一种垃圾焚烧热量回收装置制造方法及图纸

技术编号:31851809 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-12 13:37
本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧热量回收装置,涉及垃圾焚烧热量回收利用领域,本实用新型专利技术包括垃圾焚烧设备、能源分配器、风水换热器、旋风除尘器以及布袋除尘器,积灰腔上表面与燃烧腔下表面连接,燃烧腔外表面以及积灰腔一侧表面均设有安装口,炉门端与安装口连接,出风口一端与燃烧腔外表面连接,炉箅子安装于积灰腔内表面,炉腔一侧表面设有第二安装口,箱门与第二安装口连接,入风口一端与水腔一侧表面连接,出风孔一侧表面与水腔另一侧表面连接,进出水口一侧表面与水腔一侧表面连接。本实用新型专利技术一种垃圾焚烧热量回收装置,燃烧产生的废气经过一级尘过滤、旋风过滤、布袋过滤后排入大气,实现环保排放、热量回收节约能源双重作用。重作用。重作用。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧热量回收装置


[0001]本技术涉及垃圾焚烧热量回收利用领域,特别涉及一种垃圾焚烧热量回收装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的垃圾焚烧设备主要有两种,一种是专用垃圾,常用于医疗、高分子化学材料、动物无害化处理方面的设备,其处理原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温焚毁碳化,以达到废物处理的目的;第二种是城市生活垃圾经过分类后,可燃垃圾用于大型发电厂进行发电,发电厂有专门的大型处理设备进行燃烧、化学处理、热量利用技术,现在处理方案没有针对中小型企业可燃垃圾处理的方案。
[0003]这两种垃圾处理,市场上现有垃圾焚烧设备体积大,配套设施多,投资费用高,只适合于大型的垃圾处理厂、发电厂及专用垃圾处理场所,不适合于中小型企业的可燃垃圾处理,为解决中小企业大多数可燃垃圾的处理问题以及热量无用排放问题,本技术研制出一种系统,可将可燃垃圾燃烧,并将产生的热量通过风水换热器转转换成热水,在冬天对厂房等建筑物进行供热补充,节约能源,同时将所产生的烟气通过除尘系统净化为合格空气排入大气,减少大气污染,为此,我们提出一种垃圾焚烧热量回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种垃圾焚烧热量回收装置,可以有效解决
技术介绍
中中小型企业大量的可燃垃圾没有现场处理设备只能违法燃烧以及热量没有回收利用技术能源浪费大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种垃圾焚烧热量回收装置,包括垃圾焚烧设备、能源分配器、风水换热器、旋风除尘器以及布袋除尘器,所述垃圾焚烧设备包括燃烧腔、积灰腔、炉门端、出风口以及炉箅子,所述积灰腔上表面与燃烧腔下表面连接,所述燃烧腔外表面以及积灰腔一侧表面均设有安装口,所述炉门端与安装口连接,所述出风口一端与燃烧腔外表面连接,所述炉箅子安装于积灰腔内表面,所述能源分配器包括炉腔以及箱门,所述炉腔一侧表面设有第二安装口,所述箱门与第二安装口连接,所述风水换热器包括水腔、入风口、出风孔、进出水口以及第一清灰炉门,所述入风口一端与水腔一侧表面连接,所述出风孔一侧表面与水腔另一侧表面连接,所述进出水口一侧表面与水腔一侧表面连接,所述水腔一侧表面设有第一安装槽口,所述第一清灰炉门与第一安装槽口连接,所述旋风除尘器包括圆筒体、进气管以及排气管,所述进气管一端与圆筒体一端连接,所述排气管一端与圆筒体上表面连接,所述布袋除尘器包括入风端、排灰机构、布袋组件、引风机以及维修口,所述入风端一端与排灰机构一侧表面连接,所述布袋组件下表面与排灰机构上表面连接,所述引风机一侧表面与维修口一侧表面连接,所述维修口下表面与下表面与布袋组件上表面连接。
[0006]优选地,所述垃圾焚烧设备还包括进风孔以及观察管,所述积灰腔一侧表面设有
安装孔,所述进风孔与安装孔连接,所述观察管一端与燃烧腔外表面连接,其中进风孔为燃烧腔提供垃圾燃烧时所需氧气的作用。
[0007]优选地,所述能源分配器还包括进风端以及出风端,所述进风端一侧表面与炉腔一侧表面连接,所述出风端一侧表面与炉腔另一侧表面连接,其中垃圾焚烧设备焚烧垃圾时产生的热风由进风端进入到能源分配器进行一级尘过滤,较大的杂质颗粒会掉入到能源分配器炉腔内,后热风经出风端进入风水换热器。
[0008]优选地,所述风水换热器还包括第二清灰炉门以及换热管,所述水腔另一侧表面设有第二安装槽口,所述第二清灰炉门与第二安装槽口连接,所述换热管两端分别与水腔内部一侧表面以及水腔内部另一侧表面连接,其中换热管起到将垃圾燃烧时产生的热量转换给水的作用。
