一种热敏纸的分切装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种热敏纸的分切装置，包括：机架；放卷机构，固定设置于所述机架，用于释放复合好的热敏版纸半成品大卷；张力机构，转动设置于所述机架，所述张力机构分布于单层热敏纸的行走路径，用于为单层热敏纸提供张力；分切机构，固定设置于所述机架，用于对单层热敏纸进行分切裁边；收卷机构，转动设置于所述机架，用于对分切后的单层热敏纸进行收卷呈圈。本发明专利技术提供的热热敏纸的分切装置，自动化程度高，工作人员作业切割劳动强度较小，效率高，且切割尺寸统一。切割尺寸统一。切割尺寸统一。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏纸的分切装置


[0001]本专利技术涉及热敏纸设备
，特别是涉及一种热敏纸的分切装置。

技术介绍

[0002]热敏版纸是数码一体速印机上的专用耗材，它具有“高效、方便、环保、经济”等优势特点，被广泛应用于印刷量大的学校、机关、企事业等单位。热敏版纸的生产过程是由复合、分切、起始结束标志画线、包装等过程完成。
[0003]其中分切过程，是将复合好的热敏版纸半成品大卷(一般宽度为成品小卷的2
‑
4倍，卷长在3000
‑
7000m，甚至更长，以下同)，用分切装置(即分切机)分切成数码一体速印机所需的合适宽度和米数的小卷的过程。热敏纸印刷成捆后需要进行分切后才能进行打包印刷使用，现有市场上的热敏纸分切机不具备自动化程度高的功能，在使用时自动化程度不高，工作人员作业切割劳动强度较大，效率不高，且切割大小易出现误差，不利于使用者的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种热敏纸的分切装置，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热敏纸的分切装置，包括：
[0006]机架；
[0007]放卷机构，固定设置于所述机架，用于释放复合好的热敏版纸半成品大卷；
[0008]张力机构，转动设置于所述机架，所述张力机构分布于单层热敏纸的行走路径，用于为单层热敏纸提供张力；
[0009]分切机构，固定设置于所述机架，用于对单层热敏纸进行分切裁边；
[0010]收卷机构，转动设置于所述机架，用于对分切后的单层热敏纸进行收卷呈圈。
[0011]作为本专利技术的一种改进，所述张力机构包括若干张力辊，所述张力辊分布在放卷机构、放卷机构之间，单层热敏纸经过所述张力辊。
[0012]作为本专利技术的一种改进，所述张力机构还包括三个展开辊，三个所述展开辊呈三角分布，所述分切机构位于所述展开辊的上方。
[0013]作为本专利技术的一种改进，所述放卷机构包括两个放料卷，两个所述放料卷水平转动设置在所述机架上。
[0014]作为本专利技术的一种改进，所述机架的一侧侧壁上固定设置有放料电机，所述放料电机的输出轴传动连接有膨胀筒，所述膨胀筒的两端通过轴承与所述机架连接，所述放料卷固定套设在所述膨胀筒的外周。
[0015]作为本专利技术的一种改进，两个放料卷之间还设置有接续机构，包括：
[0016]中间夹持安装架，两端固定设置于所述机架内壁；
[0017]所述中间夹持安装架的两端设置有第一滑台，所述第一滑台通过第一气缸在两个放料卷之间来回滑动；
[0018]第二气缸，所述中间夹持安装架的上端面中央部位竖直设置有第二气缸，所述第二气缸的下端固定设置有中间夹辊；
[0019]所述中间夹持安装架上还设置有两个中间滑套，所述中间滑套内滑动套接有中间滑杆，所述中间滑杆的下端与所述中间夹辊固定连接；
[0020]两个所述放料卷的下均设置有水平夹持安装架，两个水平夹持安装架对称而设；
[0021]所述水平夹持安装架的两端与机架的内壁固定连接；
[0022]所述水平夹持安装架的一侧固定设置有第三气缸，所述第三气缸的一端固定连接有水平支架；
[0023]所述水平夹持安装架上设置有两个水平滑套，所述水平滑套内滑动设置有水平滑杆，所述水平滑杆的一端与所述水平支架固定连接；
[0024]所述水平支架上还设置有第四气缸，所述第四气缸的一端固定设置有条形切刀；
[0025]所述水平支架上转动设置有水平夹辊；
[0026]两个水平夹辊依次与所述中间夹辊配合。
[0027]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0028]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术另一实施例的结构示意图；
