用于多流道铸坯生产线的取样切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于多流道铸坯生产线的取样切割装置，解决了传统多流道铸坯生产线需要多台取样火焰切割机，设备投资高的问题。技术方案包括一台取样火焰切割机，还包括位于多条辊道上方、且垂直于多条辊道设置的取样轨道，所述取样火焰切割机上设有位于所述取样轨道上的行走装置。本实用新型专利技术结构简单、易于安装，设备投资和运行成本低、作业效率高。作业效率高。作业效率高。

【技术实现步骤摘要】
用于多流道铸坯生产线的取样切割装置


[0001]本技术涉及冶金行业连续铸造领域，具体的说是一种用于多流道铸坯生产线的取样切割装置。

技术介绍

[0002]为了铸坯在深加工前，保证铸坯质量均为合格产品，需要对铸坯进行取样化验检查，合格产品才能出厂进行二次加工。
[0003]取样的方式是在连铸机铸流上方设置一台专用的取样火焰切割机，铸坯达到取样区后，取样火焰切割机在铸坯的坯头切割一块试样，送至化验室进行相关的检测化验工作。
[0004]一般连铸机是多流的(连铸机几流同时就能生产几根铸坯)，如果每流都需要有取样功能，就需要在每流上安装一台取样火焰切割机。
[0005]上述的取样方式，1流连铸机就需要安装1台取样火焰切割机，10流连铸机，就需要安装10台取样火焰切割机，很明显连铸机流数越多，取样火焰切割机的设备投入成本越大。
[0006]取样火焰切割机在连铸机上使用频率不高，但又是不可或缺的设备，在多流连铸机上，每一流具备取样切割功能的条件下，尽可能地减少设备成本投入是本领域技术人员期望解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、易于安装，设备投资和运行成本低、作业效率高的用于多流道铸坯生产线的取样切割装置。
[0008]技术方案包括一台取样火焰切割机，包括一台取样火焰切割机，其特征在于，还包括位于多条辊道上方、且垂直于多条辊道设置的取样轨道，所述取样火焰切割机上设有位于所述取样轨道上的行走装置。
[0009]所述取样轨道穿过多条辊道的取样区上方。
[0010]所述行走装置为电机驱动的车轮组。
[0011]有益效果：
[0012]通过设置位于多条辊道上方、且垂直于辊道(即铸坯输送方向)的取样轨道，使一台取样火焰切割机沿该取样轨道移动，就能根据需要移至任何一流完成该流的铸坯取样工作。改进后取样切割装置，不管连铸机几流(若干条辊道)，仅需一台取样火焰切割机，就可以完成每一流的取样工作，连铸机的流数越多，节省设备成本投入越明显，具有结构简单、易于安装，设备投资和运行成本低、作业效率高的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视图。
[0014]图2为本技术俯视图。
[0015]其中，1
‑
辊道、2
‑
铸坯、3
‑
取样轨道、4
‑
火焰切割机、5
‑
车轮组、6
‑
取样区。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步解释说明：
[0017]参见图1和图2，本技术包括一台取样火焰切割机4，还包括位于多条辊道1上方、且垂直于多条辊道1设置的取样轨道3(图2俯视图)，所述火焰切割机4上设有位于所述取样轨道3上的行走装置。优选所述行走装置为电机驱动的车轮组5，所述车轮组5可以由普通电机驱动，也可以采用变频调速电机驱动，本实施例中采用变频调速电机驱动的车轮组5。所述取样火焰切割机4为市购，具体结构不作详述。
[0018]本实施例中，多条辊道1分为多流道(图2中由左至右的纵向)，图2中仅示出3流道；所述取样轨道3(图2中上下布置的横向)穿过多条辊道1的取样区6上方，以保证火焰切割机4在取样轨道3上移动时，实际是在不同流道的辊道1的取样区6移动。
[0019]由取样火焰切割机4在连铸机上使用频率不高，采用上述结构，不管连铸机具有几流(若干条辊道)，仅需一台取样火焰切割机4就可以完成每一流的取样工作，连铸机的流数越多，节省设备成本投入越明显。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多流道铸坯生产线的取样切割装置，包括一台取样火焰切割机，其特征在于，还包括位于多条辊道上方、且垂直于多条辊道设置的取样轨道，所述取样火焰切割机上设有位于所述取样轨道上的行走装置。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞，朱金雄，
申请(专利权)人：武汉西赛冶金工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：