一种折弯机的板料支撑装置制造方法及图纸

技术编号:39974040 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 01:00
本技术提供了一种折弯机的板料支撑装置,涉及折弯机领域,包括机架,所述机架一侧的顶部设置有升降板,所述升降板的底部设置有折弯板,所述机架一侧的底部设置有工作台;本技术通过设置电机本体,双向螺纹杆两端带动各螺纹套移动,使各螺纹套带动活动座连接的支撑板相互靠近或相互渐远,从而根据汽车零部件生产需要折弯的板料长度调节好两个支撑板的距离,设置延伸板,使延伸板带动滑块在滑槽内向外滑动,将各延伸板拉动与支撑板合适宽度,设置螺栓,使延伸板固定在连接板上,从而根据汽车零部件生产的板料长度和宽度进行分别调节,便于对不同长度和宽度的板料进行支撑,提高板料后续的折弯加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯机领域,尤其涉及一种折弯机的板料支撑装置


技术介绍

1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,通过汽车零部件生产过程中,需要对板料进行折弯加工,由于板料的体积较大,需要对板料进行支撑,从而会借助支撑装置对板料进行支撑;

2、如申请号201921072673.2公开了“一种折弯机的板料支撑装置”并具体公开了:包括折弯板、限位架和折弯架,限位架垂直设置在折弯板的两侧,折弯架包括伸缩折弯架和阶梯折弯架,伸缩折弯架设置有两个且垂直设置在折弯板上,伸缩折弯架对称设置在限位架的内侧,伸缩折弯架的顶部设置有吸盘,伸缩折弯架的底部连接有驱动电机,并通过驱动电机控制伸缩折弯架的上下活动,阶梯折弯架设置有若干个,阶梯折弯架以折弯板的中心对称排列并成阶梯式增高,限位架的顶部向折弯板内侧延伸设置有挡块,折弯板的中心设置有缺口,缺口的截面形状是半圆形,该板料支撑装置保证了折弯材料的统一性,同时在折弯架的表面设置有橡胶层,减少对待折弯材料的磨损,提高了折弯过程的稳定性,然而,上述技术中,板料支撑装置的限位架是固定结构,由于汽车零部件生产需要的板料长度和宽度都不相同,从而无法根据板料长度和宽度进行分别调节,从而无法调整支撑结构的长度和宽度进行匹配板材,增加板料后续折弯加工时间,因此本技术提出一种折弯机的板料支撑装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种折弯机的板料支撑装置,该折弯机的板料支撑装置通过设置电机本体,双向螺纹杆两端带动各螺纹套移动,使各螺纹套带动活动座连接的支撑板相互靠近或相互渐远,从而根据汽车零部件生产需要折弯的板料长度调节好两个支撑板的距离,设置延伸板,使延伸板带动滑块在滑槽内向外滑动,将各延伸板拉动与支撑板合适宽度,设置螺栓,使延伸板固定在连接板上,从而根据汽车零部件生产的板料长度和宽度进行分别调节,便于对不同长度和宽度的板料进行支撑,提高板料后续的折弯加工。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种折弯机的板料支撑装置,包括机架,所述机架一侧的顶部设置有升降板,所述升降板的底部设置有折弯板,所述机架一侧的底部设置有工作台,所述工作台的顶部设置有折弯模,所述工作台一侧的顶部设置有固定板,所述固定板的上下对称开设有限位槽,所述工作台一侧的顶部设置有挡板,所述挡板的正面设置有电机本体,所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端贯穿挡板和固定板且外壁套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部设置有活动座,所述活动座的内底壁设置有导向套,所述导向套的内壁贯穿有导杆,所述活动座的顶部设置有支撑板,所述支撑板的一侧设置有连接板。

3、所述连接板的上下对称开设有滑槽,所述滑槽的内壁设置有滑块,所述连接板的一端套设有延伸板,所述连接板的正面开设有四个螺纹孔,所述螺纹孔的内壁设置有螺栓。

4、进一步改进在于:所述工作台与折弯模之间为固定连接,所述折弯模与折弯板的中轴线相重合。

5、进一步改进在于:所述双向螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接,所述螺纹套与限位槽之间为活动连接。

