一种铜箔自动分切除尘收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜箔自动分切除尘收卷装置，包括工作架、分切机构和卡块，所述工作架的内壁设有便于安装的收卷轴，所述收卷轴的内壁另一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁安装有与之相匹配的螺纹转杆，所述收卷轴的外壁上方两侧均安装有大小相同的定位机构，所述分切机构安装在工作架的外壁上方。本实用新型专利技术，通过设置定位机构，这样可以对于铜箔的一端进行固定，同时配合设置除尘机构，这样可以在进行收卷的时候对于铜箔进行除尘处理，旋转螺纹转杆使其在第一螺纹槽的内壁进行旋转，这样可以带动收卷轴上的铜箔进行旋转，从而可以进行收卷处理。从而可以进行收卷处理。从而可以进行收卷处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔自动分切除尘收卷装置


[0001]本技术涉及铜箔相关
，具体为一种铜箔自动分切除尘收卷装置。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，故而目前的铜箔的加工过程中经常会用到自动分切除尘收卷装置。
[0003]但是目前使用的分切除尘收卷装置，不便于对于铜箔收卷的位置进行定位，在进行铜箔的收卷的时候，不便于对于在收卷的同时进行除尘处理，更不便于对于铜箔进行整齐化的切割。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜箔自动分切除尘收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的分切除尘收卷装置，不便于对于铜箔收卷的位置进行定位，在进行铜箔的收卷的时候，不便于对于在收卷的同时进行除尘处理，更不便于对于铜箔进行整齐化的切割的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜箔自动分切除尘收卷装置，包括工作架、分切机构和卡块，所述工作架的内壁设有便于安装的收卷轴，所述收卷轴的内壁一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁安装有与之相匹配的螺纹转杆，所述收卷轴的外壁上方两侧均安装有大小相同的定位机构，所述分切机构安装在工作架的外壁上方，所述工作架的外壁下方设有便于安装的固定板，所述固定板的外壁上方安装有可活动的除尘机构。
[0006]优选的，所述螺纹转杆通过第一螺纹槽与收卷轴螺纹连接，且螺纹转杆的外壁与第一螺纹槽的内壁紧密贴合。r/>[0007]优选的，所述定位机构包括第一卡槽、弹性卡扣和定位块，所述第一卡槽均开设在收卷轴的内壁两侧，所述第一卡槽的内壁固定安装有与之相匹配的弹性卡扣，所述弹性卡扣的外壁下方安装有定位块。
[0008]优选的，所述分切机构包括固定架、第一螺纹轴、定位杆、滑槽和分切刀具，所述固定架固定在工作架的外壁上方，所述固定架的内壁下方设有便于安装的第一螺纹轴，所述固定架的外壁上方安装有定位杆，所述定位杆的外壁上方开设有滑槽，所述滑槽的外壁下方固定安装有可活动的分切刀具。
[0009]优选的，所述除尘机构包括第二螺纹槽、第二螺纹轴、限位块和除尘垫，所述第二螺纹槽开设在固定板的外壁上方，所述第二螺纹槽的内壁设有便于安装的第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的外表面固定安装有与之相匹配的限位块，所述限位块的外壁下方固定安装有除尘垫。
[0010]优选的，所述卡块通过第二卡槽与固定板卡合连接，且第二卡槽的宽度大于卡块
的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该铜箔自动分切除尘收卷装置，通过设置定位机构，这样可以对于铜箔的一端进行固定，同时配合设置除尘机构，这样可以在进行收卷的时候对于铜箔进行除尘处理，旋转螺纹转杆使其在第一螺纹槽的内壁进行旋转，这样可以带动收卷轴上的铜箔进行旋转，从而可以进行收卷处理；
[0013]2、该铜箔自动分切除尘收卷装置，通过除尘机构对于铜箔的挤压，这样可以对于便于对于铜箔进行分切，通过设置分切机构，这样可以对于固定板外壁上方摆放的铜箔进行分切处理，同时可以保证在进行分切的时候具有整齐化的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术定位机构结构示意图；
[0016]图3为本技术除尘机构结构示意图；
[0017]图4为本技术分切机构结构示意图。
