本实用新型专利技术公开了轴瓦加工用吸尘装置，涉及到吸尘除尘装置领域，包括底座，所述底座顶部套接有吸尘筒罩，所述吸尘筒罩的四周安装有第一振动器，所述吸尘筒罩顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部设有吸尘机构，所述底座顶部开有两个出尘口，所述底座顶部靠近两个出尘口的位置分别开有卡槽，两个所述卡槽的内壁上卡接有隔离罩，所述底座底部安装有支撑板，所述底座底部靠近出尘口的位置卡接有集尘盒，所述吸尘筒罩内部设有可拆卸式的驱动机构。本实用新型专利技术通过设置吸尘筒罩、隔离罩和集尘盒，利用吸尘筒罩将轴瓦加工区域封闭，待轴瓦加工完成后，将隔离罩卡接在吸尘筒罩内，进行二次除尘，使得附着的灰尘掉落至集尘盒中。附着的灰尘掉落至集尘盒中。附着的灰尘掉落至集尘盒中。
【技术实现步骤摘要】
轴瓦加工用吸尘装置
[0001]本技术涉及吸尘除尘装置领域，特别涉及轴瓦加工用吸尘装置。
技术介绍
[0002]轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，轴瓦有整体式和剖分式两种，轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转，轴瓦加工时需要进行除尘，因而需要使用到轴瓦加工吸尘装置。
[0003]在现有的技术中，多数的轴瓦加工吸尘装置在一个开放式环境进行加工，粉尘在工作区域飞扬，不易被集中进行处理，打磨过程中持续产生的碎屑飘散于空气中进而污染环境，利用吸尘机吸附还是容易使得部分粉尘直接进入外界环境，公开了轴瓦加工用吸尘装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供轴瓦加工用吸尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过设置吸尘筒罩、隔离罩和集尘盒，利用吸尘筒罩将轴瓦加工区域封闭，待轴瓦加工完成后，将隔离罩卡接在吸尘筒罩内，进行二次除尘，使得附着的灰尘掉落至集尘盒中。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：轴瓦加工用吸尘装置，包括底座，所述底座顶部套接有吸尘筒罩，所述吸尘筒罩的四周安装有第一振动器，所述吸尘筒罩顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部设有吸尘机构，所述底座顶部开有两个出尘口，所述底座顶部靠近两个出尘口的位置分别开有卡槽，两个所述卡槽的内壁上卡接有隔离罩，所述底座底部安装有支撑板，所述底座底部靠近出尘口的位置卡接有集尘盒，所述吸尘筒罩内部设有可拆卸式的驱动机构，所述底座顶部设有固定机构。
[0006]基于上述结构，通过设置底座、吸尘筒罩、第一振动器、顶盖、吸尘机构、隔离罩和集尘盒，利用吸尘筒罩将轴瓦加工区域进行封闭，然后利用吸尘机构进行吸尘，一次除尘期间吸尘筒罩表面会附着些许灰尘，待轴瓦加工完成后，打开顶盖取出驱动机构后将隔离罩卡接在卡槽内，然后启动第一振动器进行二次除尘，使得附着的灰尘掉落至集尘盒中。
[0007]优选地，所述吸尘机构包括吸尘机，所述吸尘机安装在所述顶盖的顶部，所述吸尘机的一端插接有吸尘管，所述吸尘管的一端位于所述吸尘筒罩的内部。
[0008]进一步地，通过设置吸尘机和吸尘管，启动吸尘机后，利用伸入吸尘筒罩的吸尘管进行吸附灰尘，将打磨过程产生的灰尘进行吸附。
[0009]优选地，所述吸尘管的一端套接有灰斗，所述灰斗位于所述底座的正上方。
[0010]进一步地，通过设置灰斗，灰斗扩大了吸尘管的吸尘面积，便于将打磨后飘扬在吸尘筒罩内部的粉尘尽可能的吸附。
[0011]优选地，所述驱动机构包括两个连接板，两个所述连接板分别安装在所述吸尘筒
罩的两侧内壁，两个所述连接板相对一侧内壁安装有电动滑轨，所述电动滑轨的一侧外壁上滑动连接有滑块，所述滑块的底部安装有安装板，所述安装板用于加工装置的固定。
[0012]进一步地，通过设置电动滑轨、滑块和安装板，将加工装置固定在安装板底部，然后启动加工装置对轴瓦进行打磨，利用电动滑轨驱动滑块进行位置调节。
[0013]优选地，所述固定机构包括固定座，所述固定座安装在所述底座的顶部，所述固定座的顶部安装有电动夹爪。
[0014]进一步地，通过设置固定座和电动夹爪，将轴瓦固定在电动夹爪的夹持臂上进行固定，保证轴瓦夹持的稳定，便于打磨进行。
[0015]优选地，所述隔离罩的四周内壁上均安装有第二振动器。
[0016]进一步地，通过设置第二振动器，第二振动器与第一振动器配合，共同振动，使得吸尘筒罩内壁和隔离罩外壁附着的灰尘抖落，使其落入集尘盒中。
