一种光学镜头镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学镜头镀膜机，包括镀膜机外壳和透明玻璃，所述镀膜机外壳的正面穿设有圆筒，所述透明玻璃安装在圆筒内，所述镀膜机外壳的正面内壁固定有两个固定板，两个所述固定板之间设置有安装板和固定杆，所述固定杆转动连接在安装板内并与固定板固定，所述固定杆的外表面均匀开设有多个多边形卡槽。本光学镜头镀膜机将圆筒穿设在镀膜机外壳内，转动把手杆带动丝杆旋转，丝杆通过移动装置传动能够带动多边形卡块从卡槽内脱离，此时安装板与固定杆能够相对转动，并且箱体与安装板之间能够相对转动，从而能够使圆筒在镀膜机外壳内自由转动，此时通过透明玻璃即可准确观察镀膜机内部的加工情况，避免发生质量问题。避免发生质量问题。避免发生质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜头镀膜机


[0001]本技术涉及镜头加工
，具体为一种光学镜头镀膜机。

技术介绍

[0002]光学镜头镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，例如真空离子蒸发、磁控溅射、MBE分子束外延、PLD激光溅射沉淀等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种，玻璃镀膜机，在架体上部设有作为动力源的电机减速器，包括导轨、滚珠、丝杠、滑座、滚轮及螺母，滚珠丝杠一段与电机减速器相连接，另一端插在架体内部的轴承座内，滑座通过螺母连接在滚珠丝杠上，滑座上设有滚轮，导轨固装在架体上，滚轮配合连接在导轨上，滑座上设有安装底座，其内部开有通孔，带有滚轮的滚轮支架插在安装底座通孔的一端，调整螺母螺纹连接在安装底座通孔的另一端，在滚轮支座与调整螺母之间设有弹性体，保险顶丝穿过调整螺母插在安装底座的通孔内。
[0003]现有技术中的光学镜头镀膜机在加工时为了观察镀膜机内部的加工情况，一般在镀膜机外壳上安装有透明玻璃，由于透明玻璃的位置固定并不能很好的观察镀膜机内部的情况，从而容易发生质量问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光学镜头镀膜机，能够使圆筒在镀膜机外壳内自由转动，通过透明玻璃即可准确观察镀膜机内部加工情况的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜头镀膜机，包括镀膜机外壳和透明玻璃，所述镀膜机外壳的正面穿设有圆筒，所述透明玻璃安装在圆筒内，所述镀膜机外壳的正面内壁固定有两个固定板，两个所述固定板之间设置有安装板和固定杆，所述固定杆转动连接在安装板内并与固定板固定，所述固定杆的外表面均匀开设有多个多边形卡槽，所述安装板的上表面转动连接有箱体，所述圆筒固定在箱体的上表面，所述箱体的内顶壁中部转动连接有丝杆，所述丝杆的底端螺纹连接有移动装置，所述移动装置上安装有与卡槽相适配的卡块，所述丝杆的顶端传动连接有把手杆。
[0006]优选的，所述圆筒的外表面固定有一圈伸缩保护套，所述伸缩保护套远离圆筒的一端与镀膜机外壳固定。
[0007]优选的，所述镀膜机外壳上开设有与圆筒相对应的通孔，所述通孔的直径大于圆筒的直径。
[0008]优选的，所述移动装置包括U形架、横板、竖杆和导向杆，所述丝杆与U形架螺纹连接，所述横板固定在U形架的底端，所述竖杆固定在横板的下表面的中部，所述卡块固定在竖杆的底端，所述导向杆与横板滑动连接，所述导向杆的底端与箱体的内底壁固定。
[0009]优选的，所述把手杆的一端位于箱体内并固定有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定在丝杆的顶端外表面。
[0010]优选的，所述把手杆上转动连接有固定块，所述固定块与圆筒的下表面固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本光学镜头镀膜机将圆筒穿设在镀膜机外壳内，转动把手杆带动丝杆旋转，丝杆通过移动装置传动能够带动多边形卡块从卡槽内脱离，此时安装板与固定杆能够相对转动，并且箱体与安装板之间能够相对转动，从而能够使圆筒在镀膜机外壳内自由转动，此时通过透明玻璃即可准确观察镀膜机内部的加工情况，避免发生质量问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的安装板的结构示意图；
[0016]图4为本技术的箱体的左视剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术的图4中A处的放大结构示意图；
