本实用新型专利技术涉及玻璃熔窑领域，公开了一种熔窑胸墙内倾检测装置。所述检测装置包括位于熔窑胸墙外侧(3)的定位支架(5)和可上下移动地连接于所述定位支架(5)上的标尺(4)，所述定位支架(5)布置为能够沿平行于熔窑池壁(11)方向水平移动，所述标尺(4)的一端朝向所述熔窑胸墙(3)的外侧。本实用新型专利技术中的标尺可上下移动地连接于定位支架，定位支架能够平行于熔窑池壁移动，使得标尺能够测量熔窑胸墙上任意一点的内倾数值，进一步使得工作人员能够及时发现熔窑胸墙的内倾变量数据，将检测的数据与原始数据对比获得熔窑胸墙内倾的数据，进而为修正胸墙内倾的措施提供数据支撑，延长了熔窑使用周期，避免了窑炉安全事故。避免了窑炉安全事故。避免了窑炉安全事故。
【技术实现步骤摘要】
熔窑胸墙内倾检测装置
[0001]本技术涉及玻璃熔窑领域，具体地涉及一种熔窑胸墙内倾检测装置。
技术介绍
[0002]玻璃熔窑位于玻璃生产线的前端，用于为生产玻璃的原材料提供热量，将原材料经过高温加热形成均匀、纯净、透明并符合成型要求的玻璃液，是玻璃制造过程中的关键设备，并对成本及产品质量有着不可忽视的影响。
[0003]玻璃熔窑的外侧结构包括胸墙和池壁两部分，胸墙位于池壁的上方，主要由胸墙砖、挂勾砖及胸墙托铁组成，整个胸墙的重量全部由胸墙托铁承受。在玻璃熔窑热态运行时，胸墙内表面受到火焰的高温烘烤、粉尘以及胸墙流下的乳状物侵蚀，使挂钩砖软化变形，进一步地使胸墙托铁软化变形。
[0004]胸墙托铁变形后通常向玻璃熔窑的内部倾斜，胸墙托铁的内倾致使池壁砖也随着前倾向内滑动，池壁内倾严重时直接导致无法生产。此外，如图3所示，为了确保人员的安全，在熔窑池壁外设置了池壁冷却风对其进行冷却降温，在冷却池壁的同时，也冷却了胸墙托铁，导致胸墙托铁的两侧冷热不均，进一步加速了胸墙托铁的变形，长此以往，容易造成熔化部胸墙砖倒塌，形成重大的恶性安全事故。因此，准确地测量胸墙的内倾数据，并对内倾的胸墙采取必要的修补措施对安全生产有着重要作用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的无法测量胸墙内倾数据的问题，提供一种熔窑胸墙内倾检测装置，该装置具有结构简单、易于操作与实施的优点。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种熔窑胸墙内倾检测装置，所述检测装置包括位于熔窑胸墙外侧的定位支架和可上下移动地连接于所述定位支架上的标尺，所述定位支架布置为能够沿平行于熔窑池壁方向水平移动，所述标尺的一端朝向所述熔窑胸墙的外侧。
[0007]可选地，所述检测装置包括沿平行于所述熔窑池壁水平延伸的导轨，所述定位支架与该导轨配合以能够沿平行于所述熔窑池壁方向水平移动。
[0008]可选地，所述定位支架的底部设置有滚轮，所述滚轮与所述导轨配合以能够沿该导轨移动。
[0009]可选地，所述检测装置还包括设于熔窑一端的光电发射器件，所述光电发射器件能够发射与所述熔窑池壁平行的光电信号。
[0010]可选地，所述检测装置还包括设于熔窑另一端的光电接收器件，由所述光电发射器件发射的光电信号能够被所述光电接收器件接收，以使得所述光电信号与所述熔窑池壁平行。
[0011]可选地，由所述光电发射器件发射至所述光电接收器件的光电信号穿过所述定位支架上的定位点传播，以使得所述定位支架保持在同一平面内水平移动。
[0012]可选地，所述光电发射器件为激光发射器。
[0013]可选地，所述标尺上设置有刻度，所述刻度的精度为1mm。
[0014]可选地，所述定位支架上设置有刻度，所述刻度的精度为1mm。
[0015]可选地，所述标尺上设置有卡接凹槽，所述标尺能够通过所述卡接凹槽垂直地连接于所述定位支架，以使得所述标尺沿朝向或远离所述熔窑胸墙的方向相对所述定位支架移动。
[0016]本技术中的标尺可上下移动地连接于定位支架，定位支架能够平行于熔窑池壁移动，使得标尺能够测量熔窑胸墙上任意一点的内倾数值，进一步使得工作人员能够及时发现熔窑胸墙的内倾变量数据，将检测的数据与原始数据对比获得熔窑胸墙内倾的数据，进而为修正胸墙内倾的措施提供数据支撑，延长了熔窑使用周期，避免了窑炉安全事故。
附图说明
[0017]图1是本技术中的熔窑胸墙内倾检测装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术中的熔窑胸墙内倾检测装置的正视图；
[0019]图3是本技术中的熔窑内部及散热风扇位置示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
熔窑；2
