一种具有快速脱模功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速脱模功能的注塑模具，包括模腔和底板，所述底板上表面固定固定框，所述固定框上设置有用于模腔合模或开模的传动机构，所述底板上表面的两侧固定有用于模腔内产品快速成型的冷却机构，所述底板上连接有用于产品脱离的顶出机构。本实用新型专利技术通过结构的设置，当转动杆反向转动时，使得模腔相互分离，此时，由于顶块的固定不动，当模腔向两侧运动时，顶块便可将产品推出，完成开模取料过程，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速脱模功能的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有快速脱模功能的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具广泛应用于各个行业中，现有的注塑模具，在产品成型后，需要人工手动将成型产品取出，工作效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有快速脱模功能的注塑模具，当模腔向两侧运动时，顶块便可将产品推出，完成开模取料过程，提高了工作效率，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速脱模功能的注塑模具，包括模腔和底板，所述底板上表面固定固定框，所述固定框上设置有用于模腔合模或开模的传动机构，所述底板上表面的两侧固定有用于模腔内产品快速成型的冷却机构，所述底板上连接有用于产品脱离的顶出机构。
[0005]优选的，所述传动机构包括活动块，所述活动块滑动安装在固定框内部，所述活动块上固定安装有固定块，所述固定块上铰接有两个连接杆，两个所述连接杆远离固定块的连接有安装板，其中一个所述连接杆上连接有转动杆，所述固定框上连接有使转动杆摆动的驱动机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在固定框的外壁上，所述电机的输出轴固定有第二齿轮，所述转动杆的一端连接有转轴，所述转轴通过固定件转动安装在固定框顶部，所述转轴另一端连接有与第二齿轮啮合的第一齿轮。
[0007]优选的，所述冷却机构包括两个冷却罐，两个所述冷却罐固定安装在底板的上表面，两个所述冷却罐内部滑动安装有活塞板，所述活塞板上表面固定有两个活塞柱，两个所述活塞柱顶部穿过冷却罐顶部并固定有横条，所述横条上表面通过连接板与活动块固定连接，所述冷却罐与模腔内壁腔之间通过导管连通。
[0008]优选的，所述顶出机构包括两个固定板，两个所述固定板固定安装在底板的两侧，两个所述固定板上固定有安装柱，两个所述安装柱相对面穿过模腔的侧边并固定有顶块。
[0009]优选的，所述模腔的内壁上开设有与固定块相匹配的凹槽，所述凹槽内设置有密封垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过结构的设置，当转动杆反向转动时，使得模腔相互分离，此时，由于顶块的固定不动，当模腔向两侧运动时，顶块便可将产品推出，完成开模取料过程，提高了工作效率。
[0012]2、本技术通过活动块的向下运动可带动活塞柱向下运动，使得冷却罐内部受压，由于导管的连接作用，便可将冷却液压入模腔的内壁的空腔层中，通过冷却液的冷却作用，可加快产品成型，当活动块向上运动，带动冷却罐内部活塞板向上运动，负压作用使得模腔内冷却液回流，实现冷却液快速降温，便于循环使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视立体剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视立体剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、转动杆；2、模腔；3、固定板；4、连接杆；6、固定块；7、固定框；8、底板；9、冷却罐；10、连接板；11、活塞柱；12、横条；13、活动块；14、安装板；15、安装柱；16、顶块；17、第一齿轮；18、电机；19、第二齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有快速脱模功能的注塑模具，包括模腔2和底板8，底板8上表面固定固定框7，固定框7上设置有用于模腔2合模或开模的传动机构，底板8上表面的两侧固定有用于模腔2内产品快速成型的冷却机构，底板8上连接有用于产品脱离的顶出机构。
