本发明专利技术涉及一种移送装置及医疗器械生产线。该移送装置包括安装平台、转盘、转动轴、转动驱动件和夹持组件，所述夹持组件与所述转盘连接并沿着所述转盘周向分布，所述夹持组件用于夹持物料，所述转动轴连接所述转盘和所述转动驱动件，所述转动驱动件通过所述转动轴驱动所述转盘转动以带动所述物料转动至分布于所述安装平台上的清洗装置进行清洗，其特征在于：所述移送装置还包括内防护件，至少部分所述内防护件位于所述转盘和所述安装平台之间，至少部分所述内防护件隔离所述清洗装置和所述转动轴。本发明专利技术的有益效果为：该移送装置能够实现有效的防护，避免清洗液和转动轴接触。避免清洗液和转动轴接触。避免清洗液和转动轴接触。
【技术实现步骤摘要】
移送装置及医疗器械生产线
[0001]本专利技术涉及医疗器械，特别是涉及一种移送装置及医疗器械生产线。
技术介绍
[0002]随着技术的发展，医疗器械生产线的自动化程度越来越高。在医疗器械生产线中，移送装置起到输送物料至各个工位进行加工的作用。为了节省空间，移送装置通常包括转动驱动件、转动轴、转盘和夹持组件。转动驱动件通过转动轴驱动转盘转动，带动与转盘连接的夹持组件转动，从而将被夹持组件夹持的物料移送至各个工位。当移动装置移送物料至清洗工位经过清洗装置的清洗时，清洗装置通常采用清洗液进行清洗。而清洗液和移送装置接触，尤其和转动轴接触，会引起转动轴的锈蚀，缩短转动轴的使用寿命。因此，如何实现移送装置有效的防护，尤其要避免清洗液和转动轴接触，是人们亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，有必要提供一种改进的移送装置及医疗器械生产线，该移送装置能够实现有效的防护，避免清洗液和转动轴接触。采用该移送装置的医疗器械生产线具有稳定可靠的效果。
[0004]本专利技术首先提供一种移送装置，包括安装平台、转盘、转动轴、转动驱动件和夹持组件，所述夹持组件与所述转盘连接并沿着所述转盘周向分布，所述夹持组件用于夹持物料，所述转动轴连接所述转盘和所述转动驱动件，所述转动驱动件通过所述转动轴驱动所述转盘转动以带动所述物料转动至分布于所述安装平台上的清洗装置进行清洗，所述移送装置还包括内防护件，至少部分所述内防护件位于所述转盘和所述安装平台之间，至少部分所述内防护件隔离所述清洗装置和所述转动轴。
[0005]通过采用上述技术方案，内防护件将清洗装置和转动轴进行隔离，从而减少清洗装置在清洗过程中所使用的清洗液和转动轴接触，从而减少转动轴的锈蚀，延长转动轴的使用寿命，实现有效的防护。
[0006]在本专利技术的一个实施方式中，所述内防护件围成包裹所述转动轴的内隔离腔，所述清洗装置与所述内隔离腔隔离。
[0007]通过采用上述技术方案，内防护件围成内隔离腔，增强转动轴能够通过内防护件和清洗装置进行隔离，从而大大减少清洗液和转动轴接触，从而减少转动轴的锈蚀，延长转动轴的使用寿命。
[0008]在本专利技术的一个实施方式中，所述移送装置还包括外防护件，所述外防护件和所述内防护件围成外隔离腔，所述清洗装置位于所述外隔离腔内，所述外隔离腔环绕所述内隔离腔。
[0009]通过采用上述技术方案，外防护件和内防护件共同作用，使得清洗装置在清洗过程中所使用的清洗液尽可能处于外隔离腔中，从而既避免清洗液进入内隔离腔中和转动轴接触引起转动轴的锈蚀，又避免清洗液流入到外界污染整个生产空间。
[0010]在本专利技术的一个实施方式中，所述移送装置还包括多块分隔板，多块所述分隔板将所述外隔离腔分隔成清洗空间，所述清洗装置位于所述清洗空间内。
[0011]通过采用上述技术方案，利用分隔板将清洗装置隔离在清洗空间，从而使得清洗装置在清洗过程中所使用的清洗液尽可能只位于清洗空间，从而减少清洗液在整个外隔离腔中扩散。
[0012]在本专利技术的一个实施方式中，所述移送装置还包括相连接的气泵和抽气通道，所述抽气通道与所述内隔离腔和/或所述外隔离腔连通，所述气泵通过所述抽气通道抽出所述内隔离腔和/或所述外隔离腔中的气体。
[0013]通过采用上述技术方案，当清洗液残留在内隔离腔或者外隔离腔中，清洗液或者以液体的形态存在，或者挥发产生水蒸气。利用气泵和抽气通道将残留在内隔离腔或者外隔离腔中的水蒸气除去，同时也会促进清洗液的进一步挥发，最终实现清洗液的除去，从而避免清洗液或者水蒸气和转动轴接触引起转动轴的锈蚀，也避免清洗液流入到外界污染整个生产空间。
[0014]在本专利技术的一个实施方式中，所述内防护件围成包裹所述清洗装置的内隔离腔，所述转动轴和所述内隔离腔隔离。
[0015]在本专利技术的一个实施方式中，所述移送装置还包括外防护件，所述外防护件和所述内防护件围成外隔离腔，所述转动轴位于所述外隔离腔内，所述外隔离腔环绕所述内隔离腔。
[0016]在本专利技术的一个实施方式中，所述移送装置还包括相连接的气泵和抽气通道，所述抽气通道与所述内隔离腔和/或所述外隔离腔连通，所述气泵通过所述抽气通道抽出所述内隔离腔和/或所述外隔离腔中的气体。
[0017]在本专利技术的一个实施方式中，所述内防护件包括分体设置的第一防护件和第二防护件，所述第一防护件和所述转盘连接并随着所述转盘转动，所述第二防护件和所述安装平台连接。