[0031]图3为本专利技术放卷机构的俯视图；
[0032]图4为本专利技术放卷机构去除膨胀筒的俯视图；
[0033]图5为本专利技术中间夹持安装架的正视图；
[0034]图6为本专利技术中间夹持安装架的俯视图；
[0035]图7为本专利技术水平夹持安装架的俯视图。
[0036]图中各构件为：
[0037]1、机架，2、放卷机构，21、放料卷，22、放料电机，23、膨胀筒，3、张力机构，31、张力辊，32、展开辊，4、分切机构，5、收卷机构，6、中间夹持安装架，61、第一滑台，62、第一气缸，63、第二气缸，64、中间夹辊，65、中间滑套，66、中间滑杆，7、水平夹持安装架，71、第三气缸，72、水平支架，73、水平滑套，74、水平滑杆，75、第四气缸，76、条形切刀，77、水平夹辊。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0039]请参阅图1，一种热敏纸的分切装置，包括：
[0040]机架1；
[0041]放卷机构2，固定设置于所述机架1，用于释放复合好的热敏版纸半成品大卷；
[0042]张力机构3，转动设置于所述机架1，所述张力机构3分布于单层热敏纸的行走路
径，用于为单层热敏纸提供张力；
[0043]分切机构4，固定设置于所述机架1，用于对单层热敏纸进行分切裁边；
[0044]收卷机构5，转动设置于所述机架1，用于对分切后的单层热敏纸进行收卷呈圈。
[0045]所述张力机构3包括若干张力辊31，所述张力辊31分布在放卷机构2、放卷机构2之间，单层热敏纸经过所述张力辊31。
[0046]所述张力机构3还包括三个展开辊32，三个所述展开辊32呈三角分布，所述分切机构4位于所述展开辊32的上方。
[0047]上述技术方案的工作原理及有益效果：本专利技术提供的一种热敏纸的分切装置，复合好的热敏版纸半成品在复合完毕后被卷绕成卷后安置到放卷机构2上，放卷机构2主动放卷，将热敏版纸放为单层的连续的热敏版纸，随后经张力机构3展开，经过分切机构4的分切后，形成统一规格尺寸的热敏版纸，随后再被收卷机构5进行收卷呈圈，至此分切完成。
[0048]本专利技术提供的热热敏纸的分切装置，自动化程度高，工作人员作业切割劳动强度较小，效率高，且切割尺寸统一。
[0049]作为本专利技术的一个实施例，所述放卷机构2包括两个放料卷21，两个所述放料卷21水平转动设置在所述机架1上。
[0050]所述机架1的一侧侧壁上固定设置有放料电机22，所述放料电机22的输出轴传动连接有膨胀筒23，所述膨胀筒23的两端通过轴承与所述机架1连接，所述放料卷21固定套设在所述膨胀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏纸的分切装置，其特征在于，包括：机架(1)；放卷机构(2)，固定设置于所述机架(1)，用于释放复合好的热敏版纸半成品大卷；张力机构(3)，转动设置于所述机架(1)，所述张力机构(3)分布于单层热敏纸的行走路径，用于为单层热敏纸提供张力；分切机构(4)，固定设置于所述机架(1)，用于对单层热敏纸进行分切裁边；收卷机构(5)，转动设置于所述机架(1)，用于对分切后的单层热敏纸进行收卷呈圈。2.根据权利要求1所述的一种热敏纸的分切装置，其特征在于：所述张力机构(3)包括若干张力辊(31)，所述张力辊(31)分布在放卷机构(2)、放卷机构(2)之间，单层热敏纸经过所述张力辊(31)。3.根据权利要求1所述的一种热敏纸的分切装置，其特征在于：所述张力机构(3)还包括三个展开辊(32)，三个所述展开辊(32)呈三角分布，所述分切机构(4)位于所述展开辊(32)的上方。4.根据权利要求1所述的一种热敏纸的分切装置，其特征在于：所述放卷机构(2)包括两个放料卷(21)，两个所述放料卷(21)水平转动设置在所述机架(1)上。5.根据权利要求4所述的一种热敏纸的分切装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧侧壁上固定设置有放料电机(22)，所述放料电机(22)的输出轴传动连接有膨胀筒(23)，所述膨胀筒(23)的两端通过轴承与所述机架(1)连接，所述放料卷(21)固定套设在所述膨胀筒(23)的外周。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟华，
申请(专利权)人：江苏马克热敏纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：