一次性使用服装阻燃面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一次性使用服装阻燃面料及其制备方法，属于阻燃面料技术领域，本发明专利技术的一次性使用服装阻燃面料及其制备方法，包括阻燃无纺布，所述阻燃无纺布上附着有一层阻燃聚乙烯薄膜，阻燃聚乙烯薄膜包括以下重要份的组分：15%

【技术实现步骤摘要】
一次性使用服装阻燃面料及其制备方法
[0001]
本专利技术涉及阻燃面料
，具体为一次性使用服装阻燃面料及其制备方法。
[0002]
技术介绍
随着科技的发展，人们对纺织品的要求越来越高。其中，阻燃面料对于一些特殊行业，如消防员、炼钢工人尤其重要，这些职业人员的工作服多是由一些普通的纤维经过阻燃后整理制备而成的，这些工作服形变能力小，阻燃性能优异，但这些工作服在使用较长时间后，其阻燃能力会出现大幅下降，因此，可以用一次性的阻燃面料制成的工作服来代替原先的工作服，需要符合成本低廉，效果显著的要求。
[0003]
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一次性使用服装阻燃面料及其制备方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术采用如下技术方案：一次性使用服装阻燃面料，包括阻燃无纺布，所述阻燃无纺布上附着有一层阻燃聚乙烯薄膜，所述阻燃无纺布克重范围为18 GSM至26 GSM，幅宽150cm至180cm，所述阻燃聚乙烯薄膜克重范围为22 GSM至30 GSM，幅宽150cm至180cm，所述阻燃聚乙烯薄膜包括以下重量份的组分：15%
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20%的溴系阻燃剂、20%
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25%的PE粒子LLDPE、30%
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35%的PE粒子LDPE、5%
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10%的PE粒子HDPE、25%
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30%的PE粒子MLLDPE。
[0005]可优选的，该制备方法包括以下步骤： S1：验收入库，检验组成阻燃聚乙烯薄膜的原料是否潮湿，并进行燃烧试验，符合要求方可入库使用； S2：淋膜生产，通过喷淋箱把混合搅拌后的原料喷淋至阻燃无纺布上从而形成阻燃聚乙烯薄膜，之后通过碾轮碾平阻燃聚乙烯薄膜； S3：烘干成型，烘干机对进入的阻燃无纺布上的阻燃聚乙烯薄膜进行烘干处理，从而使其成型； S4：分切收卷，通过切割箱把阻燃无纺布和阻燃聚乙烯薄膜等宽幅分割开； S5：包装出库，对批量生产的带有阻燃聚乙烯薄膜的阻燃无纺布进行包装，从而方便搬运。
[0006]可优选的，所述切割箱内设有上下对称的传送带组，所述传送带组包扩同水平的两个传送轮，两个所述传送轮之间通过传送带连接，所述传送带上设有抵押块以及抵押切割块，所述抵押切割块中间处设有开口远离所述传送带的切割口，所述切割箱内设有第一气缸，所述第一气缸上连接有小于所述切割口的切割刀。通过传送轮的转动即可带动传送带运行，且上下两侧的抵押块靠近后可以夹持无纺布和薄膜，并在合适位置通过切割刀对无纺布和薄膜进行切割，从而获得指定幅宽的无纺布和薄膜。
[0007]可优选的，所述切割箱内设有第二气缸，所述第二气缸连接有可阻挡所述抵押切割块的阻挡杆。第二气缸带动阻挡杆阻挡抵押切割块，从而使无纺布和薄膜停止移动，切割刀对静止的无纺布和薄膜进行切割，由于无纺布和薄膜静止，因此切割刀能平稳的进行切割，提高切割平稳性和安全性。
[0008]可优选的，所述传送带内设有第二顶压腔，所述抵押切割块可沿着所述第二顶压腔内壁滑动，所述第二顶压腔内设有顶压所述抵押切割块的第二顶压弹簧。当抵押切割块被阻挡杆阻挡后，传送带依旧运行，抵押切割块受阻挡无法跟随传送带同步移动，从而沿着
第二顶压腔内壁滑动，且第二顶压弹簧受压收缩。
[0009]可优选的，所述抵押块以及所述抵押切割块内设有开口向下的第一顶压腔，所述第一顶压腔内设有滑动的顶压块，所述第一顶压腔内壁与所述顶压块之间设有第一顶压弹簧。第一顶压弹簧顶压顶压块从而有利于对阻燃面料的夹持。
[0010]可优选的，所述切割箱上设有出口，所述出口正下方设有收集盒。出口位于两条传送带最后接触的位置处，收集盒位于出口正下方处有利于无纺布掉落时对无纺布的收集。
[0011]可优选的，所述喷淋箱内设有储存原料的储料腔，且所述储料腔上连接有斜向对准所述阻燃无纺布的喷淋枪。喷淋枪把出料腔内的原料喷涂至无纺布上从而形成未定型的阻燃聚乙烯薄膜，从而使无纺布上附着有一层阻燃聚乙烯薄膜，加强阻燃性。
[0012]可优选的，所述喷淋箱内还设有废料腔，所述碾轮位于所述废料腔上方。碾轮通过外部驱动力转动从而碾平未定型的阻燃聚乙烯薄膜，且多余的材料可以通过重力作用下落至废料腔内收集，有利于废料的处理。
[0013]可优选的，所述喷淋箱内还设有挤压板，所述挤压板先于所述碾轮接触所述阻燃聚乙烯薄膜。通过外部驱动力带动挤压板做上下往复移动，从而挤压阻燃聚乙烯薄膜，使阻燃聚乙烯薄膜受压变得均匀，防止喷涂枪未喷涂到的区域不被阻燃聚乙烯薄膜附着。
