一种V型柱施工用模具制造技术

本发明专利技术提供了一种V型柱施工用模具，包括模具本体，多条防倒拉杆；模具本体呈V型状结构，模具本体的V型凹陷处固定设有支撑座，支撑座的顶面安装有至少两条朝上延伸的立柱，立柱上套设有多个堆叠的套座，套座对应模具本体的两斜柱的侧壁上固定设有第一铰接座，斜柱靠近立柱的壁面上设有卡槽，卡槽处滑动设有第二铰接座，第二铰接座通过螺栓固定在卡槽处，防倒拉杆可伸缩调节，防倒拉杆的两端分别连接在第一铰接座及第二铰接座上，防倒拉杆对斜柱提供牵拉的力量；其结构新颖，可提供稳固的支撑；采用组装式的结构，可方便对位组装及拆卸，有效提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种V型柱施工用模具


[0001]本专利技术涉及混凝土模具领域，更具体的，涉及一种V型柱施工用模具。

技术介绍

[0002]随着建筑业的不断发展，建筑造型多样化，结构节点复杂化，给工程施工带来诸多不便；V型混凝土柱就是其中的一种常见的异形柱；目前的施工模具大多是通过多块木质模板进行围挡而成，虽然成本较低、也方便搬运；但其围挡搭建时，模板对位步骤多、且复杂，外部还需要大量的支撑结构进行加强支撑，并需要通过钉子进行固定，整体搭建、及后续拆卸均较为麻烦，耗时长，影响施工进度，有待改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种V型柱施工用模具，其结构新颖，可提供稳固的支撑；采用组装式的结构，可方便对位组装及拆卸，有效提高生产效率。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下的技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种V型柱施工用模具，包括模具本体，多条防倒拉杆；模具本体呈V型状结构，模具本体的V型凹陷处固定设有支撑座，支撑座的顶面安装有至少两条朝上延伸的立柱，立柱上套设有多个堆叠的套座，套座对应模具本体的两斜柱的侧壁上固定设有第一铰接座，斜柱靠近立柱的壁面上设有卡槽，卡槽处滑动设有第二铰接座，第二铰接座通过螺栓固定在卡槽处，防倒拉杆可伸缩调节，防倒拉杆的两端分别连接在第一铰接座及第二铰接座上，防倒拉杆对斜柱提供牵拉的力量。
[0006]在本专利技术较佳的技术方案中，模具本体包括第一弧形板、第一底侧板、第一柱侧板、第二柱侧板、第三柱侧板；第一底侧板的顶面设有弧形凹陷部，两个第一底侧板相对设置，第一弧形板安装在两块第一底侧板的弧形凹陷部；一条斜柱由第一柱侧板、第二柱侧板及两块第三柱侧板拼接而成，两块第三柱侧板相对设置，第三柱侧板的底端与第一底侧板的顶部两侧相接；第一柱侧板位于靠近立柱的一侧，第一柱侧板的底端与第一弧形板的端部相接；第二柱侧板设于第三柱侧板远离立柱的一侧，第二柱侧板的底端延伸至第一底侧板的底面，第二柱侧板的底部与第一底侧板的侧壁相接；支撑座固定设于第一弧形板的弧形凹面处，卡槽设于第一柱侧板靠近立柱一侧的壁面上。
[0007]在本专利技术较佳的技术方案中，防倒拉杆包括支撑管、螺纹杆、旋转头；支撑管的一端固定设有第一对接环，支撑管的内壁设有螺纹，螺纹杆安装在支撑管处，旋转头转动安装在螺纹杆的端部，旋转头上固定设有第二对接环；第一对接环与第一铰接座通过第一插件铰接配合，第二对接环与第二铰接座通过第二插件铰接配合。
[0008]在本专利技术较佳的技术方案中，螺纹杆的端部固定设有凸块，凸块的端面设有圆形状的沉槽，沉槽的槽口外侧设有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔处安装有限位螺栓；第二对接环的外壁固定设有凸柱，凸柱的端部固定设有卡块，卡块的形状与沉槽的形状适配，卡块设
于沉槽处，限位螺栓的头部延伸至沉槽的槽口内侧，限位螺栓的头部滑动抵持在卡块上，卡块转动安装在沉槽处。
[0009]在本专利技术较佳的技术方案中，第一插件包括插柱，插柱的一端固定设有把手；插柱的直径与第一对接环的内径、第一铰接座的孔径适配，把手靠近插柱的壁面上嵌设有磁铁块；第一对接环与第一铰接座通过插柱铰接配合，把手通过磁铁块磁吸在第一铰接座上；第一对接环的孔径与第二对接环的孔径相同，第一铰接座的孔径与第二铰接座的孔径相同，第二插件与第一插件结构相同。
[0010]在本专利技术较佳的技术方案中，支撑座包括梯形块，梯形块的底部紧贴第一弧形板的内弧面设置，梯形块的顶部朝上汇拢收窄，梯形块的顶面固定设有矩形块；矩形块的顶面设有至少两个第四螺纹孔，立柱的底部外侧设有螺纹，立柱的直径与第四螺纹孔的孔径适配，立柱螺纹连接安装在第四螺纹孔处；套座上对应设有贯穿上下壁面的导向孔，导向孔的孔径与立柱的直径适配。
[0011]在本专利技术较佳的技术方案中，套座的顶部形状与矩形块的形状相同；套座的底部外侧设有设有矩形框，矩形框的内壁形状与矩形块的形状适配；矩形块的侧壁设有多个第五螺纹孔，矩形框的侧壁对应设有多个第一穿孔，矩形框套设在梯形块的外侧、且通过螺栓固定连接；套座的顶部侧壁对应设有多个第六螺纹孔，相邻两个套座之间通过矩形框套接、且通过螺栓固定连接。