[0018]通过采用上述技术方案，若是第一防护件和第二防护件一体设置，则意味着内防护件整体要么和安装平台连接，要么和转盘连接。若是内防护件整体和安装平台连接，则内防护件无法跟随转盘转动，则意味着内防护件和转盘之间会存在较大间隙。物料受到夹持组件的夹持而靠近转盘，因此内防护件和转盘之间存在较大间隙将会增大清洗液进入内隔离腔的概率。若是内防护件整体和转盘连接，则内防护件需要跟随转盘转动，则意味着内防护件整体和安装平台之间存在较大间隙。而清洗液本来就容易积攒在安装平台上，因此内防护件和安装平台之间存在较大间隙将会增大清洗液进入内隔离腔的概率。因此第一防护件和第二防护件分体设置，从而能够起到减少清洗液进入内隔离腔的概率。
[0019]在本专利技术的一个实施方式中，所述移送装置还包括遮盖罩、升降轴和升降驱动件，所述遮盖罩位于所述转盘的上方并遮盖所述转盘，所述升降轴一端作用于所述遮盖罩，所述升降轴另一端依次穿过所述转盘、所述转动轴和所述转动驱动件后和所述升降驱动件连接，所述升降驱动件驱动所述升降轴带动所述遮盖罩相对所述转盘发生轴向移动。
[0020]通过采用上述技术方案，遮盖罩起到对转盘的保护作用，避免其他物质和转盘接触。而在需要进行检修时，利用升降驱动件通过升降轴带动遮盖罩相对转盘发生轴向移动，使得遮盖罩移动至失去对转盘的遮盖即可。而升降轴贯穿转动轴，既避免升降轴的存在影
响转盘和转动轴的转动，又能够实现带动遮盖罩发生轴向移动的功能。
[0021]在本专利技术的一个实施方式中，所述移送装置还包括导向支撑件，所述导向支撑件位于所述转盘和所述升降轴之间。
[0022]通过采用上述技术方案，导向支撑件的设置起到引导升降轴移动和支撑升降轴的作用。
[0023]在本专利技术的一个实施方式中，所述导向支撑件从靠近所述转盘的一端延伸至与所述转动驱动件连接。
[0024]本专利技术另外提供一种医疗器械生产线，包括上述的移送装置和清洗装置，所述清洗装置通过清洗液对物料进行清洗。
[0025]通过采用上述技术方案，采用该移送装置的医疗器械生产线具有稳定可靠的效果。
附图说明
[0026]图1为本专利技术实施例移送装置的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例中移送装置、清洗装置、干燥装置、硅化装置的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术实施例中另一种移送装置的结构示意图。
[0029]附图标记：100、安装平台；200、转动组件；210、转盘；220、转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移送装置，包括安装平台(100)、转盘(210)、转动轴(220)、转动驱动件(230)和夹持组件(300)，所述夹持组件(300)与所述转盘(210)连接并沿着所述转盘(210)周向分布，所述夹持组件(300)用于夹持物料，所述转动轴(220)连接所述转盘(210)和所述转动驱动件(230)，所述转动驱动件(230)通过所述转动轴(220)驱动所述转盘(210)转动以带动所述物料转动至分布于所述安装平台(100)上的清洗装置(700)进行清洗，其特征在于：所述移送装置还包括内防护件(410)，至少部分所述内防护件(410)位于所述转盘(210)和所述安装平台(100)之间，至少部分所述内防护件(410)隔离所述清洗装置(700)和所述转动轴(220)。2.根据权利要求1所述的移送装置，其特征在于：所述内防护件(410)围成包裹所述转动轴(220)的内隔离腔(440)，所述清洗装置(700)与所述内隔离腔(440)隔离。3.根据权利要求2所述的移送装置，其特征在于：所述移送装置还包括外防护件(420)，所述外防护件(420)和所述内防护件(410)围成外隔离腔(450)，所述清洗装置(700)位于所述外隔离腔(450)内，所述外隔离腔(450)环绕所述内隔离腔(440)。4.根据权利要求3所述的移送装置，其特征在于：所述移送装置还包括多块分隔板，多块所述分隔板将所述外隔离腔(450)分隔成清洗空间，所述清洗装置(700)位于所述清洗空间内。5.根据权利要求3所述的移送装置，其特征在于：所述移送装置还包括相连接的气泵和抽气通道，所述抽气通道与所述内隔离腔(440)和/或所述外隔离腔(450)连通，所述气泵通过所述抽气通道抽出所述内隔离腔(440)和/或所述外隔离腔(450)中的气体。6.根据权利要求1所述的移送装置，其特征在于：所述内防护件(410)围成包裹所述清洗装置(700)的内隔离腔(440)，所述转动轴(220)和所述内隔离腔(440)隔离。7.根据权利要求6所述的移送装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：林军华，陈鑫炜，吴泽君，沈友贵，刘志伟，
申请(专利权)人：迈得医疗工业设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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