一种杯盖注塑模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杯盖注塑模，包括定模组件和动模组件，所述定模组件包括底板，所述底板上设置有相对的垫块，所述垫块的顶部设置有下模板，所述底板、垫块和下模板之间形成有腔体，所述腔体中设置有作靠近或远离下模板的运动的活动板；所述下模板上设置有贯穿下模板的镶件，所述镶件设置有滑块槽，所述滑块槽的一侧为斜面，所述滑块槽内设置有与斜面滑动连接的第一滑块，所述第一滑块远离斜面的一侧设置有与挂钩形状相适应的挂钩模槽。本实用新型专利技术简单方便地实现了脱模功能，减少撕扯，避免损坏产品，提高了脱模效率，使运动更加灵活顺畅，改善了杯盖注塑模的功能，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种杯盖注塑模


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种杯盖注塑模。

技术介绍

[0002]杯盖在注塑生产后均需要进行脱模处理，以便于模具进行杯盖的再次注塑成型，常见的杯盖包括顶壁和侧壁，结构较为简单易脱模，但是有些杯盖中具有其他结构，如用于悬挂茶包的挂钩，导致结构复杂不易脱模，脱模时易对杯盖造成损伤，导致生产效率降低产品报废率提高。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种杯盖注塑模，快速方便地进行脱模，降低产品报废率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种杯盖注塑模，用于生产具有挂钩的杯盖，所述挂钩位于杯盖内侧并与杯盖的顶壁相连，所述杯盖注塑模包括定模组件和动模组件，所述定模组件包括底板，所述底板上设置有相对的垫块，所述垫块的顶部设置有下模板，所述底板、垫块和下模板之间形成有腔体，所述腔体中设置有作靠近或远离下模板的运动的活动板；所述下模板上设置有贯穿下模板的镶件，所述镶件设置有滑块槽，所述滑块槽的一侧为斜面，所述滑块槽内设置有与斜面滑动连接的第一滑块，所述第一滑块远离斜面的一侧设置有与挂钩形状相适应的挂钩模槽；所述活动板上设置有滑轨，所述滑轨上设置有与滑轨滑动连接的第二滑块，一斜导杆一端与第一滑块连接，另一端与第二滑块连接，所述斜导杆的斜度与斜面相同；所述动模组件包括上模板，所述上模板与下模板贴合时所述上模板、下模板和镶件之间形成与杯盖外形一致的注塑模槽，所述上模板上设置有与注塑模槽连通的注塑口。
>[0006]优选的是，所述活动板上设置有贯穿镶件并与镶件滑动连接的顶杆，所述活动板移动至与镶件距离最大时所述顶杆与镶件的上表面齐平。
[0007]优选的是，所述镶件靠近活动板的一侧设置有导杆套，所述导杆套上设置有贯穿的导杆孔，所述斜导杆与导杆孔滑动连接。
[0008]优选的是，所述活动板靠近下模板的一侧设置有止抵块，所述止抵块与下模板贴合时所述第一滑块的挂钩模槽位于滑块槽的外侧。
[0009]优选的是，所述活动板上设置有凹槽，所述滑轨位于凹槽内并与活动板平行设置。
[0010]优选的是，所述底板上设置有导柱，所述导柱依次贯穿垫块、下模板和上模板。
[0011]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0012]本技术杯盖注塑模包括定模组件和动模组件，定模组件的下模板上设置有贯穿下模板的镶件，镶件上设置有滑块槽，滑块槽的一侧为斜面，滑块槽内设置有与斜面相贴合并滑动连接的第一滑块，第一滑块远离斜面的一侧设置有与杯盖的挂钩形状相适应的挂钩模槽，注塑时熔融的塑料在挂钩模槽中形成杯盖的挂钩，在第一滑块向斜上方移动使挂
钩从挂钩模槽中从侧面脱出，简单方便地实现了脱模功能，减少撕扯，避免损坏产品，提高了脱模效率；活动板的滑轨上设置有与滑轨滑动连接的第二滑块，一斜导杆一端与第一滑块连接，另一端与第二滑块连接，使斜导杆同时实现水平和竖直方向的移动，能够推动第一滑块沿着斜面移动，使运动更加灵活顺畅，改善了杯盖注塑模的功能，提高了生产效率。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0014]附图1为本技术杯盖注塑模的杯盖；
[0015]附图2为本技术杯盖注塑模的合模立体图；
[0016]附图3为本技术杯盖注塑模的分模立体图；
