本申请涉及激光切割技术领域，且公开了一种利于车辆零件生产的高精度激光切割装置，包括底座以及与底座顶部固定连接的支板，所述支板的顶部滑动连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有横置的固定杆，所述固定杆的外侧套设且滑动连接有连接杆。本方案通过第一电动缸带动激光发射器下移，使激光发射器靠近零件，再通过旋转调节块，调节块带动转动杆进行转动，通过竖杆、凸型槽和转动块的配合，使转动块缓慢推动连接杆进行移动，进而对连接杆下方的激光发射器进行短距离精细调节，提高定位精度，进而提高后续切割质量。割质量。割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种利于车辆零件生产的高精度激光切割装置
[0001]本申请涉及激光切割
，尤其是涉及一种利于车辆零件生产的高精度激光切割装置。
技术介绍
[0002]激光切割是将从激光发射器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点；
[0003]在车辆零件加工过程中，常使用激光来进行切割，但是现有的切割车辆零件的装置，其切割头(激光发射器)不能够进行短距离调节，进而导致其定位精度低，降低切割质量。
技术实现思路
[0004]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种利于车辆零件生产的高精度激光切割装置。
[0005]本申请提供的一种利于车辆零件生产的高精度激光切割装置采用如下的技术方案：
[0006]一种利于车辆零件生产的高精度激光切割装置，包括底座以及与底座顶部固定连接的支板，所述支板的顶部滑动连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有横置的固定杆，所述固定杆的外侧套设且滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部通过螺栓固定连接有激光发射器；
[0007]所述连接杆的侧面开设有凸型槽，且所述凸型槽位于固定杆的上方，所述凸型槽的内壁转动连接有转动块，所述转动块的侧边固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿竖杆的侧面且固定连接有调节块，所述转动杆与竖杆螺纹连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第一电动缸带动激光发射器下移，使激光发射器靠近零件，再通过旋转调节块，调节块带动转动杆进行转动，通过竖杆、凸型槽和转动块的配合，使转动块缓慢推动连接杆进行移动，进而对连接杆下方的激光发射器进行短距离精细调节，提高定位精度，进而提高后续切割质量；并且由于连接杆的底部通过螺栓与激光发射器固定连接，进而方便对激光发射器进行拆卸，从而方便维修。
[0009]优选的，所述转动杆为螺纹杆，所述竖杆的侧面开设有与转动杆相适配的螺纹孔，所述转动杆通过螺纹孔与竖杆螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过螺纹孔与转动杆螺纹连接，使转动块缓慢推动连接杆进行移动，进而对连接杆下方的激光发射器进行短距离精细调节，提高定位精度，进而提
高后续切割质量。
[0011]优选的，所述支板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接滑块，所述滑块的顶部与横杆的底部固定连接，所述滑槽的底壁固定连接有第二电动缸，且所述第二电动缸的输出端与横杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第二电动缸能够带动横杆在支板上进行滑动，进而方便切割。
[0013]优选的，所述底座的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有位于激光发射器下方的载物板。
[0014]通过采用上述技术方案，通过载物板方便放置零件。
[0015]优选的，所述底座的底部安装有橡胶垫。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的橡胶垫增加底座与地面的摩擦力，进而增加稳定性。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.通过第一电动缸带动激光发射器下移，使激光发射器靠近零件，再通过旋转调节块，调节块带动转动杆进行转动，通过竖杆、凸型槽和转动块的配合，使转动块缓慢推动连接杆进行移动，进而对连接杆下方的激光发射器进行短距离精细调节，提高定位精度，进而提高后续切割质量；
