一种调整垫片厚度自动分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调整垫片厚度自动分选机，包括主机台，所述主机台的左侧固定连接有进料框架，所述进料框架的内部固定连接有震动盘，所述震动盘的前侧固定连接有上料轨道，所述上料轨道的一端焊接有下料通道，本实用新型专利技术本调整垫片厚度自动分选机，带有主机台，所述主机台的左侧固定连接有进料框架，所述震动盘的前侧固定连接有上料轨道，能够起到将垫片进行自动上料的目的，所述主机台的右上侧设有安装架，转动台能够起到转动工件的目的，使得安装架的下侧设有摄像头和压力传感器配合进行分选工作，台板的上部固定连接有接料架，所述接料架上均匀开设有若干个圆形凹槽，所述台板的上部焊接有机械手，能够起到分类存储的作用。储的作用。储的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种调整垫片厚度自动分选机


[0001]本技术涉及分选机
，具体为一种调整垫片厚度自动分选机。

技术介绍

[0002]在柴油发动机装配生产领域，为了能够保证发动机的性能和排放，需要严格控制喷油器突出高度，该突出高度需要通过铜垫来调节，现有技术的垫片分两种，一种是高端的铜垫成本相当昂贵，另外一种是低端的垫片一致性非常差；目前一般使用低端的垫片，垫片通过预压成型，垫片厚度差异较大，在生产过程中需要不断拆装喷油器的调整垫片满足需要，造成人力和物力的浪费且效率低下，为此，我们推出一种调整垫片厚度自动分选机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种调整垫片厚度自动分选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调整垫片厚度自动分选机，包括主机台，所述主机台的左侧固定连接有进料框架，所述进料框架的内部固定连接有震动盘，所述震动盘的前侧固定连接有上料轨道，所述上料轨道的一端焊接有下料通道。
[0005]优选的，所述主机台的上部设有两个排料通孔，所述接料架上设有若干个接料杯体。
[0006]所述主机台的上部设有转动台，所述转动台的外侧设有压力传感器，所述主机台的右上侧设有安装架，所述安装架的下侧设有摄像头，所述主机台的前侧焊接有台板，所述台板的上部固定连接有接料架，所述接料架上均匀开设有若干个圆形凹槽，所述台板的上部焊接有机械手，所述上料轨道的下部焊接有支架。
[0007]优选的，所述主机台的上部设有红外传感器。
[0008]优选的，所述台板上焊接有定位柱。
[0009]所述主机台的下部设有支腿和轮子，所述主机台的正面设有柜门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术本调整垫片厚度自动分选机，带有主机台，所述主机台的左侧固定连接有进料框架，所述进料框架的内部固定连接有震动盘，所述震动盘的前侧固定连接有上料轨道，能够起到将垫片进行自动上料的目的，上料轨道的一端焊接有下料通道，所述主机台的上部设有转动台，所述转动台的外侧设有压力传感器，所述主机台的右上侧设有安装架，转动台能够起到转动工件的目的，使得安装架的下侧设有摄像头和压力传感器配合进行分选工作，台板的上部固定连接有接料架，所述接料架上均匀开设有若干个圆形凹槽，所述台板的上部焊接有机械手，能够起到分类存储的作用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术柜门结构示意图；
[0013]图3为本技术俯视结构示意图。
[0014]图中：1、轮子；2、支腿；3、主机台；4、进料框架；5、震动盘；6、柜门；7、机械手；8、台板；9、定位柱；10、接料杯体；11、接料架；12、圆形凹槽；13、上料轨道；14、转动台；15、安装架；16、压力传感器；17、排料通孔；18、红外传感器；19、支架；20、下料通道。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种调整垫片厚度自动分选机，包括主机台3，所述主机台3的左侧固定连接有进料框架4，所述进料框架4的内部固定连接有震动盘5，所述震动盘5的前侧固定连接有上料轨道13，所述上料轨道13的一端焊接有下料通道20，所述主机台3的上部设有转动台14，所述转动台14的外侧设有压力传感器16，所述主机台3的右上侧设有安装架15，所述安装架15的下侧设有摄像头，所述主机台3的前侧焊接有台板8，所述台板8的上部固定连接有接料架11，所述接料架11上均匀开设有若干个圆形凹槽12，所述台板8的上部焊接有机械手7，所述上料轨道13的下部焊接有支架19。
[0017]所述主机台3的上部设有红外传感器18。
[0018]所述主机台3的上部设有两个排料通孔17。
[0019]所述接料架11上设有若干个接料杯体10。
[0020]所述台板8上焊接有定位柱9。
[0021]所述主机台3的下部设有支腿2和轮子1，所述主机台3的正面设有柜门6。
[0022]具体的，使用时，本调整垫片厚度自动分选机，带有主机台3，所述主机台3的左侧固定连接有进料框架4，所述进料框架4的内部固定连接有震动盘5，所述震动盘5的前侧固定连接有上料轨道13，能够起到将垫片进行自动上料的目的，上料轨道13的一端焊接有下料通道20，所述主机台3的上部设有转动台14，所述转动台14的外侧设有压力传感器16，所述主机台3的右上侧设有安装架15，转动台14能够起到转动工件的目的，使得安装架15的下侧设有摄像头和压力传感器16配合进行分选工作，台板8的上部固定连接有接料架11，所述接料架11上均匀开设有若干个圆形凹槽12，所述台板8的上部焊接有机械手7，能够起到分类存储的作用。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调整垫片厚度自动分选机，包括主机台（3），其特征在于：所述主机台（3）的左侧固定连接有进料框架（4），所述进料框架（4）的内部固定连接有震动盘（5），所述震动盘（5）的前侧固定连接有上料轨道（13），所述上料轨道（13）的一端焊接有下料通道（20），所述主机台（3）的上部设有转动台（14），所述转动台（14）的外侧设有压力传感器（16），所述主机台（3）的右上侧设有安装架（15），所述安装架（15）的下侧设有摄像头，所述主机台（3）的前侧焊接有台板（8），所述台板（8）的上部固定连接有接料架（11），所述接料架（11）上均匀开设有若干个圆形凹槽（12），所述台板（8）的上部焊接有机械手（7），所述上料轨道（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆曦峰，
申请(专利权)人：无锡市亿高精密模塑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：