一种抗紫外线防水抗静电的帐篷材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗紫外线防水抗静电的帐篷材料及制备方法，本发明专利技术对基布的原材料涤纶弹丝进行抗芯吸处理与抗静电处理，在涤纶弹丝的表面形成防油层，改善了涤纶弹丝的防油性能以及抗静电性能，并且由于抗芯吸处理，增加了帐篷材料的使用次数，防止基布的芯吸作用，延长基布的使用寿命；防油层的形成也降低了涤纶弹丝的摩擦系数，提升了涤纶弹丝之间的抱合性，减少了静电的产生，与抗静电处理一起提高基布的抗静电性能。通过本发明专利技术方法制得的帐篷材料适用于多种墨水的喷绘模式，且双面都具有喷绘性能，实用性强，且实际使用过程中可多次使用，可大大节约资源，并充分体现多方功能性，社会价值与经济价值良好。社会价值与经济价值良好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线防水抗静电的帐篷材料及制备方法


[0001]本专利技术属于帐篷
，涉及一种帐篷材料，尤其涉及一种抗紫外线，防水，抗静电的帐篷材料及制备方法。

技术介绍

[0002]帐篷材料主要用于广告帐篷，车、船、飞机盖布、露天物资盖布、旅游和救生帐篷等方面。例如广告帐篷材料的用来作为活动聚集的地方，同时能够起到常规帐篷的用途，应用环境主要为户外，经常处于长期的风吹雨淋中，因此，对于帐篷材料的防水透气、结构强度、防晒性能的要求很高，尤其是防水性能方面。并且，广告帐篷一般由广告帐篷布与支撑杆组成，表面会印刷有商家的广告，从而能够起到显眼的宣传作用，而在户外使用会受到强烈的太阳紫外线的照射，从而导致帐篷材料容易老化变色，使得表面印刷的广告无法识别。
[0003]传统帐篷材料一般采用PVC涂层技术，克重较重，使用次数多了之后容易产生折痕，且结构简单强度低不耐用，生产过程有污染等缺陷。目前，市面上常用的涤纶篷布大多是通过在涤纶胚布表面进行PVC贴合或者涂层来获得防水的性能，但是这种方法获得的防水涤纶篷布，其防水性能很容易因清洗或者使用而变弱。同时，若是中间有裁剪，则边缘部分会有芯吸效应，使得疏水效果不好，从而存在防水效果差的问题。

