歇式搅拌能够保证防腐油的粘稠度。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的使用状态主视图。
[0013]图2为本技术的使用状态右视图。
[0014]图3为本技术的供电电路原理图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：
[0017]一种缆线涂油用连杆搅拌装置，如图1和2所示，包括搅拌电机1、连杆机构和搅拌机构；所述连杆机构包括主动轮2、传动连杆3和从动轮4，搅拌电机1的输出轴与主动轮2连接并带动主动轮2转动，传动连杆3将主动轮2和从动轮4传动连接，且传动连杆3与主动轮2和从动轮4均铰接，具体是在主动轮2的端面和从动轮4的端面均设有连接凸块6，传动连杆3的端部设有与连接凸块6连接的连接孔，连接凸块和连接凸孔是为了便于传动连杆与主动轮和从动轮的连接。
[0018]从动轮4安装在搅拌机构的搅拌轴5上并带动搅拌轴5转动；搅拌轴5上设有若干个搅拌叶，搅拌电机通过供电电路与供电电源连接。搅拌电机通过连杆带动搅拌轴一定时间内进行转动对防腐油进行搅拌。
[0019]所述供电电路，包括主电路和控制电路，所述主电路包括断路器QF1、接触器常开触点KM1和搅拌电机1，搅拌电机1经串联连接的断路器QF1、接触器常开触点KM1和热继电器FR1与供电电源连接；所述控制电路，包括断路器QF2、启动开关S2、第一时间继电器、第二时
间继电器、接触器线圈KM1；断路器QF2和启动开关S2串联连接，第二时间继电器的延时断开常闭触头KT2与第一时间继电器的通电延时线圈KT1串联连接形成第一控制子电路，第一时间继电器、第二时间继电器和接触器线圈KM1构成第二控制子电路，第二控制子电路与第一控制子电路并联连接并均与启动开关S2连接，且第一时间继电器的延时闭合常开触头KT1的动触头分为两路，动触头的常开端与第二时间继电器的通电延时线圈KT2连接，动触头的闭合端与接触器线圈KM1连接。
[0020]为了避免超负荷工作，所述控制电路设有热继电器，热继电器线圈FR1串联在接触器线圈KM1和搅拌电机之间，热继电器常闭触点FR1与接触器线圈KM1串联连接。
[0021]接通断路器QF2和启动开关S2，第二时间继电器的延时断开常闭触头KT2处于闭合状态，使第一时间继电器的通电延时线圈KT1通电，第一时间继电器的延时闭合常开触头KT1的动触头常闭端使接触器线圈KM1通电，主电路中接触器常开触点KM1闭合，接通搅拌电机，搅拌电机通过主动轮、传动连杆、从动轮带动搅拌轴设定时间内搅拌，达到设定时间后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缆线涂油用连杆搅拌装置，其特征在于：包括搅拌电机（1）、连杆机构和搅拌机构；所述连杆机构包括主动轮（2）、传动连杆（3）和从动轮（4），搅拌电机（1）的输出轴与主动轮（2）连接并带动主动轮（2）转动，传动连杆（3）将主动轮（2）和从动轮（4）传动连接，且传动连杆（3）与主动轮（2）和从动轮（4）均铰接；从动轮（4）安装在搅拌机构的搅拌轴（5）上并带动搅拌轴（5）转动；搅拌轴（5）上设有若干个搅拌叶，搅拌电机通过供电电路与供电电源连接。2.根据权利要求1所述的缆线涂油用连杆搅拌装置，其特征在于：在主动轮（2）的端面和从动轮（4）的端面均设有连接凸块（6），传动连杆（3）的端部设有与连接凸块（6）连接的连接孔。3.根据权利要求1或2所述的缆线涂油用连杆搅拌装置，其特征在于：所述供电电路，包括主电路和控制电路，所述主电路包括断路器QF1、接触器常开触点KM1和搅拌电机（1），搅拌电机（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴兴臣，孙宣鹏，张坤阳，
申请(专利权)人：河南新昌电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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