[0020]通过结构的设置，当模腔2向两侧运动时，便可完成开模取料过程，提高了工作效率。
[0021]进一步地，传动机构包括活动块13，活动块13滑动安装在固定框7内部，活动块13上固定安装有固定块6，固定块6上铰接有两个连接杆4，两个连接杆4远离固定块6的连接有安装板14，其中一个连接杆4上连接有转动杆1，固定框7上连接有使转动杆1摆动的驱动机构。
[0022]由于连接杆4、固定块6和安装板14各连接关系，配合活动块13在固定框7内部滑动，可实现两个模腔2向中间运动，同时，使得活动块13在固定框7内部向下运动。
[0023]进一步地，驱动机构包括电机18，电机18固定安装在固定框7的外壁上，电机18的输出轴固定有第二齿轮19，转动杆1的一端连接有转轴，转轴通过固定件转动安装在固定框7顶部，转轴另一端连接有与第二齿轮19啮合的第一齿轮17。
[0024]驱动电机18工作，由于第二齿轮19与第一齿轮17的啮合传动，当电机18带动第二齿轮19转动时，可使得第一齿轮17发生转动，第一齿轮17的转动进一步带动转动杆1发生摆动。
[0025]进一步地，冷却机构包括两个冷却罐9，两个冷却罐9固定安装在底板8的上表面，两个冷却罐9内部滑动安装有活塞板，活塞板上表面固定有两个活塞柱11，两个活塞柱11顶
部穿过冷却罐9顶部并固定有横条12，横条12上表面通过连接板10与活动块13固定连接，冷却罐9与模腔2内壁腔之间通过导管连通。
[0026]活动块13的向下运动可带动活塞柱11向下运动，使得冷却罐9内部受压，由于导管的连接作用，便可将冷却液压入模腔2的内壁的空腔层中，通过冷却液的冷却作用，可加快产品成型。
[0027]进一步地，顶出机构包括两个固定板3，两个固定板3固定安装在底板8的两侧，两个固定板3上固定有安装柱15，两个安装柱15相对面穿过模腔2的侧边并固定有顶块16。
[0028]当产品成型后，使得转动杆1反向转动，使得模腔2相互分离，此时，由于顶块16的固定不动，当模腔2向两侧运动时，即可将产品推出，完成开模取料过程。
[0029]进一步地，模腔2的内壁上开设有与固定块6相匹配的凹槽，凹槽内设置有密封垫。
[0030]两个模腔2相互靠近并发生合模过程，此时顶块16卡入凹槽内，由于密封垫的设置，可避免注塑原料的泄漏。
[0031]工作原理：该具有快速脱模功能的注塑模具，使用时，首先驱动电机18工作，由于第二齿轮19与第一齿轮17的啮合传动，当电机18带动第二齿轮19转动时，可使得第一齿轮17发生转动，第一齿轮17的转动进一步带动转动杆1发生摆动，由于连接杆4、固定块6和安装板14各连接关系，配合活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速脱模功能的注塑模具，包括模腔(2)和底板(8)，其特征在于：所述底板(8)上表面固定固定框(7)，所述固定框(7)上设置有用于模腔(2)合模或开模的传动机构，所述底板(8)上表面的两侧固定有用于模腔(2)内产品快速成型的冷却机构，所述底板(8)上连接有用于产品脱离的顶出机构。2.根据权利要求1所述的具有快速脱模功能的注塑模具，其特征在于：所述传动机构包括活动块(13)，所述活动块(13)滑动安装在固定框(7)内部，所述活动块(13)上固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)上铰接有两个连接杆(4)，两个所述连接杆(4)远离固定块(6)的连接有安装板(14)，其中一个所述连接杆(4)上连接有转动杆(1)，所述固定框(7)上连接有使转动杆(1)摆动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的具有快速脱模功能的注塑模具，其特征在于：所述驱动机构包括电机(18)，所述电机(18)固定安装在固定框(7)的外壁上，所述电机(18)的输出轴固定有第二齿轮(19)，所述转动杆(1)的一端连接有转轴，所述转轴通过固定件转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君平，
申请(专利权)人：深圳市浩诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：