一种强力粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种强力粉碎机，涉及粉碎机技术领域。所述强力粉碎机包括粉碎机本体、进料斗、防回弹机构、拍打机构和收集机构，所述粉碎机本体的上表面固定安装有进料斗，所述进料斗的两侧内壁均连接有避免物料回弹的防回弹机构。本实用新型专利技术设有拍打机构，通过拍打机构可以对粘附在进料斗上的物料起到一定的辅助下料效果，从而减少了物料的粘连，提升了装置的粉碎效率，在进行工作时，驱动电机进行工作，从而会带动转动轴进行转动，转动轴通过转动套带动拍打带转动，进而会拍打进料斗的下表面，从而可以使得粘连在其上的物料落下，提升了装置的粉碎效率。了装置的粉碎效率。了装置的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种强力粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，尤其涉及一种强力粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
[0003]在对物料进行粉碎时，我们发现，当物料的粘性较大时，其在进行投料的过程中，物料容易粘附在进料斗上，这就导致对物料的粉碎效率大大降低，并且物料在粉碎的过程中，容易出现回弹的现象，容易对周围的操作人员造成一定的损伤。
[0004]因此，有必要提供一种新的强力粉碎机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种强力粉碎机。
[0006]本技术提供的强力粉碎机包括：粉碎机本体、进料斗、防回弹机构、拍打机构和收集机构，所述粉碎机本体的上表面固定安装有进料斗，所述进料斗的两侧内壁均连接有避免物料回弹的防回弹机构，所述进料斗的下表面连接有用于对粘性物料辅助下料的拍打机构，所述拍打机构包括安装板、驱动电机、转动轴、转动套和拍打带，所述进料斗的下表面固定连接有两个对称分布的安装板，且两个安装板之间转动连接有水平设置的转动轴，并且转动轴的外侧固定连接有转动套，所述转动套的外侧固定连接有多个均匀分布的拍打带，所述安装板的外侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿安装板的内壁并通过联轴器与转动轴固定连接，所述粉碎机本体的下表面开设有出料槽，且出料槽的下方设有收集机构。
[0007]优选的，所述防回弹机构包括防护板、弧形杆和固定块，所述进料斗的两侧内壁均通过转轴转动连接有防护板，且进料斗的两侧内壁均固定连接有弧形杆，所述防护板贯穿弧形杆且与弧形杆滑动连接，所述弧形杆的中部固定连接有固定块。
[0008]优选的，所述弧形杆的外侧串有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和防护板连接。
[0009]优选的，所述收集机构包括收集箱和把手，所述收集箱放置于出料槽的正下方，并且收集箱的两侧均固定连接有把手。
[0010]优选的，所述拍打带与进料斗的下表面接触连接。
[0011]优选的，所述弧形杆的顶端螺纹连接有限位块。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的强力粉碎机具有如下有益效果：
[0013]1.本技术设有拍打机构，通过拍打机构可以对粘附在进料斗上的物料起到一
定的辅助下料效果，从而减少了物料的粘连，提升了装置的粉碎效率，在进行工作时，驱动电机进行工作，从而会带动转动轴进行转动，转动轴通过转动套带动拍打带转动，进而会拍打进料斗的下表面，从而可以使得粘连在其上的物料落下，提升了装置的粉碎效率。
[0014]2.本技术设有防回弹机构，在进行加料的过程中，物料从进料斗落下，在粉碎机工作时，物料会发生一定的回弹，此时回弹的物料则会与防护板进行接触，通过防护板的遮挡，进而可以减少物料的溅出，保护了周围工作人员的健康安全。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的强力粉碎机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的防回弹机构的结构示意图；
[0017]图3为拍打带处局部放大的结构示意图。
