一种沉管用焊缝检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种沉管用焊缝检测装置，包括龙门架，安装在龙门架的横梁底面的第一直线滑台及第二直线滑台，第一直线滑台的滑块上安装有第一检测结构，第二直线滑台的滑块上安装有第二检测结构，第一直线滑台带动第一检测结构横向移动、靠近焊缝位置，第二直线滑台带动第二检测结构横向移动、靠近焊缝位置；第一检测结构上设有沿半圆弧走动的第一探测仪，第二检测结构上设有沿半圆弧走动的第二探测仪，第一探测仪及第二探测仪对环形焊缝进行全面的检测；其结构新颖，对管道焊缝处进行全面的探伤检测，无需手动操作，探测移动平稳，可提高探测准确性。提高探测准确性。提高探测准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种沉管用焊缝检测装置


[0001]本技术涉及焊缝检测装置领域，更具体的，涉及一种沉管用焊缝检测装置。

技术介绍

[0002]现有无损探伤技术中，常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。
[0003]管道的焊缝检测通常也是从采用无损探伤技术，根据不同的检测需要采用不同的无损探伤仪，可以是超声波探伤仪、涡流探伤仪等。
[0004]现有针对管道的焊缝无损检测通常是采用人工手持探头，人工手持探头，由于手晃动或长时间保持一个动作易导致探头不易对准焊缝的问题，且容易导致疲劳；并且，焊接后的管道难以进行转动，转动管道这一方式较为困难。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种沉管用焊缝检测装置，其结构新颖，对管道焊缝处进行全面的探伤检测，无需手动操作，探测移动平稳，可提高探测准确性。
[0006]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]本技术提供了一种沉管用焊缝检测装置，包括龙门架，安装在龙门架的横梁底面的第一直线滑台及第二直线滑台，第一直线滑台的滑块上安装有第一检测结构，第二直线滑台的滑块上安装有第二检测结构，第一直线滑台带动第一检测结构横向移动、靠近焊缝位置，第二直线滑台带动第二检测结构横向移动、靠近焊缝位置；第一检测结构上设有沿半圆弧走动的第一探测仪，第二检测结构上设有沿半圆弧走动的第二探测仪，第一探测仪及第二探测仪对环形焊缝进行全面的检测。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，第一检测结构包括弧形滑轨及弧形板，弧形板与弧形滑轨之间通过连接杆固定连接，弧形板远离弧形滑轨的侧壁上固定设有连接架，连接架固定在第一直线滑台的滑块上；弧形滑轨上滑动设有滑座，滑座上安装有支架，支架靠近环内一侧安装有所述第一探测仪，支架靠近环外的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴朝向弧形板一侧设置，驱动电机的输出轴固定设有齿轮，弧形板的外壁设有齿牙，齿轮与齿牙啮合传动；
[0009]第一检测结构与第二检测结构的结构相同。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，弧形板远离弧形滑轨的侧壁上固定设有托架，托架的顶面固定设有卡槽，横梁的侧壁对应固定设有导向条，卡槽与导向条滑动配合。
[0011]在本技术较佳的技术方案中，第一探测仪及第二探测仪的探头一侧均安装有测距传感器。
[0012]在本技术较佳的技术方案中，龙门架的两立柱的底端均固定设有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有滑轮。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术提供的一种沉管用焊缝检测装置，其结构新颖，第一直线滑台带动第一检测结构横向移动、靠近焊缝位置，第二直线滑台带动第二检测结构横向移动、靠近焊缝位置，实现自动的对位，获取适宜的探测距离；并且，在前期可有效防止第一检测结构及第二检测结构与管道发生碰撞，防止检测结构损坏；第一检测结构上设有沿半圆弧走动的第一探测仪，第二检测结构上设有沿半圆弧走动的第二探测仪，第一探测仪及第二探测仪的配合下，可对环形焊缝进行整环的检测，进行全面的检测；整个探测过程，无需手动操作，探测可进行平稳移动，可提高探测准确性。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例中提供的一种沉管用焊缝检测装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术的具体实施例中提供的第一检测结构的侧视图。
