复合降噪材料及其制备方法、设备壳体和设备技术

本发明专利技术提供了一种复合降噪材料及其制备方法、设备壳体和设备，涉及复合材料技术领域。该复合降噪材料通过聚烯烃和具有多角针状结构的含钴镍物质等组分制成，该复合降噪材料在受到周期性的外力的作用时，其中所含有的具有多角针状结构含钴镍物质可使交联的高分子链之间稳定性增加，从而提高其抗形变性能，进而降低振动噪声；同时，含钴镍物质在聚烯烃基底材料中几乎不会变形，可以在其中充当骨架，有效增加复合降噪材料本身的邵氏硬度和抗压强度，并且能够有效降低其断裂伸长率。本发明专利技术还提供了上述复合降噪材料的制备方法。提供了上述复合降噪材料的制备方法。提供了上述复合降噪材料的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
复合降噪材料及其制备方法、设备壳体和设备


[0001]本专利技术涉及复合材料
，尤其是涉及一种复合降噪材料及其制备方法、设备壳体和设备。

技术介绍

[0002]随着行业的发展以及消费者对于产品需求的不断提升，净水机等设备逐渐向轻量化、小体积的趋势发展。当前净水机等设备外壳多为高分子塑料外壳，该类外壳普遍存在壳体刚度不足以及在振动过程中微观形变较大的问题，因此容易与泵体产生共振，从而影响净水机等设备本身的使用寿命。同时，在设备使用过程中，因共振而产生的噪声过大，会影响净水机等设备本身的性能，而且也影响消费者的使用体验。故如何改善净水机等设备振动幅度过大，同时降低噪声是行业亟需解决的难点。
[0003]目前，行业中主要通过以下几种方式来改善净水机等设备振动幅度以及噪声过大的问题：
[0004](1)增加自身壳体厚度，使得自身刚度增加，不易产生形变，进而抑制自身振动传递，降低振动噪声；
[0005](2)阻尼减振，阻尼减振多用于板材类尤其是大面积薄板类的减振，该方法是通过在振动构件上紧贴或者喷涂一层高阻尼材料，该阻尼材料是可以使振动的物体在产生较高共振振幅前，先将一部分振动能在自身中消耗，从而达到减小振幅，降低振动构件振动能，将机械振动的能量转变为热能或者其他可以损耗的能量，从而达到减振降噪的目的；
[0006](3)隔振方案，一般使用在产生振动的构件(即振动源)与需要防振的部件之间，安装具有一定弹性的装置，使得振动源与其他需要防振的部件之间由近刚性连接转变为弹性连接，用来隔离或者减少振动传递的能量，达到减振降噪的目的。
[0007]虽然上述方式能够不同程度的改善净水机等设备振动幅度过大以及噪声的问题，但是加厚壳体厚度，导致成本增加，体积变大，重量增加，不符合轻量化需求；阻尼减振需要额外增加该阻尼材料，增加成本，并且需要额外的空间，易受空间的限制；而采取隔振手段，导致内部增加隔振机构，同样增加内部体积，使整机体积变大。
[0008]有鉴于此，特提出本专利技术以解决上述技术问题中的至少一种。