[0017]优选地，所述集尘盒由两个半圆形的卡盒相互卡接而成。
[0018]进一步地，通过设置集尘盒，集尘盒分为两个半圆形的卡盒，在集尘盒收集粉尘后，将其从底座拔下后，横向轻轻扒开，即可将集尘盒取出，并将内部灰尘集中处理。
[0019]综上，本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术中，通过设置底座、吸尘筒罩、第一振动器、顶盖、吸尘机构、隔离罩和集尘盒，利用吸尘筒罩将轴瓦加工区域进行封闭，然后利用吸尘机构进行吸尘，一次除尘期间吸尘筒罩表面会附着些许灰尘，待轴瓦加工完成后，打开顶盖取出驱动机构后将隔离罩卡接在卡槽内，然后启动第一振动器进行二次除尘，使得附着的灰尘掉落至集尘盒中。
[0021]2、本技术中，通过设置电动滑轨、滑块、安装板和电动夹爪，在安装板上将加工装置进行固定，在进行轴瓦加工时利用电动夹爪夹持轴瓦进行固定，然后启动电动滑轨，利用滑块带动加工装置移动，然后对轴瓦进行加工，通过设置的支撑板，支撑板低于集尘盒的高度，便于集尘盒取下后横向拨开，方便取出集中后的粉尘。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0024]图2为图1的剖视结构示意图；
[0025]图3为底座的俯视结构示意图；
[0026]图4为本技术中二次除尘的剖视结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、吸尘筒罩；3、第一振动器；4、顶盖；5、吸尘管；6、吸尘机；7、集尘盒；8、连接板；9、电动滑轨；10、滑块；11、灰斗；12、安装板；13、固定座；14、电动夹爪；15、支撑板；16、出尘口；17、卡槽；18、隔离罩；19、第二振动器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：参考图1
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3所示的轴瓦加工用吸尘装置，包括底座1，底座1可以是现有技术中的任意一种底座结构，例如金属底座。
[0030]底座1顶部套接有吸尘筒罩2，吸尘筒罩2卡接在底座1顶部边缘的位置，吸尘筒罩2的四周安装有第一振动器3，优选的第一振动器3通过螺栓固定，吸尘筒罩2顶部安装有顶盖4，优选的顶盖4通过铰接固定，顶盖4顶部设有吸尘机构。
[0031]底座1顶部开有两个出尘口16，出尘口16呈弧形贴合在吸尘筒罩2的内壁上，底座1顶部靠近两个出尘口16的位置分别开有卡槽17，两个卡槽17的内壁上卡接有隔离罩18，底座1底部安装有支撑板15，底座1底部靠近出尘口16的位置卡接有集尘盒7，吸尘筒罩2内部设有可拆卸式的驱动机构，底座1顶部设有固定机构，通过设置吸尘筒罩2、隔离罩18和集尘盒7，利用吸尘筒罩2将轴瓦加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轴瓦加工用吸尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部套接有吸尘筒罩(2)，所述吸尘筒罩(2)的四周安装有第一振动器(3)，所述吸尘筒罩(2)顶部安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)顶部设有吸尘机构，所述底座(1)顶部开有两个出尘口(16)，所述底座(1)顶部靠近两个出尘口(16)的位置分别开有卡槽(17)，两个所述卡槽(17)的内壁上卡接有隔离罩(18)，所述底座(1)底部安装有支撑板(15)，所述底座(1)底部靠近出尘口(16)的位置卡接有集尘盒(7)，所述吸尘筒罩(2)内部设有可拆卸式的驱动机构，所述底座(1)顶部设有固定机构。2.根据权利要求1所述的轴瓦加工用吸尘装置，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘机(6)，所述吸尘机(6)安装在所述顶盖(4)的顶部，所述吸尘机(6)的一端插接有吸尘管(5)，所述吸尘管(5)的一端位于所述吸尘筒罩(2)的内部。3.根据权利要求2所述的轴瓦加工用吸尘装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：湖北安达精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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