一种塑料混色机制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料混色机。所述塑料混色机包括罐体、搅拌机构、排气机构和加热机构，所述罐体的上表面铰接有相匹配罐盖，罐体下表面固定连接有支撑框，支撑框的下表面固定连接有多个支撑柱，罐体的侧面固定连通有下料斗，下料斗内部滑动安装有插板，罐体的上表面开设有环形通腔，环形通腔内固定连接有相匹配的环形盖，所述搅拌机构包括电动机、转轴和搅拌桨，所述罐体的下表面安装有电动机。本实用新型专利技术通过设置的排气机构，不仅能够快速排出蒸汽，还能够对尾气进行吸附净化处理，从而不仅提高了工作速度，也降低了尾气对环境的污染。也降低了尾气对环境的污染。也降低了尾气对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料混色机


[0001]本技术涉及混色机
，尤其涉及一种塑料混色机。

技术介绍

[0002]塑料干燥混色机可以称之为塑料混合机、塑料搅拌机、色母混色机、塑料混料机、塑料搅料机、塑料拌料机等。是一种搅拌、混色、拌料设备，主要用于塑料颜色混合,特别是用于热熔胶的制备,利用拨料叶片旋涡式高速运转,使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水分从排气管快速蒸发而达到干燥的目的。
[0003]目前的塑料混色机在使用时，蒸汽的排放速度完全靠自然排气，速度慢，蒸汽容易在混色机内部停留时间过长，导致延缓工作速度，其次，蒸汽直接排出具有一定的异味，会污染生产环境。
[0004]因此，有必要提供一种新的塑料混色机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够快速排气，降低污染的塑料混色机。
[0006]本技术提供的塑料混色机包括：罐体、搅拌机构、排气机构和加热机构，所述罐体的上表面铰接有相匹配罐盖，罐体下表面固定连接有支撑框，支撑框的下表面固定连接有多个支撑柱，罐体的侧面固定连通有下料斗，下料斗内部滑动安装有插板，罐体的上表面开设有环形通腔，环形通腔内固定连接有相匹配的环形盖，所述搅拌机构包括电动机、转轴和搅拌桨，所述罐体的下表面安装有电动机，电动机的输出端贯穿罐体的下表面并通过联轴器固定连接有转轴，转轴的侧面固定连接有两个对称设置的搅拌桨，所述排气机构包括净化箱、风机、抽气管、输气管、出气管和活性炭，所述罐体的一侧面设置有净化箱，净化箱固定连接于相邻的两个支撑柱上，净化箱的一侧面安装有风机，风机的进口固定连通有抽气管，抽气管的另一端贯穿罐体的侧壁，风机的出口通过输气管与净化箱的侧面固定连通，净化箱的另一侧面固定连通有出气管，净化箱内设置有若干的活性炭，用于加热的所述加热机构连接于罐体内。
[0007]优选的，所述加热机构包括电阻加热丝、温度传感器和温控器，所述环形通腔内安装有多个均匀分布的电阻加热丝，罐盖的上表面安装有温度传感器，温度传感器,的探针贯穿罐盖的上表面，罐体的侧面安装有温控器。
[0008]优选的，所述净化箱的上表面铰接有相匹配的密封门。
[0009]优选的，所述支撑柱的下端固定连接有锁止万向轮。
[0010]优选的，输气管、出气管与净化箱连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩。
[0011]优选的，所述罐体的侧面涂覆有低导热陶瓷隔热保温涂层。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的塑料混色机具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的排气机构，不仅能够快速排出蒸汽，还能够对尾气进行
吸附净化处理，从而不仅提高了工作速度，也降低了尾气对环境的污染。
[0014]2、本技术通过设置的加热机构，能够使罐体内始终保持合适的温度，从而提高了生产加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中净化箱剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术中罐体剖视的结构示意图。
[0018]图中标号：1、支撑柱；2、输气管；3、净化箱；4、风机；5、支撑框；6、抽气管；7、罐体；8、罐盖；9、锁止万向轮；10、电动机；11、下料斗；12、插板；13、温控器；14、活性炭；15、密封门；16、环形通腔；17、电阻加热丝；18、转轴；19、搅拌桨；20、环形盖；21、出气管；22、温度传感器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中净化箱剖视的结构示意图；图3为本技术中罐体剖视的结构示意图。包括：罐体7、搅拌机构、排气机构和加热机构。