[0014]有益效果：本专利技术的一次性使用服装阻燃面料及其制备方法，相比于传统的阻燃面料以及制备方法，首先，本设计的阻燃面料采用双层设计，一层为无纺布，另一层为附着于无纺布上的薄膜，相比于传统的化纤面料，成本低廉，其次，本设计的制备装置中，可以通过碾轮来碾平薄膜层，从而有利于后续的裁剪，且切割箱中可以在不影响传送带的情况下阻止部分面料移动，并进行切割，有利于切割的平稳性与安全性。
[0015]本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实方式、附图中详细的揭露。
[0016]【附图说明】下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术的主视示意图；图2为喷淋箱的内部结构示意图；图3为切割箱的内部结构示意图；图4为图3中A处的放大示意图；图5为图4中B
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B方向的结构示意图；图6为抵押块的内部结构示意图；图7为阻燃无纺布的放大示意图。
[0017]附图标记：13、阻燃无纺布，15、喷淋箱，16、烘干机，17、切割箱，18、收集盒，19、储料腔，20、喷淋枪，22、废料腔，23、碾轮，24、传送轮，25、传送带，27、出口，28、抵押块，29、抵押切割块，30、切割口，31、第二顶压腔，32、第二顶压弹簧，33、阻挡杆，34、切割刀，35、第一气缸，36、第二气缸，37、顶压块，38、第一顶压腔，39、第一顶压弹簧，40、阻燃聚乙烯薄膜，41、挤压板。
[0018]【具体实施方式】下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员
在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0019]实施例：参照图1至图7，一次性使用服装阻燃面料，包括阻燃无纺布13，所述阻燃无纺布13上附着有一层阻燃聚乙烯薄膜40，所述阻燃无纺布13克重范围为22 GSM，幅宽165cm，所述阻燃聚乙烯薄膜40克重范围为26GSM，幅宽165cm，所述阻燃聚乙烯薄膜40包括以下重量份的组分：15%的溴系阻燃剂、20%的PE粒子LLDPE、30%的PE粒子LDPE、10%的PE粒子HDPE、25%的PE粒子MLLDPE，其中，LLDPE为线性低密度聚乙烯，LDPE为低密度聚乙烯，HDPE为高密度聚乙烯，MLLDPE为茂金属线性低密度聚乙烯。
[0020]该制备方法包括以下步骤： S1：验收入库，检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次性使用服装阻燃面料，包括阻燃无纺布(13)，其特征在于：所述阻燃无纺布(13)上附着有一层阻燃聚乙烯薄膜(40)，所述阻燃无纺布(13)克重范围为18 GSM至26 GSM，幅宽150cm至180cm，所述阻燃聚乙烯薄膜(40)克重范围为22 GSM至30 GSM，幅宽150cm至180cm，所述阻燃聚乙烯薄膜(40)包括以下重量份的组分：15%
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20%的溴系阻燃剂、20%
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25%的PE粒子LLDPE、30%
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35%的PE粒子LDPE、5%
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10%的PE粒子HDPE、25%
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30%的PE粒子MLLDPE。2.如权利要求1至3之一所述的一次性使用服装阻燃面料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤： S1：验收入库，检验组成阻燃聚乙烯薄膜(40)的原料是否潮湿，并进行燃烧试验，符合要求方可入库使用； S2：淋膜生产，通过喷淋箱(15)把混合搅拌后的原料喷淋至阻燃无纺布(13)上从而形成阻燃聚乙烯薄膜(40)，之后通过碾轮(23)碾平阻燃聚乙烯薄膜(40)； S3：烘干成型，烘干机(16)对进入的阻燃无纺布(13)上的阻燃聚乙烯薄膜(40)进行烘干处理，从而使其成型； S4：分切收卷，通过切割箱(17)把阻燃无纺布(13)和阻燃聚乙烯薄膜(40)等宽幅分割开； S5：包装出库，对批量生产的带有阻燃聚乙烯薄膜(40)的阻燃无纺布(13)进行包装，从而方便搬运。3.如权利要求2所述的一次性使用服装阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述切割箱(17)内设有上下对称的传送带组，所述传送带组包扩同水平的两个传送轮(24)，两个所述传送轮(24)之间通过传送带(25)连接，所述传送带(25)上设有抵押块(28)以及抵押切割块...

【专利技术属性】
技术研发人员：章水高，
申请(专利权)人：浙江蓝盾新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：