一种风机电控箱制造技术

本实用新型专利技术涉及电控箱技术领域，且公开了一种风机电控箱，电控箱内开设有工作腔，工作腔右侧靠近底部固定连接有隔板，隔板顶部中间设置有升降机构，升降机构内设置有防潮机构和防磨机构，升降机构包括有电机、锥齿轮、第一锥齿轮杆、第二锥齿轮杆和丝杆，电机固定连接于隔板顶部中间，电机有输出轴，锥齿轮固定连接于电机输出轴，第一锥齿轮杆啮合于锥齿轮左侧。该风机电控箱，当阴雨天时，需要对电控箱进行防潮工作时，通过打开电机，电机工作时带动锥齿轮转动，可以将升降板底部的橡胶插块插入至电控箱底部的通风槽中，从而将电控箱底部进行封闭工作，防止电控箱内进入潮气，从而使电控箱内部元件受潮。控箱内部元件受潮。控箱内部元件受潮。

【技术实现步骤摘要】
一种风机电控箱


[0001]本技术涉及电控箱
，具体为一种风机电控箱。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机在使用时需要对其进行控制，电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的。
[0003]现有的风机电控箱在投入使用时无法将其内部进行防潮工作，在阴雨天导致风机电控箱内部受潮，导致内部零件损坏，针对这一问题需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风机电控箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机电控箱，包括电控箱，所述电控箱正面铰链铰接有防护门，所述电控箱内开设有工作腔，所述工作腔右侧靠近底部固定连接有隔板，所述隔板顶部中间设置有升降机构，所述升降机构内设置有防潮机构和防磨机构。
[0006]所述升降机构包括有电机、锥齿轮、第一锥齿轮杆、第二锥齿轮杆和丝杆，所述电机固定连接于隔板顶部中间，所述电机有输出轴，所述锥齿轮固定连接于电机输出轴，所述第一锥齿轮杆啮合于锥齿轮左侧，所述第二锥齿轮杆啮合于第一锥齿轮杆左侧底部，所述丝杆固定连接于第二锥齿轮杆底端。
[0007]优选的，所述防潮机构包括有滚珠螺母副、升降板和橡胶插块，所述滚珠螺母副螺纹连接于丝杆正面，所述升降板固定连接于滚珠螺母副右侧，所述橡胶插块固定连接于升降板底部。
[0008]优选的，所述防磨机构包括有防磨底座、限位杆和防磨轴承，所述限位杆固定连接于丝杆底端，所述防磨轴承内圈固定连接于限位杆底端外表面，所述防磨底座内圈固定连接于防磨轴承外圈。
[0009]优选的，所述第一锥齿轮杆中部转动连接第一支撑块，第一支撑块顶部固定连接隔板底部，所述第二锥齿轮杆中部转动连接有第二支撑块，第二支撑块左侧固定连接电控箱左侧内壁，可以对第一锥齿轮杆和第二锥齿轮杆进行支撑。
[0010]优选的，所述防磨底座、限位杆和防磨轴承数量均为两个，两个所述防磨底座、限位杆和防磨轴承对称分布在电控箱底部左右两侧，可以对两侧限位杆同时进行防磨工作。
[0011]优选的，所述电机输出轴贯穿隔板中部并延伸至隔板底部固定连接锥齿轮，可以使电机带动锥齿轮转动。
[0012]优选的，所述防磨底座底部固定连接电控箱底部内壁，所述隔板底部开设有进风孔，所述电控箱底部开设有通风槽，通过设置进风孔与通风槽保证了电控箱内部平时的通风要求，当升降板移动至电控箱内底部时，橡胶插块插入通风槽内，从而可以将电控箱内部进行密封工作。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种风机电控箱，具备以下有益效果：
[0014]1、该风机电控箱，当阴雨天时，需要对电控箱进行防潮工作时，通过打开电机，电机工作时带动锥齿轮转动，可以将升降板底部的橡胶插块插入至电控箱底部的通风槽中，从而将电控箱底部进行封闭工作，防止电控箱内进入潮气，从而使电控箱内部元件受潮。
[0015]2、该风机电控箱，通过设置防磨机构，当丝杆转动时，丝杆底部的限位杆在防磨轴承内圈进行转动，可以避免丝杆转动时对电控箱底部内壁造成损伤，保证了丝杆使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面正视结构示意图；
