一种用于模切机的废料回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模切机的废料回收设备，包括模切机本体、与所述模切机本体连接的支撑腿、以及设于所述模切机本体下方的排料口，所述排料口下方设有回收仓，所述回收仓上方设有进料管道，所述进料管道的尺径大于所述排料口的尺径，所述进料管道内设有废料粉碎组件；所述回收仓内设有一推板、以及与所述推板配合的驱动结构，所述回收仓一侧下方设有第一出料管，所述出料管处设有与所述推板配合的第一封堵板。与现有技术相比，对模切后产生的废料进行处理，避免工作人员对废料仓内的粉料进行频繁的清理，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模切机的废料回收设备


[0001]本技术涉及模切机
，具体涉及一种用于模切机的废料回收设备。

技术介绍

[0002]目前模切工艺是瓦楞纸板加工最常用的一道工艺，就是用模切刀根据设计要求的图样组合的模切板，在压力作用下，将瓦楞纸板或印刷品轧切成所需要的形状或切痕的工艺。
[0003]模切机产生的废料一般都是由纸制品和塑封膜组成，在人们进行废料的回收或存储利用时，未经过处理的废料会比较蓬松，从而占据废料仓较大的储存空间，降低废料仓内的空间利用率，使得人们需要频繁的进行废料仓内的粉料清理，增加工作人员的劳动强度，不利于生产效率的提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于模切机的废料回收设备，旨在对模切后产生的废料进行处理，避免工作人员对废料仓内的粉料进行频繁的清理，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于模切机的废料回收设备，包括模切机本体、与所述模切机本体连接的支撑腿、以及设于所述模切机本体下方的排料口，所述排料口下方设有回收仓，所述回收仓上方设有进料管道，所述进料管道的尺径大于所述排料口的尺径，所述进料管道内设有废料粉碎组件；所述回收仓内设有一推板、以及与所述推板配合的驱动结构，所述回收仓一侧下方设有第一出料管，所述出料管处设有与所述推板配合的第一封堵板。
[0006]进一步，所述第一出料管上设有容第一封堵板抽拉的槽口。
[0007]进一步，所述第一封堵板上方设有一联动杆，所述联动杆上方设有一横杆，所述横杆两端分别设有一阻挡部，所述回收仓上壁上设有活动腔，所述活动腔内设有第一压缩弹簧。
[0008]进一步，所述联动杆上设有一顶板，所述推板上设有一顶杆。
[0009]进一步，所述第一出料管下端部设有第一阻挡环板。
[0010]进一步，所述废料粉碎组件包括第一旋转电机、与所述第一旋转电机配合的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的过渡齿轮、与所述过渡齿轮啮合的第二齿轮、与第一齿轮连接的第一粉碎辊、以及与第二齿轮连接的第二粉碎辊，所述过渡齿轮设有两个。
[0011]进一步，所述驱动结构包括第二旋转电机、与所述第二旋转电机配合的螺杆、以及与所述螺杆配合的连接块，所述回收仓侧壁上设有长条槽，所述连接块设于所述长条槽内。
[0012]进一步，所述回收仓另一侧设有第二出料管，所述第二出料管处设有第二封堵板与其配合。
[0013]进一步，所述第二出料管一侧设有一L型的支架，所述支架上设有一与所述第二出
料管贯通的容置腔，所述第二封堵板一端部分伸进容腔内，所述容置腔内设有第二压缩弹簧。
[0014]进一步，所述第二封堵板上设有一方形板，所述推板上设有一推杆。
[0015]本技术的有益效果：与现有技术相比，对模切后产生的废料进行处理，避免工作人员对废料仓内的粉料进行频繁的清理，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率；其中，粉碎组件对废料进行粉粹处理，进入到回收仓底部，回收仓的驱动结构带动推板将粉碎的粉料推至一侧，推送过程中对粉料产生了压紧的作用，缩小了其占据的空间，至从第一出料管排出。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A部结构的放大示意图；
[0018]图3为本技术的图1中B部结构的放大示意图；
[0019]图4为本技术的局部示意图。