[0017]图中：
[0018]100、龙门架；110、横梁；120、导向条；130、伸缩杆；140、滑轮；210、第一直线滑台；220、第二直线滑台；300、第一检测结构；310、弧形滑轨；320、弧形板；330、连接杆；340、连接架；350、滑座；360、支架；370、驱动电机；371、齿轮；380、托架；390、卡槽；400、第二检测结构；510、第一探测仪；520、第二探测仪。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0020]如图1、图2所示，本技术的具体实施例中公开了一种沉管用焊缝检测装置，包括龙门架100，安装在龙门架100的横梁110底面的第一直线滑台210及第二直线滑台220，第一直线滑台210的滑块上安装有第一检测结构300，第二直线滑台220的滑块上安装有第二检测结构400，第一直线滑台210带动第一检测结构300横向移动、靠近焊缝位置，第二直线滑台220带动第二检测结构400横向移动、靠近焊缝位置；第一检测结构300上设有沿半圆弧走动的第一探测仪510，第二检测结构400上设有沿半圆弧走动的第二探测仪520，第一探测仪510及第二探测仪520对环形焊缝进行全面的检测。
[0021]上述的一种沉管用焊缝检测装置，其结构新颖，第一直线滑台带动第一检测结构横向移动、靠近焊缝位置，第二直线滑台带动第二检测结构横向移动、靠近焊缝位置，实现自动的对位，获取适宜的探测距离；并且，在前期可有效防止第一检测结构及第二检测结构与管道发生碰撞，防止检测结构损坏；第一检测结构上设有沿半圆弧走动的第一探测仪，第二检测结构上设有沿半圆弧走动的第二探测仪，第一探测仪及第二探测仪的配合下，可对环形焊缝进行整环的检测，进行全面的检测；整个探测过程，无需手动操作，探测可进行平稳移动，可提高探测准确性。
[0022]进一步地，第一检测结构300包括弧形滑轨310及弧形板320，弧形板320与弧形滑轨310之间通过连接杆330固定连接，弧形板320远离弧形滑轨310的侧壁上固定设有连接架340，连接架340固定在第一直线滑台210的滑块上；连接架位于外侧，不影响探测仪的正常移动，有效的防止干涉碰撞；
[0023]弧形滑轨310上滑动设有滑座350，滑座350上安装有支架360，支架360靠近环内一侧安装有所述第一探测仪510，支架360靠近环外的一侧安装有驱动电机370，驱动电机370的输出轴朝向弧形板一侧设置，驱动电机370的输出轴固定设有齿轮371，弧形板320的外壁设有齿牙，齿轮371与齿牙啮合传动；通过齿轮与齿牙的咬合，齿轮在转动时，带动滑座沿弧形滑轨进行移动，从而带动探测仪进行移动，对焊缝进行检测；第一检测结构300与第二检测结构400的结构相同；需要说明的是，滑座在驱动电机的带动下，可移动至探测仪的超出弧形滑轨的端部端面，第一检测结构及第二检测结构是独立工作的，可防止两滑座发生碰撞。
[0024]进一步地，弧形板320远离弧形滑轨310的侧壁上固定设有托架380，托架380的顶面固定设有卡槽390，横梁110的侧壁对应固定设有导向条120，卡槽390与导向条120滑动配合；该结构设计可进一步限定第一检测结构及第二检测结构的移动，确保准确对位，提高探测准确性。
[0025]进一步地，第一探测仪510及第二探测仪520的探头一侧均安装有测距传感器，用以判断横向移动到位，防止发生碰撞；第一探测仪及第二探测仪选用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉管用焊缝检测装置，其特征在于：包括龙门架，安装在龙门架的横梁底面的第一直线滑台及第二直线滑台，第一直线滑台的滑块上安装有第一检测结构，第二直线滑台的滑块上安装有第二检测结构，第一直线滑台带动第一检测结构横向移动、靠近焊缝位置，第二直线滑台带动第二检测结构横向移动、靠近焊缝位置；第一检测结构上设有沿半圆弧走动的第一探测仪，第二检测结构上设有沿半圆弧走动的第二探测仪，第一探测仪及第二探测仪对环形焊缝进行全面的检测。2.根据权利要求1所述的一种沉管用焊缝检测装置，其特征在于：第一检测结构包括弧形滑轨及弧形板，弧形板与弧形滑轨之间通过连接杆固定连接，弧形板远离弧形滑轨的侧壁上固定设有连接架，连接架固定在第一直线滑台的滑块上；弧形滑轨上滑动设有滑座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敬华，刘远辉，
申请(专利权)人：广东华坤建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：