【技术实现步骤摘要】
铸坯收集装置
[0001]本技术涉及冶金行业的连续铸造领域,具体的说是一种铸坯收集装置。
技术介绍
[0002]随着连铸技术的全方位发展,高效连铸技术成了钢铁行业研究的重点。在高拉速连铸生产过程中,铸坯收集效率对高效连铸有着一定的影响。
[0003]传统的铸坯收集装置采用的是铸坯滑轨和推钢小车轨道合用的形式,这种方式在铸坯收集过程中存在若干局限性:1.铸坯滑轨和推钢小车轨道合用,意味着合并的轨道断面宽度较宽,从而导致不能灵活布置此轨道,最终导致铸坯在推送过程中受力不均衡出现偏斜;2铸坯滑轨和推钢小车轨道合用时,铸坯的重量全部作用在此合并轨道上,使用一段时间后,轨道会出现弯曲下绕的现象,最终会连带出现推钢小车轨道变形,导致推钢小车移动过程中卡死等问题。
[0004]由于传统铸坯收集装置存在以上问题,在实际生产中特别是高拉速连铸中,会出现因为铸坯推送偏斜或者推钢小车卡死等问题影响整体连铸作业效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述技术问题,提供一种结构简单、易于改造和布置,提高推钢小车轨道使用寿命、防止变形,铸坯推送均衡、提高作业效率的铸坯收集装置。
[0006]技术方案包括两端分别固定在横梁上的至少两组铸坯滑轨,所述至少两组铸坯滑轨间平行、间隔设有多组推钢小车轨道,所述推钢小车轨道上设有推钢小车;所述推钢小车轨道的垂直高度低于所述铸坯滑轨。
[0007]所述推钢小车轨道两端对应的横梁处设有垫板,所述推钢小车轨道两端或对应的垫板上开有腰形孔,螺栓穿过所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸坯收集装置,包括两端分别固定在横梁上的至少两组铸坯滑轨,其特征在于,所述至少两组铸坯滑轨间平行、间隔设有多组推钢小车轨道,所述推钢小车轨道上设有推钢小车;所述推钢小车轨道的垂直高度低于所述铸坯滑轨。2.如权利要求1所述的铸坯收集装置,其特征在于,所述推钢小车轨道两端对应的横梁处设有垫板,所述推钢小车轨道两...
【专利技术属性】
技术研发人员:周游,管炜,陈雄,
申请(专利权)人:武汉西赛冶金工程有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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