一种多用途远程自控立式电窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用途远程自控立式电窑，包括电窑箱，所述电窑箱下端面通过支撑柱转动连接有万向轮，所述电窑箱下端面中部设置有升降机构，所述升降机构上端面设置有放置机构，所述电窑箱内腔一侧下部固定连接有风机，所述电窑箱内腔上部设置有电热丝，所述电窑箱内腔一侧固定连接有挤压板，所述电窑箱上端面固定连接有冷却机构，所述电窑箱一侧上部连通有出风管，所述出风管外表面一侧设置有电磁阀，所述电窑箱前端面转动连接有密封门，所述密封门前端面中部设置有观察窗，本实用新型专利技术涉及陶瓷生产设备技术领域。该多用途远程自控立式电窑解决了现有装置不便对泥坯进行风干和烧制完成后不能加快降温速率的问题。和烧制完成后不能加快降温速率的问题。和烧制完成后不能加快降温速率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途远程自控立式电窑


[0001]本技术涉及陶瓷生产设备
，具体为一种多用途远程自控立式电窑。

技术介绍

[0002]在陶瓷制作中，由于湿坯水分含量大，如果不经过干燥，直接入窑烧制，大量的水分在短时间内快速消除，陶坯急剧收缩，内部结构快速改变，很容易对陶坯本身造成破坏，导致作品烧坏。即使是干燥过的陶坯，在入窑烧制时，还需要经过漫长的烘烤阶段。但是现有的电窑装置不具备晾干功能，实用性较差。同时泥坯烧制完成后温度很高，如果自然冷却需要消耗大量的时间。鉴于此，我们提出一种多用途远程自控立式电窑。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多用途远程自控立式电窑，解决了现有装置不便对泥坯进行风干和烧制完成后不能加快降温速率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多用途远程自控立式电窑，包括电窑箱，所述电窑箱下端面通过支撑柱转动连接有万向轮，所述电窑箱下端面中部设置有升降机构，所述升降机构上端面设置有放置机构，所述电窑箱内腔一侧下部固定连接有风机，所述电窑箱内腔上部设置有电热丝，所述电窑箱内腔一侧固定连接有挤压板，所述电窑箱上端面固定连接有冷却机构，所述电窑箱一侧上部连通有出风管，所述出风管外表面一侧设置有电磁阀，所述电窑箱前端面转动连接有密封门，所述密封门前端面中部设置有观察窗，所述观察窗前方设置有监控装置，所述密封门前段面左部固定连接有把手。
[0007]优选的，所述冷却机构包括水箱、水泵、进水管、出水管、冷却管、回水管，所述水箱一侧下部通过进水管连通有水泵，所述水泵出水端通过出水管连通有冷却管，所述冷却管一端通过回水管与水箱连通。
[0008]优选的，所述监控装置一端与电窑箱固定连接，所述电窑箱上端面固定连接有水箱，所述电窑箱上端面右部固定连接有水泵，所述电窑箱内腔上部固定连接有冷却管。
[0009]优选的，所述升降机构包括驱动电机、主动轮、从动轮、齿轮带、螺纹杆，所述驱动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外表面通过齿轮带转动连接有从动轮，所述从动轮上端面中部固定连接有螺纹杆。
[0010]优选的，所述放置机构包括升降板、定位块、托盘、泥坯、伸缩杆、伸缩弹簧、第一固定块、第二固定块，所述升降板上端面两端固定连接有定位块，所述升降板上端面滑动连接有托盘，所述托盘上端面设置有泥坯，所述托盘内腔底部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端面固定连接有第一固定块，所述伸缩杆外表面设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧两端分别与托盘和第一固定块固定连接，所述托盘上端面且靠近第一固定块的位置固定连接有第二
固定块。
[0011]优选的，所述电窑箱内腔下部转动连接有所述螺纹杆，所述电窑箱下端面中部固定连接有驱动电机，所述螺纹杆外表面中部螺纹连接有所述升降板，所述第一固定块右上角和定位块左上角均设置为弧形结构，所述电窑箱内部设置有无线控制系统
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种多用途远程自控立式电窑。具备以下有益效果：
[0014](1)、该多用途远程自控立式电窑，通过电窑箱上端面固定连接的水箱，当烧制完成后，可启动水泵将水箱中的水经由进水管和出水管排入到冷却管中，进而通过冷却管对泥坯进行降温，最后冷却管中的水通过回水管回到水箱中，进而完成对泥坯的冷却。
