结晶器振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结晶器振动装置，解决了现有结晶器振动装置振幅调节不便的问题。技术方案包括依次连接的传动机构、连杆机构和四连杆框架，所述传动机构包括依次连接的驱动电机、联轴器、减速机以及偏心机构，所述偏心机构包括安装在两个同心轴承座上、一端与减速机连接的偏心轴，所述偏心轴上前后套装有偏心套和轴套，所述偏心套经轴套与偏心轴一体连接，所述偏心套外设偏心套轴承，所述偏心套轴承经偏心轴承座与所述连杆机构连接。本实用新型专利技术结构简单、可灵活方便的进行振幅调整，可靠好、精度高、效率高。效率高。效率高。

Crystallizer vibration device

【技术实现步骤摘要】
结晶器振动装置


[0001]本技术涉及一种结晶器振动装置。

技术介绍

[0002]结晶器振动装置是连铸机成套设备中的核心设备之一，其作用是能够保证铸坯坯壳在结晶器内部能够均匀生长，同时防止初生坯壳粘连在结晶器铜壁上。在连铸生产中，结晶器的振动精度及稳定性不但对连铸铸坯的表面质量有较大的影响，而且直接影响到生产效率和作业安全。
[0003]现有的连铸机结晶器振动装置主要包括传动机构、振动装置连杆机构和振动装置四连杆框架，其中，传动机构中的偏心机构与减速机连接，减速机通过联轴器与驱动电机相连，从而通过驱动电机的转动带动偏心装置转动来产生上下往复运动，并通过连杆机构带动振动装置四连杆框架进行上下振动。
[0004]市场上常见振动装置振幅的调节形式有多种，但多数结构复杂，在正常生产中其调节过程都非常困难，有些甚至都不能进行调整。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、可灵活方便的进行振幅调整，可靠好、精度高、效率高的结晶器振动装置。
[0006]技术方案包括依次连接的传动机构、连杆机构和四连杆框架，所述传动机构包括依次连接的驱动电机、联轴器、减速机以及偏心机构，所述偏心机构包括安装在两个同心轴承座上、一端与减速机连接的偏心轴，所述偏心轴上前后套装有偏心套和轴套，所述偏心套经轴套与偏心轴一体连接，所述偏心套外设偏心套轴承，所述偏心套轴承经偏心轴承座与所述连杆机构连接。
[0007]所述偏心套的前端抵在偏心轴的一侧台肩上，所述轴套的前端与所述偏心套的后端可拆式连接，所述轴套的后端与圆螺母紧贴；所述圆螺母经螺纹套装偏心轴上，并通过螺纹拧紧压在所述轴套的后端。
[0008]所述轴套的前端与所述偏心套的后端可拆式连接，所述轴套的后端与圆螺母紧贴；所述圆螺母经螺纹套装偏心轴上，并通过螺纹拧紧压在所述轴套的后端。
[0009]所述轴套内壁设有键，所述偏心轴上开有键槽，所述键对应插装在所述键槽中。
[0010]所述轴套的前端与所述偏心轴套后端啮合。
[0011]有益效果：
[0012]1)本专利技术采用偏心轴配合偏心套的结构形式，通过调节两者相对转动角度，可以灵活便捷的调节偏心距，从而实现灵活调整的振动装置的上下振幅。
[0013]2)利用键和键槽以及圆螺母的螺纹拧紧，实现偏心轴与轴套之间的连接，利用轴套的前端与所述偏心轴套后端啮合，从而从径向和周向实现有三者之间的连接，使偏心轴的旋转作用力经轴套传递给偏心套一起转动，带动偏心套同步转动。
[0014]3)通过松开圆螺母，解除轴套与所述偏心轴之间的啮合状态，相对转动偏心轴或偏心套即可调节振幅，不仅可以补偿了磨损、装配、加工等因素的累计偏差，还可以根据不同工艺要求为结晶器振动装置提供各种振幅幅值，其调节精度与轴套的前端与所述偏心轴套后端啮合的齿数有关，而且调节过程灵活便捷，有效减少停机检修时间和检修劳动强度，具有操作简单、方便、灵活性好，不需要更换偏心机构，作业效率高、成本低、可靠性好的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为偏心机构X
‑
1的结构示意图。
[0017]图3为图2的A