[0009]优选地,所述旋风除尘器还包括圆锥体以及灰斗,所述圆锥体上表面与圆筒体下表面连接,所述灰斗上表面与圆锥体下表面连接,其中灰斗起到收集气体中因自重效应掉入的尘粒。
[0010]优选地,所述布袋除尘器还包括脉冲喷吹清灰系统以及护栏,所述脉冲喷吹清灰系统一侧表面与布袋组件一侧表面连接,所述护栏下表面与维修口上表面连接,其中脉冲喷吹清灰系统每隔一段时间开始工作,脉冲喷吹清灰系统起到将依附在布袋组件表面的灰尘吹落的作用。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术通过设置垃圾焚烧设备和布袋除尘器,燃烧产生的废气经过一级尘过滤、旋风过滤、布袋过滤后排入大气,实现环保排放、热量回收节约能源双重作用,可以解决中小企业在生产中所产生的垃圾处理问题。
[0013]本技术通过设置能源分配器和风水换热器,垃圾燃烧产生的热量换热给水可以实现供暖补热和解决企业员工洗澡热水问题。
[0014]本技术通过设置旋风除尘器,可以解决中小企业可燃垃圾燃烧环境污染问题,方便企业。
附图说明
[0015]图1为本技术一种垃圾焚烧热量回收装置的外部整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种垃圾焚烧热量回收装置的垃圾焚烧设备结构示意图;
[0017]图3为本技术一种垃圾焚烧热量回收装置的垃圾焚烧设备剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术一种垃圾焚烧热量回收装置的能源分配器结构示意图;
[0019]图5为本技术一种垃圾焚烧热量回收装置的风水换热器结构示意图;
[0020]图6为本技术一种垃圾焚烧热量回收装置的风水换热器剖面结构示意图;
[0021]图7为本技术一种垃圾焚烧热量回收装置的旋风除尘器结构示意图;
[0022]图8为本技术一种垃圾焚烧热量回收装置的布袋除尘器结构示意图。
[0023]图中:100、垃圾焚烧设备;110、燃烧腔;120、积灰腔;130、炉门端;140、出风口;150、炉箅子;160、进风孔;170、观察管;200、能源分配器;210、炉腔;220、箱门;230、进风端;240、出风端;300、风水换热器;310、水腔;320、入风口;330、出风孔;340、进出水口;350、第一清灰炉门;360、第二清灰炉门;370、换热管;400、旋风除尘器;410、圆筒体;420、进气管;
430、排气管;440、圆锥体;450、灰斗;500、布袋除尘器;510、入风端;520、排灰机构;530、布袋组件;540、引风机;550、维修口;560、脉冲喷吹清灰系统;570、护栏。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧热量回收装置,其特征在于:包括垃圾焚烧设备(100)、能源分配器(200)、风水换热器(300)、旋风除尘器(400)以及布袋除尘器(500),所述垃圾焚烧设备(100)包括燃烧腔(110)、积灰腔(120)、炉门端(130)、出风口(140)以及炉箅子(150),所述积灰腔(120)上表面与燃烧腔(110)下表面连接,所述燃烧腔(110)外表面以及积灰腔(120)一侧表面均设有安装口,所述炉门端(130)与安装口连接,所述出风口(140)一端与燃烧腔(110)外表面连接,所述炉箅子(150)安装于积灰腔(120)内表面,所述能源分配器(200)包括炉腔(210)以及箱门(220),所述炉腔(210)一侧表面设有第二安装口,所述箱门(220)与第二安装口连接,所述风水换热器(300)包括水腔(310)、入风口(320)、出风孔(330)、进出水口(340)以及第一清灰炉门(350),所述入风口(320)一端与水腔(310)一侧表面连接,所述出风孔(330)一侧表面与水腔(310)另一侧表面连接,所述进出水口(340)一侧表面与水腔(310)一侧表面连接,所述水腔(310)一侧表面设有第一安装槽口,所述第一清灰炉门(350)与第一安装槽口连接,所述旋风除尘器(400)包括圆筒体(410)、进气管(420)以及排气管(430),所述进气管(420)一端与圆筒体(410)一端连接,所述排气管(430)一端与圆筒体(410)上表面连接,所述布袋除尘器(500)包括入风端(510)、排灰机构(520)、布袋组件(530)、引风机(540)以及维修口(550),所述入风端(510)一端与排灰机构(520)一侧表面连接,所述布袋组件(530)下表面与排灰机构(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炎金
申请(专利权)人:长春新纪元自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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