‑
光电接收装置；3
‑
熔窑胸墙；31
‑
胸墙托铁；32
‑
挂钩砖；4
‑
标尺；5
‑
定位支架；6
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光电发射装置；7
‑
定位结构；8
‑
熔窑立柱；9
‑
冷却风机；10
‑
熔融玻璃液；11
‑
熔窑池壁。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参照图1所示的方位。
[0024]如图3所示，熔窑1使用时，在两侧熔窑池壁11之间充满了高温的熔融玻璃液10，熔窑池壁11的上方是熔窑胸墙3，熔窑胸墙3由胸墙托铁31和挂钩砖32等构件组成，胸墙托铁31靠近熔融玻璃液10的一侧被挂钩砖32包裹，远离熔融玻璃液10的一侧至少部分连接至熔窑立柱8。为了确保人员的安全，在熔窑池壁11外设置了池壁冷却风9对其进行冷却降温，在冷却熔窑池壁11的同时，也冷却了胸墙托铁31，导致胸墙托铁31的两侧冷热不均，进一步加速了胸墙托铁31的变形，长此以往，容易造成熔窑胸墙3的倒塌，形成重大的恶性安全事故。因此，准确地测量熔窑胸墙3的内倾数据，并对内倾的熔窑胸墙3采取必要的修补措施对安全生产有着重要作用。
[0025]如图1所示，本技术提供一种熔窑胸墙内倾检测装置，所述检测装置包括位于熔窑胸墙3外侧的定位支架5和可上下移动地连接于所述定位支架5上的标尺4，所述定位支架5布置为能够沿平行于熔窑池壁11方向水平移动，所述标尺4的一端朝向所述熔窑胸墙3的外侧。
[0026]本技术中的标尺4可上下移动地连接于定位支架5，定位支架5能够平行于熔
窑池壁11移动，使得标尺4能够测量熔窑胸墙3上任意一点的内倾数值，进一步使得工作人员能够及时发现熔窑胸墙3的内倾变量数据，将检测的数据与原始数据对比获得熔窑胸墙3内倾的数据，进而为修正熔窑胸墙3内倾的措施提供数据支撑，延长了熔窑使用周期，避免了窑炉安全事故。为了确保操作人员定期对熔窑胸墙3的内倾进行测量以及总结熔窑胸墙3的内倾规律，可以将该测量作业编写入作业指导书中，每隔一段时间(比如一周或一个月)对熔窑胸墙3进行测量。
[0027]进一步地，如图2所示，标尺4上设置有卡接凹槽，标尺4能够通过所述卡接凹槽垂直地连接于定位支架5，以使得标尺4沿朝向或远离熔窑胸墙3的方向相对定位支架5移动。具体地，在本技术的一种优选实施方式中，所述卡接凹槽可以为一个单独的零件，第一凹槽平行地且可上下移动地连接于定位支架5上，第二凹槽平行地且可左右移动地连接于标尺4上，这样，便使标尺4能够上下移动地连接于定位支架5上，并且使标尺4能够在垂直于定位支架5的方向上移动，以使得所述标尺4能够接触到熔窑胸墙3上的任意一点，测得熔窑胸墙3在内倾前和内倾后的数据，将内倾前后的数据进行计算就能够得出熔窑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔窑胸墙内倾检测装置，其特征在于，所述检测装置包括位于熔窑胸墙(3)外侧的定位支架(5)和可上下移动地连接于所述定位支架(5)上的标尺(4)，所述定位支架(5)布置为能够沿平行于熔窑池壁(11)方向水平移动，所述标尺(4)的一端朝向所述熔窑胸墙(3)的外侧。2.根据权利要求1所述的熔窑胸墙内倾检测装置，其特征在于，所述检测装置包括沿平行于所述熔窑池壁(11)水平延伸的导轨(7)，所述定位支架(5)与该导轨(7)配合以能够沿平行于所述熔窑池壁(11)方向水平移动。3.根据权利要求2所述的熔窑胸墙内倾检测装置，其特征在于，所述定位支架(5)的底部设置有滚轮，所述滚轮与所述导轨(7)配合以能够沿该导轨(7)移动。4.根据权利要求1所述的熔窑胸墙内倾检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括设于熔窑(1)一端的光电发射器件(6)，所述光电发射器件(6)能够发射与所述熔窑池壁(11)平行的光电信号。5.根据权利要求4所述的熔窑胸墙内倾检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括设于熔窑(1)另一端的光电接收...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋义锋，李青，李赫然，陈英，郭志胜，
申请(专利权)人：河南旭阳光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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