[0018]图6为本技术卡块的结构示意图。
[0019]图中：1、镀膜机外壳；2、透明玻璃；3、圆筒；4、固定板；5、安装板；6、固定杆；7、卡槽；8、箱体；9、丝杆；10、卡块；11、把手杆；12、伸缩保护套；13、通孔；14、U形架；15、横板；16、竖杆；17、导向杆；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，一种光学镜头镀膜机,包括镀膜机外壳1和透明玻璃2，请参阅图1、图2和图3所示，为了通过透明玻璃2准确观察镀膜机内部的加工情况，镀膜机外壳1的正面穿设有圆筒3，圆筒3的外表面固定有一圈伸缩保护套12，伸缩保护套12远离圆筒3的一端与镀膜机外壳1固定，伸缩保护套12能够使圆筒3转动的同时避免灰尘进入镀膜机外壳1内，镀膜机外壳1上开设有与圆筒3相对应的通孔13，通孔13的直径大于圆筒3的直径，通孔13能够使圆筒3在镀膜机外壳1上自由活动，透明玻璃2安装在圆筒3内，镀膜机外壳1的正面内壁固定有两个固定板4，两个固定板4之间设置有安装板5和固定杆6，固定杆6转动连接在安装板5内并与固定板4固定，安装板5能够在固定杆6上转动，固定杆6的外表面均匀开设有多个多边形卡槽7，多边形卡槽7能够防止卡块10在卡槽7内转动，安装板5的上表面转动连接有箱体8，圆筒3固定在箱体8的上表面，箱体8的内顶壁中部转动连接有丝杆9，丝杆9在旋转的过程中能够使移动装置移动，丝杆9的底端螺纹连接有移动装置，移动装置上安装有与卡槽7相适配的卡块10，通过卡槽7与卡块10的配合进行限位；
[0022]请参阅图3、图4、图5和图6所示，为了便于卡块10与卡槽7的分离，移动装置包括U形架14、横板15、竖杆16和导向杆17，丝杆9与U形架14螺纹连接，丝杆9在旋转的过程中能够使U形架14移动，横板15固定在U形架14的底端，竖杆16固定在横板15的下表面的中部，卡块10固定在竖杆16的底端，导向杆17与横板15滑动连接，导向杆17的底端与箱体8的内底壁固
定，通过导向杆17使横板15移动的更加稳定，丝杆9的顶端传动连接有把手杆11，把手杆11的一端位于箱体8内并固定有第一齿轮18，第一齿轮18啮合有第二齿轮19，第二齿轮19固定在丝杆9的顶端外表面，第一齿轮18在旋转的过程中通过第二齿轮19传动能够带动丝杆9旋转，把手杆11上转动连接有固定块20，固定块20与圆筒3的下表面固定，固定块20使把手杆11转动时更加稳定。
[0023]工作原理：本光学镜头镀膜机,需要观察时，首先转动把手杆11带动第一齿轮18旋转，第一齿轮18在旋转的过程中通过第二齿轮19传动能够带动丝杆9旋转，此时丝杆9在旋转的过程中能够带动U形架14上升，U形架14带动横板15移动，通过导向杆17使横板15移动的更加稳定，此时横板15带动竖杆16和卡块10向上移动，由于多边形卡块10从卡槽7内脱离，安装板5与固定杆6能够相对转动，并且箱体8与安装板5之间能够相对转动，从而能够使圆筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜头镀膜机，包括镀膜机外壳（1）和透明玻璃（2），其特征在于：所述镀膜机外壳（1）的正面穿设有圆筒（3），所述透明玻璃（2）安装在圆筒（3）内，所述镀膜机外壳（1）的正面内壁固定有两个固定板（4），两个所述固定板（4）之间设置有安装板（5）和固定杆（6），所述固定杆（6）转动连接在安装板（5）内并与固定板（4）固定，所述固定杆（6）的外表面均匀开设有多个多边形卡槽（7），所述安装板（5）的上表面转动连接有箱体（8），所述圆筒（3）固定在箱体（8）的上表面，所述箱体（8）的内顶壁中部转动连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的底端螺纹连接有移动装置，所述移动装置上安装有与卡槽（7）相适配的卡块（10），所述丝杆（9）的顶端传动连接有把手杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种光学镜头镀膜机，其特征在于：所述圆筒（3）的外表面固定有一圈伸缩保护套（12），所述伸缩保护套（12）远离圆筒（3）的一端与镀膜机外壳（1）固定。3.根据权利要求1所述的一种光学镜头镀膜机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳恒生，王云山，冉马超，朱士松，
申请(专利权)人：南阳市永泰光电有限公司，
类型：新型
国别省市：