‑
A向剖视图。
[0018]图1中，X：传动机构；X
‑
1：偏心机构；X
‑
2：减速机；X
‑
3：联轴器；X
‑
4：驱动电机；Y：连杆机构；Y
‑
1：纵向拉杆；Z：四连杆框架；
[0019]图2和图3中，1
‑
偏心轴；2
‑
偏心套；3
‑
偏心套轴承；4
–
轴套；5
–
键；6
–
圆螺母；7
‑
同心轴承座；8
‑
同心轴承座；9
‑
偏心套轴承座；10
‑
键槽、11
‑
台肩。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步解释说明：
[0021]参见图1，本技术包括传动机构X、连杆机构Y和四连杆框架Z，连杆机构Y的纵向拉杆Y
‑
1与传动机构X中的偏心机构X
‑
1相连，偏心机构X
‑
1与减速机X
‑
2连接，减速机X
‑
2通过联轴器X
‑
3与驱动电机X
‑
4相连，从而通过驱动电机X
‑
4的转动带动偏心装置X
‑
1转动来产生上下往复运动，并通过连杆机构Y带动振动装置四连杆框架Z进行上下振动。
[0022]所述偏心机构X
‑
1包括安装在两个同心轴承座7、8上、一端与减速机X
‑
2连接的偏心轴1，所述偏心轴1上前后套装有偏心套2和轴套4，偏心套2的前端抵在偏心轴1的一侧台肩11上，所述轴套4的前端与所述偏心套2后端啮合(如采用梯形齿或齿槽的配合)，所述轴套4的后端与圆螺母6紧贴；所述圆螺母6经螺纹套装偏心轴1上，并通过螺纹拧紧压在所述轴套4的后端，通过台肩11和圆螺母6共同作用对偏心套2和轴套4轴向固定。所述轴套4内壁设有键5，所述偏心轴1上开有键槽10，所述键5对应插装在所述键槽10中，而通过键5的作用，将轴套4进行周向固定，这样就可以使得偏心套2和轴套4一起随偏心轴1转动。所述偏心套2外设偏心套轴承3，所述偏心套轴承3经偏心轴承座9与所述连杆机构连接Y的纵向拉杆Y
‑
1连接。
[0023]当生产中对振幅值进行调整时，只需要松开圆螺母6，用工具固定住偏心套2后，将轴套4向后拉出，解除轴套与偏心套2的啮合状态，转动偏心套2与偏心轴1的相对位置，从而达到各种不同的总偏心距；调整到设定数值后，再将轴套4前向顶，使之与偏心套2的后端再次啮合，最后旋紧圆螺母6进行固定，即可得到不同的振幅值。通过加工偏心套2和轴套4上啮合的齿数可以提高调节的精度，齿数越多精度越高。在保证强度与考虑经济性的情况下，齿数越多越好。
[0024]如果偏心距因为偏心套2和偏心轴1的中心线加工产生偏差，亦或当偏心套2和偏心轴1由于长期工作磨损而产生的偏差，可以根据偏差量的大小进行手动调节修复，延长偏
心机构的使用寿命，省去更换偏心机构所花费的时间。首先松开圆螺母6，再将偏心套2和轴套4松开解除啮合状态，根据测出的加工偏差量，按照适当的方向旋转偏心套2一定的角度，即一个或几个齿数，然后将偏心套2和轴套4配合好，旋紧圆螺母6即可实现偏心套2和偏心轴1的中心线修正功能，使振动装置工作时达到较高的振幅精度。同样，当工艺要求新的振幅值时，也可以按照上述方法对偏心套2和轴套4的中心线相对位置进行调节，达到不同振幅值，以满足不同工艺要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶器振动装置，包括依次连接的传动机构、连杆机构和四连杆框架，所述传动机构包括依次连接的驱动电机、联轴器、减速机以及偏心机构，其特征在于，所述偏心机构包括安装在两个同心轴承座上、一端与减速机连接的偏心轴，所述偏心轴上前后套装有偏心套和轴套，所述偏心套经轴套与偏心轴一体连接，所述偏心套外设偏心套轴承，所述偏心套轴承经偏心轴承座与所述连杆机构连接。2.如权利要求1所述的结晶器振动装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳国栋，周游，管炜，
申请(专利权)人：武汉西赛冶金工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：