[0012]本专利技术的有益效果为：
[0013]本专利技术提供的一种V型柱施工用模具，其结构新颖，包括模具本体，多条防倒拉杆；模具本体呈V型状结构，模具本体的V型凹陷处固定设有支撑座，支撑座的顶面安装有至少两条朝上延伸的立柱，立柱上套设有多个堆叠的套座，通过多个堆叠在立柱上的套座形成竖向的支撑，提供中部的支撑基础；
[0014]套座对应模具本体的两斜柱的侧壁上固定设有第一铰接座，斜柱靠近立柱的壁面上设有卡槽，卡槽处设有第二铰接座，防倒拉杆的两端分别连接在第一铰接座及第二铰接座上，防倒拉杆对斜柱提供牵拉的力量，使得两条斜柱的受力分散到套座及立柱处，减轻斜柱朝下倾倒的力量，从而有效提高整体结构的稳定性；
[0015]其中，第二铰接座可沿卡槽移动至所需的位置、并通过螺栓固定在卡槽处，防倒拉杆可伸缩调节，可根据实际的需求调整防倒拉杆的设置位置，提供适配的牵拉力量，实现稳固的支撑效果；并且，整体结构采用组装式结构，可方便对位组装及拆卸，有效提高生产效率，也便于后续进行拆卸回收使用。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的具体实施例中提供的一种V型柱施工用模具的立体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的具体实施例中提供的模具本体的立体结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的具体实施例中提供的模具本体的展开立体结构示意图；
[0019]图4是本专利技术的具体实施例中提供的防倒拉杆的立体结构示意图；
[0020]图5是本专利技术的具体实施例中提供的防倒拉杆的展开立体结构示意图；
[0021]图6是本专利技术的具体实施例中提供的第一插件的立体结构示意图；
[0022]图7是本专利技术的具体实施例中提供的套座的立体结构示意图；
[0023]图8是本专利技术的具体实施例中提供的第二铰接座的立体结构示意图；
[0024]图9是本专利技术的具体实施例中提供的支撑座及第一弧形板的立体结构示意图；
[0025]附图说明
[0026]100、模具本体；110、支撑座；111、梯形块；112、矩形块；113、第四螺纹孔；120、斜柱；121、第一柱侧板；122、第二柱侧板；123、第三柱侧板；130、卡槽；141、第一弧形板；142、第一底侧板；
[0027]200、防倒拉杆；210、支撑管；211、第一对接环；220、螺纹杆；221、凸块；222、沉槽；223、第一螺纹孔；230、旋转头；231、第二对接环；232、凸柱；233、卡块；240、限位螺栓；
[0028]300、立柱；
[0029]400、套座；410、第一铰接座；420、导向孔；430、矩形框；440、第一穿孔；450、第六螺纹孔；
[0030]500、第二铰接座；510、滑板；520、第二支撑环；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种V型柱施工用模具，其特征在于：包括模具本体，多条防倒拉杆；模具本体呈V型状结构，模具本体的V型凹陷处固定设有支撑座，支撑座的顶面安装有至少两条朝上延伸的立柱，立柱上套设有多个堆叠的套座，套座对应模具本体的两斜柱的侧壁上固定设有第一铰接座，斜柱靠近立柱的壁面上设有卡槽，卡槽处滑动设有第二铰接座，第二铰接座通过螺栓固定在卡槽处，防倒拉杆可伸缩调节，防倒拉杆的两端分别连接在第一铰接座及第二铰接座上，防倒拉杆对斜柱提供牵拉的力量。2.根据权利要求1所述的一种V型柱施工用模具，其特征在于：模具本体包括第一弧形板、第一底侧板、第一柱侧板、第二柱侧板、第三柱侧板；第一底侧板的顶面设有弧形凹陷部，两个第一底侧板相对设置，第一弧形板安装在两块第一底侧板的弧形凹陷部；一条斜柱由第一柱侧板、第二柱侧板及两块第三柱侧板拼接而成，两块第三柱侧板相对设置，第三柱侧板的底端与第一底侧板的顶部两侧相接；第一柱侧板位于靠近立柱的一侧，第一柱侧板的底端与第一弧形板的端部相接；第二柱侧板设于第三柱侧板远离立柱的一侧，第二柱侧板的底端延伸至第一底侧板的底面，第二柱侧板的底部与第一底侧板的侧壁相接；支撑座固定设于第一弧形板的弧形凹面处，卡槽设于第一柱侧板靠近立柱一侧的壁面上。3.根据权利要求2所述的一种V型柱施工用模具，其特征在于：防倒拉杆包括支撑管、螺纹杆、旋转头；支撑管的一端固定设有第一对接环，支撑管的内壁设有螺纹，螺纹杆安装在支撑管处，旋转头转动安装在螺纹杆的端部，旋转头上固定设有第二对接环；第一对接环与第一铰接座通过第一插件铰接配合，第二对接环与第二铰接座通过第二插件铰接配合。4.根据权利要求3所述的一种V型柱施工用模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远辉，陈艺洪，唐加宏，贾凯凯，廖文裕，
申请(专利权)人：广东华坤建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：