围护桩组合模具制造技术

本申请提供一种围护桩组合模具，包括模框以及可拆卸安装于模框的公模组件和母模组件，公模组件、母模组件和模框组合形成顶部呈敞口状的成型腔，公模组件用于成型围护桩的母卡接端，母模组件用于成型围护桩的公卡接端；其中，公模组件包括第一公模以及用于承载第一公模的第二公模；母模组件包括第一母模以及用于承载第一母模的第二母模，第一公模和第一母模具有形变复位功能，第二公模和第二母模为刚性模；第二公模和/或第二母模具有朝成型腔沿高度方向延伸的纵向中轴线凸出的第一凸起。本申请的围护桩组合模具中，公模组件和母模组件均采用软模和硬模相结合的结构，使得脱模容易，保证了成型质量并提高了脱模效率。保证了成型质量并提高了脱模效率。保证了成型质量并提高了脱模效率。

【技术实现步骤摘要】
围护桩组合模具


[0001]本申请涉及预制构件生产模具
，尤其涉及一种围护桩组合模具。

技术介绍

[0002]在建筑物的施工中，为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，需要对基坑进行支挡、加固、防水等控制措施，围护桩便是对基坑的支挡、加固等控制中常用的一种桩型。简单的，可以将围护桩分成现浇和预制两种形式，其中，在采用预制方式形成的围护桩中，有带有凹凸连接结构的异形围护桩，该种异形围护桩利用其自带的凹凸结构可以方便的与相邻桩进行连接，且连接紧密，对于形成的整个围护结构的防水性能有提升。但是，在制作围护桩的过程中，传统模具由金属材料或者其他高硬度材料组成，传统模具与围护桩之间的接触均为刚性接触，这就造成了在脱模过程中，传统模具和围护桩之间具有较大面积的接触面，在接触面上传统模具和围护桩均向对方施加较大作用力，这些作用力给脱模造成了困难，不仅需要较大的力才能将围护桩从传统模具中脱出，而且在脱模后，围护桩会发生缺料、破损而导致无法使用于现场施工的问题。因此，亟需一种模具，能够使脱模更容易，且制造出的围护桩的良率更高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例提供了一种围护桩组合模具，用以解决现有技术中存在的技术问题。
[0004]第一方面，本申请实施例提供了一种围护桩组合模具，包括模框以及可拆卸安装于所述模框的公模组件和母模组件，所述公模组件、所述母模组件和所述模框组合形成顶部呈敞口状的成型腔，
[0005]所述公模组件用于成型围护桩的母卡接端，所述母模组件用于成型围护桩的公卡接端；
[0006]其中，所述公模组件包括第一公模以及用于承载所述第一公模的第二公模；所述母模组件包括第一母模以及用于承载所述第一母模的第二母模，所述第一公模和所述第一母模具有形变复位功能，所述第二公模和所述第二母模为刚性模；
[0007]所述第二公模和/或所述第二母模具有朝所述成型腔沿高度方向延伸的纵向中轴线凸出的第一凸起。
[0008]可选地，所述第一母模和/或所述第一公模具有朝所述成型腔沿所述高度方向延伸的所述纵向中轴线凸出的第二凸起；
[0009]和/或，所述第一公模和/或所述第一母模具有朝所述成型腔沿宽度方向延伸的横向中轴线反向凸出的第三凸起；
[0010]所述第二凸起的凸出方向与所述第三凸起的凸出方向互成夹角。
[0011]可选地，所述第二公模包括朝向所述成型腔沿所述高度方向延伸的所述纵向中轴线凸出的公模榫头，以及用于安装所述公模榫头的公模基板；
[0012]所述公模榫头与所述公模基板之间可拆卸连接，或，一体构成。
[0013]可选地，沿所述成型腔的高度方向上，所述公模榫头两侧分别设置有公模压板，所述公模压板具有朝所述成型腔沿所述高度方向延伸的所述纵向中轴线凸出的第二凸起；
[0014]所述公模压板通过螺接、粘接、焊接、卡接中的一种或几种组合安装于所述公模基板，其中，在靠近所述公模榫头的位置处，所述公模压板与所述公模基板之间形成有压槽。
[0015]可选地，所述第一公模包括包覆部分和至少一个压条部分，所述包覆部分贴覆于所述公模榫头并将所述公模榫头完全覆盖；
[0016]所述压条部分自所述包覆部分朝所述成型腔沿所述高度方向延伸的所述纵向中轴线延伸并卡止安装于所述压槽内。
[0017]可选地，所述包覆部分具有至少一个朝所述成型腔沿所述高度方向延伸的所述纵向中轴线凸出的第一外凸段和至少一个朝所述成型腔沿所述宽度方向延伸的所述横向中轴线反向凸出的第二外凸段；
[0018]所述第二外凸段上设置有至少一个沿所述第一公模长度方向贯穿的模孔。
[0019]可选地，所述第二母模包括母模基板以及两个可拆卸连接在所述母模基板沿所述成型腔高度方向的两侧的固定座，所述两个固定座之间具有间隔；