[0022]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述罐体7的上表面铰接有相匹配罐盖8，罐体7下表面固定连接有支撑框5，支撑框5的下表面固定连接有多个支撑柱1，罐体7的侧面固定连通有下料斗11，下料斗11内部滑动安装有插板12，罐体7的上表面开设有环形通腔16，环形通腔16内固定连接有相匹配的环形盖20，所述搅拌机构包括电动机10、转轴18和搅拌桨19，所述罐体7的下表面安装有电动机10，电动机10的输出端贯穿罐体7的下表面并通过联轴器固定连接有转轴18，转轴18的侧面固定连接有两个对称设置的搅拌桨19，所述排气机构包括净化箱3、风机4、抽气管6、输气管2、出气管21和活性炭14，所述罐体7的一侧面设置有净化箱3，净化箱3固定连接于相邻的两个支撑柱1上，净化箱3的一侧面安装有风机4，风机4的进口固定连通有抽气管6，抽气管6的另一端贯穿罐体7的侧壁，风机4的出口通过输气管2与净化箱3的侧面固定连通，净化箱3的另一侧面固定连通有出气管21，净化箱3内设置有若干的活性炭14。
[0023]需要说明的是：在使用时，将罐盖8打开，将原料投入到罐体7内，再关闭罐盖8，启动电动机10，电动机10的转动带动转轴18的转动，转轴18的转动带动搅拌桨19带动原料高速搅拌，在塑料颗粒高速旋转的时候，碰撞摩擦发热，使得物料在混色的同时也使水分蒸发，同时通过风机4通过抽气管6和输气管2将蒸汽由罐体7内抽出，通入到净化箱3内，通过净化箱3内的活性炭14吸附净化气体后再由出气管21排出，从而不仅能够快速排出蒸汽，还能够对尾气进行吸附净化处理，从而不仅提高了工作速度，也降低了尾气对环境的污染。
[0024]参考图1、图2和图3所示，用于加热的所述加热机构连接于罐体7内，所述加热机构包括电阻加热丝17、温度传感器22和温控器13，所述环形通腔16内安装有多个均匀分布的电阻加热丝17，罐盖8的上表面安装有温度传感器22，温度传感器22,的探针贯穿罐盖8的上表面，罐体7的侧面安装有温控器13。
[0025]需要说明的是：在使用过程中，通过电阻加热丝17能够对罐体7内进行加热，提高蒸发温度，通过设置的温度传感器22，能够检测罐体7内的温度，温度传感器22将检测的信号传递给温控器13，当温度高于温控器13预设的最高温度值时，温控器13自动控制关闭电阻加热丝17，当温度低于温控器13预设的最低温度值时，温控器13自动控制开启电阻加热丝17，从而能够使罐体7内始终保持合适的温度，从而提高了生产加工的效率。
[0026]参考图2所示，所述净化箱3的上表面铰接有相匹配的密封门15，便于对净化箱3内活性炭14的更换。
[0027]参考图1所示，所述支撑柱1的下端固定连接有锁止万向轮9，提高了装置的灵活性，便于整个装置的移动。
[0028]输气管2、出气管21与净化箱3连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩(过滤罩图中未具体画出)，避免活性炭14进入到管道内。
[0029]所述罐体7的侧面涂覆有低导热陶瓷隔热保温涂层，提高罐体7内保温的效果。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料混色机，其特征在于，包括：罐体(7)，所述罐体(7)的上表面铰接有相匹配罐盖(8)，罐体(7)下表面固定连接有支撑框(5)，支撑框(5)的下表面固定连接有多个支撑柱(1)，罐体(7)的侧面固定连通有下料斗(11)，下料斗(11)内部滑动安装有插板(12)，罐体(7)的上表面开设有环形通腔(16)，环形通腔(16)内固定连接有相匹配的环形盖(20)；搅拌机构，所述搅拌机构包括电动机(10)、转轴(18)和搅拌桨(19)，所述罐体(7)的下表面安装有电动机(10)，电动机(10)的输出端贯穿罐体(7)的下表面并通过联轴器固定连接有转轴(18)，转轴(18)的侧面固定连接有两个对称设置的搅拌桨(19)；排气机构，所述排气机构包括净化箱(3)、风机(4)、抽气管(6)、输气管(2)、出气管(21)和活性炭(14)，所述罐体(7)的一侧面设置有净化箱(3)，净化箱(3)固定连接于相邻的两个支撑柱(1)上，净化箱(3)的一侧面安装有风机(4)，风机(4)的进口固定连通有抽气管(6)，抽气管(6)的另一端贯穿罐体(7)的侧壁，风机(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱涛，
申请(专利权)人：郸城县万顺达塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：