[0018]图中：1、工作架；2、收卷轴；3、第一螺纹槽；4、螺纹转杆；5、定位机构；501、第一卡槽；502、弹性卡扣；503、定位块；6、分切机构；601、固定架；602、第一螺纹轴；603、定位杆；604、滑槽；605、分切刀具；7、固定板；8、除尘机构；801、第二螺纹槽；802、第二螺纹轴；803、限位块； 804、除尘垫；9、卡块；10、第二卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铜箔自动分切除尘收卷装置，包括工作架1、分切机构6和卡块9，工作架1的内壁设有便于安装的收卷轴2，收卷轴2的内壁一侧开设有第一螺纹槽3，第一螺纹槽3的内壁安装有与之相匹配的螺纹转杆4，收卷轴2的外壁上方两侧均安装有大小相同的定位机构5，分切机构6安装在工作架1的外壁上方，工作架1的外壁下方设有便于安装的固定板7，固定板7的外壁上方安装有可活动的除尘机构8。
[0021]进一步的，螺纹转杆4通过第一螺纹槽3与收卷轴2螺纹连接，且螺纹转杆4的外壁与第一螺纹槽3的内壁紧密贴合，旋转螺纹转杆4使其在第一螺纹槽3的内壁进行旋转，这样可以带动收卷轴2外表面的铜箔进行旋转，从而可以对于铜箔进行收卷。
[0022]进一步的，定位机构5包括第一卡槽501、弹性卡扣502和定位块503，第一卡槽501均开设在收卷轴2的内壁两侧，第一卡槽501的内壁固定安装有与之相匹配的弹性卡扣502，弹性卡扣502的外壁下方安装有定位块503，定位机构5可以对于铜箔的一端的位置进行固定，这样便于对于铜箔进行收卷，将弹性卡扣502固定在第一卡槽501这的内壁当中，同时定位块503的收缩性可以对于铜箔一端的位置进行固定，这样可以对于铜箔的收卷的位置进行固定。
[0023]进一步的，分切机构6包括固定架601、第一螺纹轴602、定位杆603、滑槽604和分切刀具605，固定架601固定在工作架1的外壁上方，固定架 601的内壁下方设有便于安装的第一螺纹轴602，固定架601的外壁上方安装有定位杆603，定位杆603的外壁上方开设有滑槽604，滑槽604的外壁下方固定安装有可活动的分切刀具605，工作架1外壁上方的分切机构6则便于对于铜箔进行分切处理，旋转第一螺纹轴602使其带动固定架601进行旋转，使固定架601定位在需要进行分切的铜箔的上方，移动分切刀具605使其在定位杆603内壁上方开设的滑槽604的内壁进行滑动，这样可以对于铜箔进行平行分切处理，同时可以可以实现分切整齐的情况。
[0024]进一步的，除尘机构8包括第二螺纹槽801、第二螺纹轴802、限位块803 和除尘垫804，第二螺纹槽801开设在固定板7的外壁上方，第二螺纹槽801 的内壁设有便于安装的第二螺纹轴802，第二螺纹轴802的外表面固定安装有与之相匹配的限位块803，限位块803的外壁下方固定安装有除尘垫804，除尘机构8则可以在进行收卷的时候对于铜箔进行除尘处理，旋转第二螺纹槽 801内壁的第二螺纹轴802使其带动限位块803进行旋转，这样将铜箔进行挤压处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔自动分切除尘收卷装置，包括工作架(1)、分切机构(6)和卡块(9)，其特征在于：所述工作架(1)的内壁设有便于安装的收卷轴(2)，所述收卷轴(2)的内壁一侧开设有第一螺纹槽(3)，所述第一螺纹槽(3)的内壁安装有与之相匹配的螺纹转杆(4)，所述收卷轴(2)的外壁上方两侧均安装有大小相同的定位机构(5)，所述分切机构(6)安装在工作架(1)的外壁上方，所述工作架(1)的外壁下方设有便于安装的固定板(7)，所述固定板(7)的外壁上方安装有可活动的除尘机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种铜箔自动分切除尘收卷装置，其特征在于：所述螺纹转杆(4)通过第一螺纹槽(3)与收卷轴(2)螺纹连接，且螺纹转杆(4)的外壁与第一螺纹槽(3)的内壁紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种铜箔自动分切除尘收卷装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括第一卡槽(501)、弹性卡扣(502)和定位块(503)，所述第一卡槽(501)均开设在收卷轴(2)的内壁两侧，所述第一卡槽(501)的内壁固定安装有与之相匹配的弹性卡扣(502)，所述弹性卡扣(502)的外壁下方安装有定位块(503)。4.根据权利要求1所述的一种铜箔自动分切除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆兵，朱玲，郑友全，
申请(专利权)人：苏州合顺翔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：