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、电控箱；2、防护门；3、工作腔；4、隔板；5、升降机构；501、电机；502、锥齿轮；503、第一锥齿轮杆；504、第二锥齿轮杆；505、丝杆；6、防潮机构；601、滚珠螺母副；602、升降板；603、橡胶插块；7、防磨机构；701、防磨底座；702、限位杆；703、防磨轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种风机电控箱，包括电控箱1，电控箱1正面铰链铰接有防护门2，电控箱1内开设有工作腔3，工作腔3右侧靠近底部固定连接有隔板4，隔板4顶部中间设置有升降机构5，升降机构5内设置有防潮机构6和防磨机构7，防潮机构6包括有滚珠螺母副601、升降板602和橡胶插块603，滚珠螺母副601螺纹连接于丝杆505正面，升降板602固定连接于滚珠螺母副601右侧，橡胶插块603固定连接于升降板602底部，防磨机构7包括有防磨底座701、限位杆702和防磨轴承703，限位杆702固定连接于丝杆505底端，防磨轴承703内圈固定连接于限位杆702底端外表面，防磨底座701内圈固定连接于防磨轴承703外圈，防磨底座701底部固定连接电控箱1底部内壁，隔板4底部开设有进风孔，电控箱1底部开设有通风槽，通过设置进风孔与通风槽保证了电控箱1内部平时的通风
要求，当升降板602移动至电控箱1内底部时，橡胶插块603插入通风槽内，从而可以将电控箱1内部进行密封工作，防磨底座701、限位杆702和防磨轴承703数量均为两个，两个防磨底座701、限位杆702和防磨轴承703对称分布在电控箱1底部左右两侧，可以对两侧限位杆702同时进行防磨工作，通过设置防磨机构7，当丝杆505转动时，丝杆505底部的限位杆702在防磨轴承703内圈进行转动，可以避免丝杆505转动时对电控箱1底部内壁造成损伤，保证了丝杆505使用寿命。
[0024]升降机构5包括有电机501、锥齿轮502、第一锥齿轮杆503、第二锥齿轮杆504和丝杆505，电机501固定连接于隔板4顶部中间，电机501输出轴贯穿隔板4中部并延伸至隔板4底部固定连接锥齿轮502，可以使电机501带动锥齿轮502转动，电机501有输出轴，锥齿轮502固定连接于电机501输出轴，第一锥齿轮杆503啮合于锥齿轮502左侧，第一锥齿轮杆503中部转动连接第一支撑块，第一支撑块顶部固定连接隔板4底部，第二锥齿轮杆504中部转动连接有第二支撑块，第二支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机电控箱，包括电控箱(1)，其特征在于：所述电控箱(1)正面铰链铰接有防护门(2)，所述电控箱(1)内开设有工作腔(3)，所述工作腔(3)右侧靠近底部固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)顶部中间设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)内设置有防潮机构(6)和防磨机构(7)；所述升降机构(5)包括有电机(501)、锥齿轮(502)、第一锥齿轮杆(503)、第二锥齿轮杆(504)和丝杆(505)，所述电机(501)固定连接于隔板(4)顶部中间，所述电机(501)有输出轴，所述锥齿轮(502)固定连接于电机(501)输出轴，所述第一锥齿轮杆(503)啮合于锥齿轮(502)左侧，所述第二锥齿轮杆(504)啮合于第一锥齿轮杆(503)左侧底部，所述丝杆(505)固定连接于第二锥齿轮杆(504)底端。2.根据权利要求1所述的一种风机电控箱，其特征在于：所述防潮机构(6)包括有滚珠螺母副(601)、升降板(602)和橡胶插块(603)，所述滚珠螺母副(601)螺纹连接于丝杆(505)正面，所述升降板(602)固定连接于滚珠螺母副(601)右侧，所述橡胶插块(603)固定连接于升降板(602)底部。3.根据权利要求1所述的一种风机电控箱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔正光，
申请(专利权)人：聊城市东昌府区华泰通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：