[0018]图中标号：1、粉碎机本体；2、进料斗；3、防护板；4、拍打带；5、转动套；6、安装板；7、驱动电机；8、把手；9、收集箱；10、出料槽；11、限位块；12、弹簧；13、固定块；14、弧形杆；15、转动轴。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的强力粉碎机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的防回弹机构的结构示意图；图3为拍打带处局部放大的结构示意图。包括：粉碎机本体1、进料斗2、防回弹机构、拍打机构和收集机构。
[0021]在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述粉碎机本体1的上表面固定安装有进料斗2，所述进料斗2的两侧内壁均连接有避免物料回弹的防回弹机构，所述防回弹机构包括防护板3、弧形杆14和固定块13，所述进料斗2的两侧内壁均通过转轴转动连接有防护板3，且进料斗2的两侧内壁均固定连接有弧形杆14，所述防护板3贯穿弧形杆14且与弧形杆14滑动连接，所述弧形杆14的中部固定连接有固定块13。
[0022]需要说明的是，在进行加料的过程中，物料从进料斗2落下，在粉碎机工作时，物料会发生一定的回弹，此时回弹的物料则会与防护板3进行接触，通过防护板3的遮挡，进而可以减少物料的溅出，保护了周围工作人员的健康安全。
[0023]参考图1和图2所示，所述弧形杆14的外侧串有弹簧12，所述弹簧12 的两端分别与固定块13和防护板3连接，所述弧形杆14的顶端螺纹连接有限位块11，通过弹簧12的回弹力，进而对防护板3起到一定的缓冲效果，可以减少防护板3的晃动幅度，提升了装置的安全性能。
[0024]参考图1和图3所示，所述进料斗2的下表面连接有用于对粘性物料辅助下料的拍打机构，所述拍打机构包括安装板6、驱动电机7、转动轴15、转动套5和拍打带4，所述进料斗2的下表面固定连接有两个对称分布的安装板6，且两个安装板6之间转动连接有水平设置的转动轴15，并且转动轴15的外侧固定连接有转动套5，所述转动套5的外侧固定连接有多个均匀分布的拍打带 4，所述安装板6的外侧固定安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出端贯穿安装板6的内壁并通过联轴器与转动轴15固定连接，且拍打带4与进料斗2 的下表面接触连接。
[0025]需要说明的是，通过拍打机构可以对粘附在进料斗2上的物料起到一定的辅助下料效果，从而减少了物料的粘连，提升了装置的粉碎效率，在进行工作时，驱动电机7进行工作，从而会带动转动轴15进行转动，转动轴15通过转动套5带动拍打带4转动，进而会拍打进料斗2的下表面，从而可以使得粘连在其上的物料落下，提升了装置的粉碎效率。
[0026]参考图1所示，所述粉碎机本体1的下表面开设有出料槽10，且出料槽 10的下方设有收集机构，所述收集机构包括收集箱9和把手8，所述收集箱9 放置于出料槽10的正下方，并且收集箱9的两侧均固定连接有把手8，通过收集机构从而方便将粉碎后的物料进行收集，方便人们进行使用。
[0027]本技术提供的工作原理如下：
[0028]在进行加料的过程中，物料从进料斗2落下，在粉碎机工作时，物料会发生一定的回弹，此时回弹的物料则会与防护板3进行接触，通过防护板3的遮挡，进而可以减少物料的溅出，保护了周围工作人员的健康安全，且装置设有拍打机构，通过拍打机构可以对粘附在进料斗2上的物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强力粉碎机，其特征在于，包括：粉碎机本体(1)；进料斗(2)，所述粉碎机本体(1)的上表面固定安装有进料斗(2)；防回弹机构，所述进料斗(2)的两侧内壁均连接有避免物料回弹的防回弹机构；拍打机构，所述进料斗(2)的下表面连接有用于对粘性物料辅助下料的拍打机构，所述拍打机构包括安装板(6)、驱动电机(7)、转动轴(15)、转动套(5)和拍打带(4)，所述进料斗(2)的下表面固定连接有两个对称分布的安装板(6)，且两个安装板(6)之间转动连接有水平设置的转动轴(15)，并且转动轴(15)的外侧固定连接有转动套(5)，所述转动套(5)的外侧固定连接有多个均匀分布的拍打带(4)，所述安装板(6)的外侧固定安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端贯穿安装板(6)的内壁并通过联轴器与转动轴(15)固定连接；收集机构，所述粉碎机本体(1)的下表面开设有出料槽(10)，且出料槽(10)的下方设有收集机构。2.根据权利要求1所述的强力粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱涛，
申请(专利权)人：郸城县万顺达塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：