一种无痕热胶墙布生产装置及其生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无痕热胶墙布生产装置及其生产工艺，包括底座板，所述底座板的上表面固定安装有放卷机，所述放卷机的一侧设置有上料板，所述放卷机的另一侧设置有张力装置，所述张力装置的后端设置有涂层装置，所述涂层装置的上方设置有保温装置，所述涂层装置的内部末端设置有烘干装置，所述涂层装置的后端设置有冷却装置，所述冷却装置的正上方设置有安装在支撑架构上的螺杆挤出机，所述冷却装置的后端依次设置有厚度测量装置、电晕装置、张力装置、辅助装置、切刀装置、收料设备和卸料小车。本发明专利技术的装置在现有热胶复合机上加入了保温装置，保证该装置使用时原料的温度，节约加热的电能消耗，节约加工成本。节约加工成本。节约加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无痕热胶墙布生产装置及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及建筑装饰
，具体为一种无痕热胶墙布生产装置及其生产工艺。

技术介绍

[0002]目前市面上的墙布复合工艺以无纺布复合、传统热胶及涂层墙布为主，不同的工艺适用于不同的客户群体和市场范围，针对国内市场南北分化的情况，北方更偏向于无纺布复合，南方更偏向于热胶复合，无纺布复合是一种快速便捷的复合模式，但其最根本的物体在于其施工过程中存在二次挥发的问题，会造成室内的二次污染，当然现在大部分厂商已经使用环保复合胶水，极大的降低了二次挥发的危害性；传统热胶因其工艺的制约，造成背底平整度不稳定，加工工艺时长，加工成本过高，且其造成的成品克重过高，不利于运输；涂层墙布利用溶剂将所需要的涂层胶粒等溶解成流涎状再以一种刮刀的方式均匀的涂在布料上，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风，透气等功能。但其缺点也同样明显，涂层具有不耐高温，不耐酷寒，恶劣气温下极易造成开裂问题，涂层增加了墙布本身的克重，造成了运输成本的增加。为了应对热胶性能日益增长的需求，进一步提升产品的特性及性价比，需要对无痕热胶工艺进行性能、成本、重量和稳定性进行提升。
[0003]基于此，本专利技术设计了一种无痕热胶墙布生产装置及其生产工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种无痕热胶墙布生产装置及其生产工艺，以解决
技术介绍
中提出的为了应对热胶性能日益增长的需求，进一步提升产品的特性及性价比，需要对无痕热胶工艺进行性能、成本、重量和稳定性进行提升的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无痕热胶墙布生产装置，包括底座板，所述底座板的上表面固定安装有放卷机，所述放卷机的一侧设置有上料板，所述放卷机的另一侧设置有张力装置，所述张力装置的后端设置有涂层装置，所述涂层装置的上方设置有保温装置，所述涂层装置的内部末端设置有烘干装置，所述涂层装置的后端设置有冷却装置，所述冷却装置的正上方设置有安装在支撑架构上的螺杆挤出机，所述冷却装置的后端依次设置有厚度测量装置、电晕装置、张力装置、辅助装置、切刀装置、收料设备和卸料小车。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述张力装置由压力稳定器和复合辊组成。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述烘干装置的位置处设置有若干胶辊。
[0008]一种无痕热胶墙布生产工艺，包括如下步骤：
[0009]第一步：对墙布胚布依次进行校验品质、自动缝合和定型三防；
[0010]第二步：对PE颗粒计量混料，之后螺杆挤出在第一步的所得物上；
[0011]第三步：将第二步所得物依次经过淋复热合、冷却定型和张力调整工序；
[0012]第四步：将经上述工序制得的产物自动收卷，之后包装送检、合格入库。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0014](1)、本专利技术的装置在现有热胶复合机上加入了保温装置，保证该装置使用时原料的温度，节约加热的电能消耗，节约加工成本；