6、进一步改进在于:所述螺纹套与活动座之间为固定连接,所述活动座与固定板之间为活动连接。

7、进一步改进在于:所述螺纹套与导向套之间为紧密贴合,所述导向套与导杆之间为活动连接。

8、进一步改进在于:所述滑块与滑槽之间为滑动连接,所述滑块与延伸板之间为固定连接。

9、进一步改进在于:所述延伸板与连接板之间为活动连接,所述螺栓与螺纹孔和延伸板之间为螺纹连接。

10、本技术的有益效果为:本技术通过设置电机本体,双向螺纹杆两端带动各螺纹套移动,使各螺纹套带动活动座连接的支撑板相互靠近或相互渐远,从而根据汽车零部件生产需要折弯的板料长度调节好两个支撑板的距离,设置延伸板,使延伸板带动滑块在滑槽内向外滑动,将各延伸板拉动与支撑板合适宽度,设置螺栓,使延伸板固定在连接板上,从而根据汽车零部件生产的板料长度和宽度进行分别调节,便于对不同长度和宽度的板料进行支撑,提高板料后续的折弯加工。

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【技术保护点】

1.一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)一侧的顶部设置有升降板(2),所述升降板(2)的底部设置有折弯板(3),所述机架(1)一侧的底部设置有工作台(4),所述工作台(4)的顶部设置有折弯模(5),所述工作台(4)一侧的顶部设置有固定板(6),所述固定板(6)的上下对称开设有限位槽(7),所述工作台(4)一侧的顶部设置有挡板(9),所述挡板(9)的正面设置有电机本体(10),所述电机本体(10)的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺纹杆(11),所述双向螺纹杆(11)的一端贯穿挡板(9)和固定板(6)且外壁套设有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的顶部设置有活动座(13),所述活动座(13)的内底壁设置有导向套(14),所述导向套(14)的内壁贯穿有导杆(8),所述活动座(13)的顶部设置有支撑板(15),所述支撑板(15)的一侧设置有连接板(16);

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于:所述工作台(4)与折弯模(5)之间为固定连接,所述折弯模(5)与折弯板(3)的中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(11)与螺纹套(12)之间为螺纹连接,所述螺纹套(12)与限位槽(7)之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于:所述螺纹套(12)与活动座(13)之间为固定连接,所述活动座(13)与固定板(6)之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于:所述螺纹套(12)与导向套(14)之间为紧密贴合,所述导向套(14)与导杆(8)之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于:所述滑块(18)与滑槽(17)之间为滑动连接,所述滑块(18)与延伸板(19)之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于:所述延伸板(19)与连接板(16)之间为活动连接,所述螺栓(21)与螺纹孔(20)和延伸板(19)之间为螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)一侧的顶部设置有升降板(2),所述升降板(2)的底部设置有折弯板(3),所述机架(1)一侧的底部设置有工作台(4),所述工作台(4)的顶部设置有折弯模(5),所述工作台(4)一侧的顶部设置有固定板(6),所述固定板(6)的上下对称开设有限位槽(7),所述工作台(4)一侧的顶部设置有挡板(9),所述挡板(9)的正面设置有电机本体(10),所述电机本体(10)的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺纹杆(11),所述双向螺纹杆(11)的一端贯穿挡板(9)和固定板(6)且外壁套设有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的顶部设置有活动座(13),所述活动座(13)的内底壁设置有导向套(14),所述导向套(14)的内壁贯穿有导杆(8),所述活动座(13)的顶部设置有支撑板(15),所述支撑板(15)的一侧设置有连接板(16);

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于:所述工作台(4)与折弯模(5)之间为固定连接,所述折弯模...

【专利技术属性】
技术研发人员:周刚郭海燕周自云袁萍萍
申请(专利权)人:安徽智锦汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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