技术实现思路

[0009]本专利技术的第一目的在于提供一种复合降噪材料，以缓解现有材料在振动过程中容易发生微观形变，且噪声过大的技术问题。
[0010]本专利技术的第二目的在于提供上述复合降噪材料的制备方法。
[0011]本专利技术的第三目的在于提供一种设备壳体，采用上述复合降噪材料为原料制作而成。
[0012]本专利技术的第四目的在于提供一种设备，包含上述设备壳体。
[0013]本专利技术提供的复合降噪材料，包括以下组分：聚烯烃和具有多角针状结构的含钴
镍物质；
[0014]其中，所述含钴镍物质包括含钴镍物质A和/或含钴镍物质B，所述含钴镍物质A包括钴镍化合物，所述含钴镍物质B包括氧化钴和氧化镍。
[0015]进一步的，在本专利技术上述技术方案的基础之上，所述钴镍化合物包括钴酸镍；
[0016]优选地，所述钴镍物质B中氧化钴和氧化镍的质量比为(2
‑
3):1，优选为2:1。
[0017]进一步的，在本专利技术上述技术方案的基础之上，所述含钴镍物质包括钴酸镍；
[0018]或，所述含钴镍物质包括氧化钴和氧化镍，氧化钴与氧化镍的质量比为2:1。
[0019]进一步的，在本专利技术上述技术方案的基础之上，所述含钴镍物质的晶须长度为4
‑
7μm，优选为4.5
‑
6μm。
[0020]进一步的，在本专利技术上述技术方案的基础之上，所述含钴镍物质为聚烯烃和含钴镍物质总质量的5
‑
15％，优选为5.5％
‑
10％。
[0021]进一步的，在本专利技术上述技术方案的基础之上，所述聚烯烃包括聚乙烯；
[0022]优选的，所述聚乙烯包括高密度聚乙烯；
[0023]优选地，所述聚乙烯的粒径范围为1
‑
5mm；
[0024]优选地，所述聚乙烯的分子量为150万
‑
300万；
[0025]优选地，所述聚乙烯的结晶度为65％
‑
85％；
[0026]优选地，所述聚乙烯的密度为0.95
‑
0.96g/cm3。
[0027]本专利技术还提供了上述复合降噪材料的制备方法，包括以下步骤：
[0028]将聚烯烃和含钴镍物质混合后进行挤出成型，得到复合降噪材料。
[0029]进一步的，在本专利技术上述技术方案的基础之上，所述挤出采用双螺杆挤出；
[0030]优选地，所述双螺杆挤出的转速为100
‑
130rpm；
[0031]优选地，所述双螺杆挤出的加工温度为200
‑
250℃；
[0032]优选地，所述双螺杆挤出的放入出口直径为50
‑
70mm；
[0033]优选地，所述双螺杆挤出的速度为30
‑
50mm/s。
[0034]本专利技术还提供了一种设备壳体，采用上述复合降噪材料或上述复合降噪材料的制备方法制得的复合降噪材料为原料制成。
[0035]本专利技术还提供了一种设备，包含上述设备壳体；
[0036]优选地，所述设备包括净水机、洗衣机或烘干机。
[0037]与现有技术相比，本专利技术具有如下技术效果：
[0038](1)本专利技术提供了一种复合降噪材料，通过聚烯烃和具有多角针状结构的含钴镍物质等组分制成，该复合降噪材料在受到周期性的外力的作用时，其中所含有的具有多角针状结构含钴镍物质可使交联的高分子链之间稳定性增加，从而提高其抗形变性能(即具有一定的自抑形变功能)，进而降低振动噪声；同时，含钴镍物质在聚烯烃基底材料中几乎不会变形，可以在其中充当骨架，有效增加复合降噪材料本身的邵氏硬度和抗压强度，并且能够有效降低其断裂伸长率。
[0039](2)本专利技术提供了一种复合降噪材料的制备方法，该制备方法可实现聚烯烃和含钴镍物质的均匀混合，同时确保所制得的复合降噪材料具有一定的机械力学性能；另外，该制备方法操作简单、便利，适合于工业上规模生产。
[0040](3)本专利技术提供了一种设备壳体，采用上述复合降噪材料或上述复合降噪材料的
制备方法制得的复合降噪材料为原料制成，鉴于上述复合降噪材料所具有的优势，使得采用该复合降噪材料为原料制成的设备壳体其支撑结构在材料内部，进而赋予该设备壳体具有一定的自抑形变功能，且不需要辅助外部支撑材料或者额外改变设备壳体厚度及重量，即可有效地降低噪声的同时还能减少成本。
[0041](4)本专利技术提供了一种设备，包含上述设备壳体，鉴于上述设备壳体所具有的优势，并通过降低壳体长期周期振动疲劳，增加设备的使用寿命。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合降噪材料，其特征在于，包括以下组分：聚烯烃和具有多角针状结构的含钴镍物质；其中，所述含钴镍物质包括含钴镍物质A和/或含钴镍物质B，所述含钴镍物质A包括钴镍化合物，所述含钴镍物质B包括氧化钴和氧化镍。2.根据权利要求1所述的复合降噪材料，其特征在于，所述钴镍化合物包括钴酸镍；优选地，所述钴镍物质B中氧化钴和氧化镍的质量比为(2
‑
3):1，优选为2:1。3.根据权利要求2所述的复合降噪材料，其特征在于，所述含钴镍物质包括钴酸镍；或，所述含钴镍物质包括氧化钴和氧化镍，氧化钴与氧化镍的质量比为2:1。4.根据权利要求1所述的复合降噪材料，其特征在于，所述含钴镍物质的晶须长度为4
‑
7μm，优选为4.5
‑
6μm。5.根据权利要求1所述的复合降噪材料，其特征在于，所述含钴镍物质为聚烯烃和含钴镍物质总质量的5
‑
15％，优选为5.5％
‑
10％。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的复合降噪材料，其特征在于，所述聚烯烃包括聚乙烯；优选的，所述聚乙烯包括高密度聚乙烯；优选地，所述聚乙烯的粒径范围为1
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，王丁一，于巍巍，马晓阳，李智宝，温俊生，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：