[0015](2)、本专利技术的生产工艺中加入了PE颗料材料，聚烯烃材料无毒、无臭、无味，具有良好的透明度，低温热封性能，与纺织面料有良好的粘合强度；PE颗料材料无毒、无臭、无味，具有良好的低温热封性能，优良的加工性，极好的粘合强度，并且能够提高聚烯烃材料的熔体强度，降低颈缩，改善涂膜料的成膜性能；填充母料为有机过氧化物，可以使聚烯烃材料断链，发生化分降解，使熔融指数增大，在共混挤出过程中，发生聚烯烃材料的降解反应，交联反应，以及聚丙烯和聚乙烯的接枝反应，填充母料的增加还可以更好地加速反应，由此使所得的热胶墙布产品具有坚挺、坚韧、牢固及美观的优良品质。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术一种无痕热胶墙布生产装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种无痕热胶墙布生产工艺的流程示意图。
[0019]附图说明中各标号所表示的结构名称如下所示：
[0020]1、底座板；2、放卷机；3、上料板；4、张力装置；5、涂层装置；6、保温装置；7、冷却装置；8、支撑架构；9、螺杆挤出机；10、厚度测量装置；11、电晕装置；12、张力装置；13、辅助装置；14、切刀装置；15、收料设备；16、卸料小车；17、压力稳定器；18、复合辊；19、胶辊；20、烘干装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种无痕热胶墙布生产装置，包括底座板1，所述底座板1的上表面固定安装有放卷机2，所述放卷机2的一侧设置有上料板3，所述放卷机2的另一侧设置有张力装置4，所述张力装置4的后端设置有涂层装置5，所述涂层装置5的上方设置有保温装置6，所述涂层装置5的内部末端设置有烘干装置20，所述涂层装置5的后端设置有冷却装置7，所述冷却装置7的正上方设置有安装在支撑架构8上的螺杆挤出机9，所述冷却装置7的后端依次设置有厚度测量装置10、电晕装置11、张力装置12、辅助装置13、切刀装置14、收料设备15和卸料小车16。
[0023]请参阅图1，所述张力装置12由压力稳定器17和复合辊18组成。
[0024]请参阅图1，所述烘干装置20的位置处设置有若干胶辊19。
[0025]请参阅图2，一种无痕热胶墙布生产工艺，包括如下步骤：
[0026]第一步：对墙布胚布依次进行校验品质、自动缝合和定型三防；
[0027]第二步：对PE颗粒计量混料，之后螺杆挤出在第一步的所得物上；
[0028]第三步：将第二步所得物依次经过淋复热合、冷却定型和张力调整工序；
[0029]第四步：将经上述工序制得的产物自动收卷，之后包装送检、合格入库。
[0030]在实际应用中，该装置在现有热胶复合机上加入了保温装置6，保证该装置使用时原料的温度，节约加热的电能消耗，节约加工成本。该专利技术的生产工艺中加入了PE颗料材料，聚烯烃材料无毒、无臭、无味，具有良好的透明度，低温热封性能，与纺织面料有良好的粘合强度；PE颗料材料无毒、无臭、无味，具有良好的低温热封性能，优良的加工性，极好的粘合强度，并且能够提高聚烯烃材料的熔体强度，降低颈缩，改善涂膜料的成膜性能；填充母料为有机过氧化物，可以使聚烯烃材料断链，发生化分降解，使熔融指数增大，在共混挤出过程中，发生聚烯烃材料的降解反应，交联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无痕热胶墙布生产装置，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)的上表面固定安装有放卷机(2)，所述放卷机(2)的一侧设置有上料板(3)，所述放卷机(2)的另一侧设置有张力装置(4)，所述张力装置(4)的后端设置有涂层装置(5)，所述涂层装置(5)的上方设置有保温装置(6)，所述涂层装置(5)的内部末端设置有烘干装置(20)，所述涂层装置(5)的后端设置有冷却装置(7)，所述冷却装置(7)的正上方设置有安装在支撑架构(8)上的螺杆挤出机(9)，所述冷却装置(7)的后端依次设置有厚度测量装置(10)、电晕装置(11)、张力装置(12)、辅助装置(13)、切刀装置(14)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先春，
申请(专利权)人：杭州知合纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：