一种用于激光雕刻机的激光自动对焦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激光雕刻技术领域，具体为一种用于激光雕刻机的激光自动对焦装置，包括升降机构、激光模组和升降电机，所述升降机构一侧的上端固定设置有升降电机，所述升降电机与升降机构传动连接，所述激光模组设置在升降机构一侧的下端，所述激光模组包括有散热片、激光器、距离传感器和接触装置，所述散热片内部设置有激光器，所述散热片内部在激光器的底端设置有接触装置，所述散热片在激光器的一侧设置有距离传感器。本实用新型专利技术整个对焦过程全部由程序控制，无需人为干预，精准度高，无需手动操作，无激光照射风险，通过增加了接触装置，可以适用于不同硬度不同材质的雕刻材料雕刻时的对焦。时的对焦。时的对焦。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光雕刻机的激光自动对焦装置


[0001]本技术涉及电机性能测试
，具体为一种用于激光雕刻机的激光自动对焦装置。

技术介绍

[0002]激光雕刻机在使用过程中，由于被雕刻材料的厚度不同，造成激光焦点无法每次都准确聚焦于材料表面，进而影响雕刻效果，对于此对焦问题，目前常见的解决方案是在雕刻之前手动进行对焦，即手动调节激光系统或者激光焦点高度，从而使激光焦点聚焦于雕刻材料的表面，然后再进行雕刻。
[0003]目前市面上常见的手动调节焦点的方式在使用上较为繁琐，而且手动调节时精准度无法保证，另外操作时可能会发生激光反射光刺眼的情况，具有一定的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于激光雕刻机的激光自动对焦装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于激光雕刻机的激光自动对焦装置，包括升降机构、激光模组和升降电机，所述升降机构一侧的上端固定设置有升降电机，所述升降电机与升降机构传动连接，所述激光模组设置在升降机构一侧的下端，所述激光模组包括有散热片、激光器、距离传感器和接触装置，所述散热片内部设置有激光器，所述散热片内部在激光器的底端设置有接触装置，所述散热片在激光器的一侧设置有距离传感器；
[0007]优选的，所述升降机构包括上固定板、侧板、下固定板和升降座，所述上固定板的底端固定设置有侧板，所述侧板的底端固定设置有下固定板，所述上固定板与下固定板之间通过轴承活动设置有丝杆，所述丝杆的外侧套设有升降座，所述上固定板的底端在丝杆的两侧均固定设置有限位杆，所述限位杆的底端穿过升降座与下固定板固定连接；
[0008]优选的，所述丝杆的顶端穿过上固定板在上固定板的顶端固定设置有第一同步轮，所述升降电机的输出端穿过上固定板在上固定板的顶端固定设置有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间通过皮带传动连接；
[0009]优选的，所述升降座的一侧固定设置有固定背板；
[0010]优选的，所述接触装置的底端开设有螺丝孔；
[0011]优选的，所述散热片的表面开设有若干散热槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该一种用于激光雕刻机的激光自动对焦装置，需要对焦时，升降机构下降，接触装置接触到雕刻材料，此时接触装置不再下降，激光模组继续下降，直到接触装置被距离传感器检测到，此时可以便确定为激光模组的基准高度，然后升降机构再上升，而接触装置则因为重力或弹簧的推力再次回到距离传感器的检测范围外，升降机构上升距离根据系统预
设的激光焦距决定，通过执行以上步骤可以使得激光焦点准确无误的位于材料表面，整个对焦过程全部由程序控制，无需人为干预，精准度高，无需手动操作，无激光照射风险。
[0014]2.该一种用于激光雕刻机的激光自动对焦装置，通过在激光器的底端设置有接触装置，增加了接触装置，可以适用于不同硬度不同材质的雕刻材料雕刻时的对焦。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的升降机构结构安装示意图；
[0017]图3为本技术的激光模组结构安装示意图。
[0018]图中：1、升降机构；11、上固定板；12、侧板；13、下固定板；14、升降座；2、激光模组；21、散热片；22、激光器；23、距离传感器；24、接触装置；3、升降电机；4、丝杆；5、限位杆；6、第一同步轮；7、第二同步轮；8、固定背板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0024]一种用于激光雕刻机的激光自动对焦装置，包括升降机构1、激光模组2和升降电机3，升降机构1一侧的上端固定设置有升降电机3，升降电机3与升降机构1传动连接，激光模组2设置在升降机构1一侧的下端，激光模组2包括有散热片21、激光器22、距离传感器23和接触装置24，散热片21内部设置有激光器22，散热片21内部在激光器22的底端设置有接触装置24，散热片21在激光器22的一侧设置有距离传感器23；
[0025]本实施例中，优选的，升降机构1包括上固定板11、侧板12、下固定板13和升降座14，上固定板11的底端固定设置有侧板12，侧板12的底端固定设置有下固定板13，上固定板
11与下固定板13之间通过轴承活动设置有丝杆4，丝杆4的外侧套设有升降座14，上固定板11的底端在丝杆4的两侧均固定设置有限位杆5，限位杆5的底端穿过升降座14与下固定板13固定连接；
[0026]本实施例中，优选的，丝杆4的顶端穿过上固定板11在上固定板11的顶端固定设置有第一同步轮6，升降电机3的输出端穿过上固定板11在上固定板11的顶端固定设置有第二同步轮7，第一同步轮6与第二同步轮7之间通过皮带传动连接；
[0027]本实施例中，优选的，升降座14的一侧固定设置有固定背板8,方便装置进行固定；
[0028]本实施例中，优选的，接触装置24的底端开设有螺丝孔，接触装置24的螺丝孔安装限位用的螺丝，使得接触装置24在有限的范围内既可以上下移动，又不会脱落；
[0029]本实施例中，优选的，散热片21的表面开设有若干散热槽，能够增加散热面积。
[0030]本实施例的一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光雕刻机的激光自动对焦装置，包括升降机构(1)、激光模组(2)和升降电机(3)，其特征在于：所述升降机构(1)一侧的上端固定设置有升降电机(3)，所述升降电机(3)与升降机构(1)传动连接，所述激光模组(2)设置在升降机构(1)一侧的下端，所述激光模组(2)包括有散热片(21)、激光器(22)、距离传感器(23)和接触装置(24)，所述散热片(21)内部设置有激光器(22)，所述散热片(21)内部在激光器(22)的底端设置有接触装置(24)，所述散热片(21)在激光器(22)的一侧设置有距离传感器(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于激光雕刻机的激光自动对焦装置，其特征在于：所述升降机构(1)包括上固定板(11)、侧板(12)、下固定板(13)和升降座(14)，所述上固定板(11)的底端固定设置有侧板(12)，所述侧板(12)的底端固定设置有下固定板(13)，所述上固定板(11)与下固定板(13)之间通过轴承活动设置有丝杆(4)，所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：许增强，
申请(专利权)人：许增强，
类型：新型
国别省市：