[0020]所述第一母模通过卡接、粘接、螺接中的一种或几种组合安装于所述固定座。
[0021]可选地，所述第二母模还包括一个中间板，所述母模基板具有中间槽，所述中间板和所述中间槽均位于所述固定座之间；
[0022]所述中间板可通过卡合、卡接、粘接、螺接中的一种或几种组合安装在所述中间槽中。
[0023]可选地，所述中间板上具有朝所述成型腔沿所述高度方向延伸的所述纵向中轴线凸出的所述第一凸起。
[0024]可选地，所述第一母模具有两个外层软模，分别抵接于所述中间板沿所述成型腔高度方向的两侧并完全包覆安装于所述固定座上，所述第一母模和所述固定座可拆卸安装于所述母模基板上；
[0025]所述第一母模上还具有模孔并沿第一母模的长度方向贯穿所述第一母模。
[0026]本申请实施例所公开的围护桩组合模具，公模组件和母模组件均采用软模和硬模相结合的结构，软模和硬模均采用具有一定形变复位功能的材料，这样既能够应对混凝土流动产生的压力，又利于降低脱模难度，提高产品良率。硬模给与软模一定的承载力，从而软模不会被挤压变形，待混凝土成型后，软模具有一定的形变性质，可跟随混凝土的收缩而收缩，降低了围护结构凹凸处的应力集中，减少围护结构的局部破损，同时，先将硬模从软模中抽离，随后将围护桩与软膜剥离，即可完成围护桩的脱模，该软硬结合的模具结构能使得脱模容易，保证了围护桩的成型质量，从而能够降低围护桩的制造难度，提高围护桩的生产效率和脱模效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0028]图1是本申请实施例所公开的围护桩组合模具的端面视图；
[0029]图2是向本申请实施例所公开的围护桩组合模具中浇筑混凝土蒸养成型后，围护桩组合模具和围护桩的结构的端面视图；
[0030]图3是本申请实施例所公开的围护桩组合模具中，模框的端面视图；
[0031]图4是本申请实施例所公开的围护桩组合模具的顶面视图；
[0032]图5是本申请实施例所公开的围护桩对接的结构示意图；
[0033]图6是本申请实施例所公开的围护桩组合模具中公模组件和母模组件对应安装的端面视图；
[0034]图7是本申请实施例所公开的围护桩组合模具中，公模组件的端面视图；
[0035]图8是本申请实施例所公开的围护桩组合模具中，母模组件的端面视图。
[0036]附图标记：
[0037]1‑
模框；2
‑
公模组件；3
‑
母模组件；4
‑
成型腔；5
‑
围护桩；6
‑
母卡接端；7
‑
公卡接端；8
‑
第一公模；9
‑
第二公模；10
‑
第一母模；11
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种围护桩组合模具，包括模框以及可拆卸安装于所述模框的公模组件和母模组件，所述公模组件、所述母模组件和所述模框组合形成顶部呈敞口状的成型腔，其特征在于，所述公模组件用于成型围护桩的母卡接端，所述母模组件用于成型围护桩的公卡接端；其中，所述公模组件包括第一公模以及用于承载所述第一公模的第二公模；所述母模组件包括第一母模以及用于承载所述第一母模的第二母模，所述第一公模和所述第一母模具有形变复位功能，所述第二公模和所述第二母模为刚性模；所述第二公模和/或所述第二母模具有朝所述成型腔沿高度方向延伸的纵向中轴线凸出的第一凸起。2.根据权利要求1所述的围护桩组合模具，其特征在于，所述第一母模和/或所述第一公模具有朝所述成型腔沿所述高度方向延伸的所述纵向中轴线凸出的第二凸起；和/或，所述第一公模和/或所述第一母模具有朝所述成型腔沿宽度方向延伸的横向中轴线反向凸出的第三凸起；所述第二凸起的凸出方向与所述第三凸起的凸出方向互成夹角。3.根据权利要求1或2所述的围护桩组合模具，其特征在于，所述第二公模包括朝向所述成型腔沿所述高度方向延伸的所述纵向中轴线凸出的公模榫头，以及用于安装所述公模榫头的公模基板；所述公模榫头与所述公模基板之间可拆卸连接，或，所述公模榫头与所述公模基板一体构成。4.根据权利要求3所述的围护桩组合模具，其特征在于，沿所述成型腔的高度方向上，所述公模榫头两侧分别设置有公模压板，所述公模压板具有朝所述成型腔沿所述高度方向延伸的所述纵向中轴线凸出的第二凸起；所述公模压板通过螺接、粘接、焊接、卡接中的一种或几种组合安装于所述公模基板，其中，在靠近所述公模榫头的位置处，所述公模压板与所述公模基板之间形成有压槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宁波天兆水泥制品研发有限公司，
类型：新型
国别省市：