[0017]附图4为本技术杯盖注塑模的工作状态示意图(一)；
[0018]附图5为本技术杯盖注塑模的工作状态示意图(二)；
[0019]附图6为本技术杯盖注塑模的工作状态示意图(三)。
[0020]其中：1、定模组件；11、底板；12、垫块；13、下模板；14、腔体；2、动模组件；21、上模板；22、注塑口；3、活动板；31、顶杆；32、止抵块；33、凹槽；4、镶件；41、滑块槽；42、斜面；43、导杆套；5、第一滑块；51、挂钩模槽；6、滑轨；7、第二滑块；8、斜导杆；9、注塑模槽；10、导柱；15、杯盖；16、挂钩；17、第二导柱；18、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个原件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]另外，还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0024]如附图2、附图3所示为本技术一种杯盖注塑模，用于生产如附图1所示的杯盖15，杯盖15包括圆形的顶壁和环绕顶壁的侧壁，挂钩16位于杯盖15内侧并与杯盖15的顶壁相连，挂钩16用于在杯中悬挂茶包等物件，使泡茶的方式更加方便，杯子便于携带。本实施例中杯盖注塑模包括定模组件1和动模组件2，动模组件2位于定模组件1的上方并与定模组件1上下滑动连接。定模组件1包括底板11，底板11上安装有相对的垫块12，垫块12的顶部安装有下模板13，底板11、垫块12和下模板13之间形成有腔体14，腔体14中设置有作靠近或远离下模板13的运动的活动板3。底板11上固定连接有导柱10，导柱10依次贯穿垫块12、下模板13和上模板21，动模组件2沿着导柱10上下滑动，使合模时更加精确稳定，避免错位。腔体14中安装有第二导柱17，活动板3沿着第二导柱17上下滑动。下模板13和底板11均由上下两块板件叠合而成，使加工和安装更加方便。底板11上加工有贯通的安装孔18，气缸或其他驱动装置穿过安装孔18驱动活动板3上下移动。
[0025]如附图4所示，下模板13上镶嵌有贯穿下模板13的镶件4，镶件4的顶面加工有滑块槽41，滑块槽41的一侧为斜面42，滑块槽41内放置有与斜面42相贴合的第一滑块5，第一滑块5与斜面42滑动连接。镶件4靠近活动板3的一侧开设有安装槽，安装槽与滑块槽41连通，安装槽内安装有导杆套43，导杆套43上具有贯穿的导杆孔，导杆孔的轴线斜度与斜面42相同，斜导杆8与导杆孔滑动连接。第一滑块5呈梯形，第一滑块5远离斜面42的一侧加工有与挂钩16形状相适应的挂钩模槽51。活动板3上安装有滑轨6，滑轨6上安装有与滑轨6滑动连接的第二滑块7，一斜导杆8一端与第一滑块5连接，另一端与第二滑块7连接，斜导杆8的斜度与斜面42相同。活动板3上开有上下贯穿的凹槽33，滑轨6位于凹槽33内并与活动板3平行安装。
[0026]动模组件2包括上模板21，上模板21与下模板13贴合时上模板21、下模板13和镶件4之间形成与杯盖15外形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯盖注塑模，用于生产具有挂钩的杯盖，所述挂钩位于杯盖内侧并与杯盖的顶壁相连，其特征在于：所述杯盖注塑模包括定模组件和动模组件，所述定模组件包括底板，所述底板上设置有相对的垫块，所述垫块的顶部设置有下模板，所述底板、垫块和下模板之间形成有腔体，所述腔体中设置有作靠近或远离下模板的运动的活动板；所述下模板上设置有贯穿下模板的镶件，所述镶件设置有滑块槽，所述滑块槽的一侧为斜面，所述滑块槽内设置有与斜面滑动连接的第一滑块，所述第一滑块远离斜面的一侧设置有与挂钩形状相适应的挂钩模槽；所述活动板上设置有滑轨，所述滑轨上设置有与滑轨滑动连接的第二滑块，一斜导杆一端与第一滑块连接，另一端与第二滑块连接，所述斜导杆的斜度与斜面相同；所述动模组件包括上模板，所述上模板与下模板贴合时所述上模板、下模板和镶件之间形成与杯盖外形一致的注塑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓光，
申请(专利权)人：昆山苏鸿模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：