[0020]1、模切机本体2、支撑腿3、排料口4、回收仓5、进料管道6、第一旋转电机7、第一齿轮8、过渡齿轮9、第二齿轮10、粉碎辊11、第二阻挡环板12、安装腔室13、推板14、第一出料管15、第一封堵板16、槽口17、联动杆18、横杆19、阻挡部20、活动腔21、第一压缩弹簧22、顶板23、顶杆24、第二旋转电机25、螺杆26、连接块27、长条槽28、第二出料管29、第二封堵板30、支架31、容置腔32、第二压缩弹簧33、方形板34、推杆35、第一阻挡环板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图4所示的一种用于模切机的废料回收设备，包括模切机本体1、以及与所述模切机本体1连接的支撑腿2、以及设于所述模切机本体1下方的排料口3，所述排料口3下方设有回收仓4，模切后产生的废料从排料口3排出，落入到回收仓4内。需要说明的是，所述回收仓4上方设有进料管道5，所述进料管道5的尺径大于所述排料口3的尺径。
[0023]所述进料管道5内设有废料粉碎组件，其包括第一旋转电机6、与所述第一旋转电机6配合的第一齿轮7、与所述第一齿轮7啮合的过渡齿轮8、与所述过渡齿轮8啮合的第二齿轮9、分别与第一齿轮7、第二齿轮9连接的粉碎辊10，所述过渡齿轮8设有两个。所述进料管道5的侧壁上设有安装腔室12，第一齿轮7、过渡齿轮8与第二齿轮9皆设于所述安装腔室12内。过渡齿轮8设有两组，一是为使得第一齿轮7与第二齿轮9产生联系，设置两组是为第一齿轮7与第二齿轮9转动方向相反，以便于进行粉碎作业。
[0024]所述回收仓4内设有一推板13、以及与所述推板13配合的驱动结构，所述回收仓4一侧下方设有第一出料管14，所述出料管处设有与所述推板13配合的第一封堵板15，所述第一出料管14上设有容第一封堵板15抽拉的槽口16。
[0025]所述第一封堵板15上方设有一联动杆17，所述联动杆17上方设有一横杆18，所述横杆18两端分别设有一阻挡部19，所述回收仓4上壁上设有活动腔20，所述活动腔20内设有第一压缩弹簧21。所述联动杆17上设有一顶板22，所述推板13上设有一顶杆23。
[0026]推板13由驱动结构带动其至一侧时，推板13上的顶杆23顶住顶板22，推动其压缩第一压缩弹簧21，第一封堵板15滑出槽口16，被推板13推动压缩后的废料即可从第一出料管14中排出。
[0027]上述驱动结构包括第二旋转电机24、与所述第二旋转电机24配合的螺杆25、以及与所述螺杆25配合的连接块26，所述连接块26与推板13固定连接，所述回收仓4侧壁上设有长条槽27，所述连接块26设于所述长条槽27内，长条槽27可对连接块26起到限位的作用，防止连接块26随着螺杆25的转动发生转动。
[0028]另，所述回收仓4另一侧设有第二出料管28，所述第二出料管28处设有第二封堵板29与其配合。所述第二出料管28一侧设有一L型的支架30，所述支架30上设有一与所述第二出料管28贯通的容置腔31，所述第二封堵板29一端部分伸进容置腔31内，所述容置腔31内设有第二压缩弹簧32。所述第二封堵板29上设有一方形板33，所述推板13上设有一推杆34。
[0029]设置第一出料管14与第二出料管28分别设于回收仓4两端，如此可在不停止模切工作的状态下进行废料的回收，不影响工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模切机的废料回收设备，包括模切机本体、与所述模切机本体连接的支撑腿、以及设于所述模切机本体下方的排料口，其特征在于：所述排料口下方设有回收仓，所述回收仓上方设有进料管道，所述进料管道的尺径大于所述排料口的尺径，所述进料管道内设有废料粉碎组件；所述回收仓内设有一推板、以及与所述推板配合的驱动结构，所述回收仓一侧下方设有第一出料管，所述出料管处设有与所述推板配合的第一封堵板。2.根据权利要求1所述的一种用于模切机的废料回收设备，其特征在于:所述第一出料管上设有容第一封堵板抽拉的槽口。3.根据权利要求2所述的一种用于模切机的废料回收设备，其特征在于：所述第一封堵板上方设有一联动杆，所述联动杆上方设有一横杆，所述横杆两端分别设有一阻挡部，所述回收仓上壁上设有活动腔，所述活动腔内设有第一压缩弹簧。4.根据权利要求3所述的一种用于模切机的废料回收设备，其特征在于：所述联动杆上设有一顶板，所述推板上设有一顶杆。5.根据权利要求4所述的一种用于模切机的废料回收设备，其特征在于：所述第一出料管下端部设有第一阻挡环板。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明军，
申请(专利权)人：苏州沸特纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：