[0019]2.并且由于连接杆的底部通过螺栓与激光发射器固定连接，进而方便对激光发射器进行拆卸，从而方便维修。
附图说明
[0020]图1是申请实施例的整体的结构示意图。
[0021]图2是图1中的A处结构的放大图。
[0022]图3是申请实施例的俯视结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、底座；2、支板；3、横杆；4、第一电动缸；5、竖杆；6、固定杆；7、连接杆；8、激光发射器；9、凸型槽；10、转动块；11、转动杆；12、调节块；13、第二电动缸；14、载物板；15、滑块。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种利于车辆零件生产的高精度激光切割装置。参照图1，一种利于车辆零件生产的高精度激光切割装置，包括底座1以及与底座1顶部固定连接的支板2，支板2的顶部滑动连接有横杆3，横杆3的底部固定连接有第一电动缸4。
[0026]参照图1和图2，第一电动缸4的输出端固定连接有竖杆5，竖杆5的底部固定连接有横置的固定杆6，固定杆6的外侧套设且滑动连接有连接杆7，连接杆7的底部通过螺栓固定连接有激光发射器8，连接杆7的侧面开设有凸型槽9，且凸型槽9位于固定杆6的上方。
[0027]参照图2，凸型槽9的内壁转动连接有转动块10，转动块10的侧边固定连接有转动杆11，转动杆11的另一端贯穿竖杆5的侧面且固定连接有调节块12，转动杆11与竖杆5螺纹连接。
[0028]参照图2，转动杆11为螺纹杆，竖杆5的侧面开设有与转动杆11相适配的螺纹孔，转动杆11通过螺纹孔与竖杆5螺纹连接。通过螺纹孔与转动杆11螺纹连接，使转动块10缓慢推动连接杆7进行移动，进而对连接杆7下方的激光发射器8进行短距离精细调节，提高定位精度，进而提高后续切割质量。
[0029]参照图1和图3，支板2的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接滑块15，滑块15的顶部与横杆3的底部固定连接，滑槽的底壁固定连接有第二电动缸13，且第二电动缸13的输出端与横杆3固定连接。通过第二电动缸13能够带动横杆3在支板2上进行滑动，进而方便切割。
[0030]参照图1，底座1的顶部固定连接有支杆，支杆的顶部固定连接有位于激光发射器8下方的载物板14。通过载物板14方便放置零件。
[0031]参照图1，底座1的底部安装有橡胶垫，设置的橡胶垫增加底座1与地面的摩擦力，进而增加稳定性。
[0032]本申请实施例一种利于车辆零件生产的高精度激光切割装置的实施原理为：本技术在使用时，首先将零件放置在载物板14上，并将零件固定，通过第一电动缸4带动激光发射器8下移，使激光发射器8靠近零件，之后，通过旋转调节块12，调节块12带动转动杆11进行转动，通过竖杆5、螺纹孔、凸型槽9和转动块10的配合，使转动块10缓慢推动连接杆7进行移动，进而对连接杆7下方的激光发射器8进行短距离精细调节，提高定位精度，进而提高后续切割质量；
[0033]并且由于连接杆7的底部通过螺栓与激光发射器8固定连接，进而方便对激光发射器8进行拆卸，从而方便维修。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利于车辆零件生产的高精度激光切割装置，包括底座(1)以及与底座(1)顶部固定连接的支板(2)，其特征在于：所述支板(2)的顶部滑动连接有横杆(3)，所述横杆(3)的底部固定连接有第一电动缸(4)，所述第一电动缸(4)的输出端固定连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)的底部固定连接有横置的固定杆(6)，所述固定杆(6)的外侧套设且滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部通过螺栓固定连接有激光发射器(8)；所述连接杆(7)的侧面开设有凸型槽(9)，且所述凸型槽(9)位于固定杆(6)的上方，所述凸型槽(9)的内壁转动连接有转动块(10)，所述转动块(10)的侧边固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的另一端贯穿竖杆(5)的侧面且固定连接有调节块(12)，所述转动杆(11)与竖杆(5)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种利于车辆零件生产的高精度...
【专利技术属性】
技术研发人员：范国华，常仁峰，
申请(专利权)人：安徽智锦汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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