技术实现思路

[0004]针对传统帐篷材料上述问题，本专利技术提供了一种帐篷材料的制备方法，通过本专利技术的方法制得的帐篷材料环保，克重轻，抗紫外线性能好，防水性能好，抗静电性能好。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种抗紫外线防水抗静电的帐篷材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0007]a)基布织造：将经过预处理的涤纶弹丝织成经编布，得到基布；
[0008]b)在步骤a)得到的基布进行浸扎涂层，一次涂覆防水层，二次涂覆吸墨层，得到半成品，得到半成品；
[0009]c)将步骤b)得到半成品进行后整理，得到抗紫外线防水抗静电的帐篷材料；
[0010]其中，步骤a)中的预处理至少包括抗芯吸处理与抗静电处理。
[0011]在本技术方案中，本专利技术对基布的原材料涤纶弹丝进行抗芯吸处理与抗静电处理，在涤纶弹丝的表面形成防油层，改善了涤纶弹丝的防油性能以及抗静电性能，并且由于抗芯吸处理，增加了帐篷材料的使用次数，防止基布的芯吸作用，延长基布的使用寿命；防油层的形成也降低了涤纶弹丝的摩擦系数，提升了涤纶弹丝之间的抱合性，减少了静电的产生，与抗静电处理一起提高基布的抗静电性能。
[0012]通过对基布一次涂覆防水层，二次涂覆吸墨层，使得帐篷材料具有良好的防水性能，防紫外线性能和良好的吸墨性能；通过本专利技术方法制得的帐篷材料适用于多种墨水的喷绘模式，且双面都具有喷绘性能，实用性强，且实际使用过程中可多次使用，可大大节约资源，并充分体现多方功能性，社会价值与经济价值良好。可广泛应用于帐篷材料，且比常
规的帐篷材料更美观、耐用、环保等性能。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，步骤a)中，所述抗芯吸处理为涤纶弹丝的原料高粘聚酯切片经挤压熔融形成纺丝熔体，然后计量喷丝冷却形成丝束，对丝束进行抗芯吸油剂上油步骤。
[0014]实际运用中，采用复配的抗芯吸油乳化剂对丝束进行上油，采用两对油轮上油，上油参数的限定，保证了丝束表面上油的均匀性；其中，复配的抗芯吸油乳化剂是由抗芯吸油剂、基础油剂和水按照质量比为1：2：4混合所得。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，上油步骤的条件为：采用两对油轮上油，油剂泵转速45
‑
60r/min，总上油率1.8
‑
2.2％。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述抗静电处理：在涤纶弹丝的原料高粘聚酯切片中加入质量百分比为0.05
‑
0.15％的羟基铁氧体粒子。
[0017]在本技术方案中，在涤纶弹丝的原料中加入羟基铁氧粒子，并且在后续形成丝束时进行抗芯吸处理，提高织得的基布本身的抗静电性能好，而在抗芯吸的作用下使得其抗静电性能更加持久。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，羟基铁氧体粒子的制备方法为：
[0019]1)将甘油与十二烷基二甲基氧化胺在室温下溶解于无水乙醇中，得到混合溶液备用；
[0020]2)将铁盐在室温下溶解于溶剂中，得到铁盐溶液备用；
[0021]3)将步骤1)得到的混合溶液迅速倒入步骤2)得到的铁盐溶液中，搅拌反应，在冰浴条件下加入氨水，调节溶液的pH值为12
‑
14，并在该条件下反应30
‑
50min；
[0022]4)将步骤3)得到的混合物在135
‑
150℃下反应45
‑
60min，进行离心得到沉淀，用无水乙醇离心洗涤数次后烘干，得到羟基铁氧体前驱体；
[0023]5)将步骤4)所述的羟基铁氧体前驱体放入马弗炉中在500
‑
800℃下煅烧1
‑
2h，得到羟基铁氧体粒子。
[0024]作为本专利技术的一种优选方案，步骤1)中甘油与十二烷基二甲基氧化胺的质量比为3
‑
5:1
‑
2，铁盐溶液中，铁的摩尔质量为0.2
‑
0.6mol/L，混合溶液与铁盐溶液的质量比为3
‑
5:1。
[0025]作为本专利技术的一种优选方案，所述铁盐包括硝酸铁、氯化铁或硫酸铁。
[0026]作为本专利技术的一种优选方案，步骤b)中，所述防水层包括以下重量份计的组分：140
‑
160份无氟防水浆料，30
‑
45份水性环保丙烯酸树脂，10
‑
20份渗透剂，5
‑
10份分散剂以及200
‑
500份水。
[0027]作为本专利技术的一种优选方案，步骤b)中，所述吸墨层的浆料中加入浆料重量0.5
‑
3％的紫外线吸收剂。
[0028]本专利技术还提供了一种通过上述方法制得的抗紫外线防水抗静电的帐篷材料。
[0029]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0030]本专利技术的制备方法是在现有帐篷材料制备的基础上做出的改进，通过对涤纶弹丝进行的抗芯吸处理以及抗静电处理，延长其制得的基布的使用寿命，提高其制得的基布的抗静电性能，再通过对基布一次涂覆防水层，二次涂覆吸墨层，使得帐篷材料具有良好的防水性能，防紫外线性能和良好的吸墨性能；通过本专利技术方法制得的帐篷材料适用于多种墨
水的喷绘模式，且双面都具有喷绘性能，实用性强，且实际使用过程中可多次使用，可大大节约资源，并充分体现多方功能性，社会价值与经济价值良好。可广泛应用于帐篷材料，且比常规的帐篷材料更美观、耐用、环保等性能。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线防水抗静电的帐篷材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：a)基布织造：将经过预处理的涤纶弹丝织成经编布，得到基布；b)在步骤a)得到的基布进行浸扎涂层，一次涂覆防水层，二次涂覆吸墨层，得到半成品；c)将步骤b)得到半成品进行后整理，得到抗紫外线防水抗静电的帐篷材料；其中，步骤a)中的预处理至少包括抗芯吸处理与抗静电处理。2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线防水抗静电的帐篷材料的制备方法，其特征在于，所述抗静电处理：在涤纶弹丝的原料高粘聚酯切片中加入质量百分比为0.05
‑
0.15％的羟基铁氧体粒子。3.根据权利要求2所述的一种抗紫外线防水抗静电的帐篷材料的制备方法，其特征在于，羟基铁氧体粒子的制备方法为：1)将甘油与十二烷基二甲基氧化胺在室温下溶解于无水乙醇中，得到混合溶液备用；2)将铁盐在室温下溶解于溶剂中，得到铁盐溶液备用；3)将步骤1)得到的混合溶液迅速倒入步骤2)得到的铁盐溶液中，搅拌反应，在冰浴条件下加入氨水，调节溶液的pH值为12
‑
14，并在该条件下反应30
‑
50min；4)将步骤3)得到的混合物在135
‑
150℃下反应45
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60min，进行离心得到沉淀，用无水乙醇离心洗涤数次后烘干，得到羟基铁氧体前驱体；5)将步骤4)所述的羟基铁氧体前驱体放入马弗炉中在500
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800℃下煅烧1
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2h，得到羟基铁氧体粒子。4.根据权利要求2所述的一种抗紫外线防水抗静电的帐篷材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中甘油与十二烷基二甲基氧化胺的质量比为3
...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶挺，徐田文，李栋，盛霞，蒋国华，施亚伦，卢鹏飞，
申请(专利权)人：浙江亦阳新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：