[0015](2)、该多用途远程自控立式电窑，通过电窑箱下端面中部固定连接的驱动电机，当泥坯上好釉后，可将泥坯放置到托盘上，接着打开电窑箱下方的密封门将托盘滑入到升降板上，在滑入过程中，第一固定块一端会先接触到定位块并向下收缩，当第一固定块越过定位块后会在伸缩弹簧的作用下复位，使得定位块处于第一固定块和第二固定块之间，进而起到对托盘固定的作用，接着关闭密封门，工作人员可离开电窑箱所在区域通过无线控制系统，对装置进行远程控制，准备就绪后，可启动风机对泥坯进行晾干，同时打开电磁阀，降低泥坯中含有的水分，此外工作人员可根据监控装置及无线控制系统，实时观察泥坯的状态，泥坯晾干到一定程度后，可关闭风机和电磁阀并启动驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过齿轮带带动从动轮转动，从动轮通过螺纹杆带动升降板上移，当升降到最高点时停止驱动电机，并启动电热丝进行加热，同时实时观察电窑箱内部压力，根据需要打开电磁阀，对电窑箱内部压力进行排放，此外，在升降板上移过程中，挤压板挤压第一固定块向下移动，从而解除对托盘的固定，冷却结束后，打开电窑箱上方的密封门，将托盘取出，进而完成瓷器的烧制。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术半剖结构示意图；
[0018]图3为本技术侧剖结构示意图；
[0019]图4为本技术仰视结构示意图；
[0020]图5为本技术放置机构结构示意图；
[0021]图6为图5中A区域放大结构示意图。
[0022]图中：1、电窑箱；2、万向轮；3、升降机构；31、驱动电机；32、主动轮；33、从动轮；34、齿轮带；35、螺纹杆；4、放置机构；41、升降板；42、定位块；43、托盘；44、泥坯；45、伸缩杆；46、伸缩弹簧；47、第一固定块；48、第二固定块；5、风机；6、电热丝；7、挤压板；8、冷却机构；81、水箱；82、水泵；83、进水管；84、出水管；85、冷却管；86、回水管；9、出风管；10、电磁阀；11、密封门；12、把手；13、观察窗；14、监控装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例一：一种多用途远程自控立式电窑，包括电窑箱1，电窑箱1下端面通过支撑柱转动连接有万向轮2，电窑箱1下端面中部设置有升降机构3，升降机构3上端面设置有放置机构4，电窑箱1内腔一侧下部固定连接有风机5，电窑箱1内腔上部设置有电热丝6，电窑箱1内腔一侧固定连接有挤压板7，电窑箱1上端面固定连接有冷却机构8，电窑箱1一侧上部连通有出风管9，出风管9外表面一侧设置有电磁阀10，电窑箱1前端面转动连接有密封门11，密封门11前端面中部设置有观察窗13，观察窗13前方设置有监控装置14，密封门11前段面左部固定连接有把手12，冷却机构8包括水箱81、水泵82、进水管83、出水管84、冷却管85、回水管86，水箱81一侧下部通过进水管83连通有水泵82，水泵82出水端通过出水管84连通有冷却管85，冷却管85一端通过回水管86与水箱81连通，监控装置14一端与电窑箱1固定连接，电窑箱1上端面固定连接有水箱81，电窑箱1上端面右部固定连接有水泵82，电窑箱1内腔上部固定连接有冷却管85。由于电窑箱1上端面固定连接有水箱81，当烧制完成后，可启动水泵82本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途远程自控立式电窑，包括电窑箱(1)，其特征在于：所述电窑箱(1)下端面通过支撑柱转动连接有万向轮(2)，所述电窑箱(1)下端面中部设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)上端面设置有放置机构(4)，所述电窑箱(1)内腔一侧下部固定连接有风机(5)，所述电窑箱(1)内腔上部设置有电热丝(6)，所述电窑箱(1)内腔一侧固定连接有挤压板(7)，所述电窑箱(1)上端面固定连接有冷却机构(8)，所述电窑箱(1)一侧上部连通有出风管(9)，所述出风管(9)外表面一侧设置有电磁阀(10)，所述电窑箱(1)前端面转动连接有密封门(11)，所述密封门(11)前端面中部设置有观察窗(13)，所述观察窗(13)前方设置有监控装置(14)，所述密封门(11)前段面左部固定连接有把手(12)。2.根据权利要求1所述的一种多用途远程自控立式电窑，其特征在于：所述冷却机构(8)包括水箱(81)、水泵(82)、进水管(83)、出水管(84)、冷却管(85)、回水管(86)，所述水箱(81)一侧下部通过进水管(83)连通有水泵(82)，所述水泵(82)出水端通过出水管(84)连通有冷却管(85)，所述冷却管(85)一端通过回水管(86)与水箱(81)连通。3.根据权利要求2所述的一种多用途远程自控立式电窑，其特征在于：所述监控装置(14)一端与电窑箱(1)固定连接，所述电窑箱(1)上端面固定连接有水箱(81)，所述电窑箱(1)上端面右部固定连接有水泵(82)，所述电窑箱(1)内腔上部固定连接有冷却管(85)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓明，刘金松，
申请(专利权)人：苏州越博自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：