一种玻璃纤维网格布环保涂层制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维网格布环保涂层，包括网格布整体、切割槽和螺栓钉，所述网格布整体共分为第一涂布层、第二涂布层和网格布主体，且网格布主体的上表面和下表面分别覆盖第二涂布层，同时第二涂布层远离网格布主体一侧的表面覆盖第一涂布层，所述切割槽位于两个相邻贯通槽之间，且网格布整体的边缘处连接边封条，同时边封条表面开设固定孔，所述螺栓钉通过固定孔连接边封条和网格布整体。该玻璃纤维网格布环保涂层，网格布整体设置五层结构，五层结构共合计为三种，分别为第一涂布层、第二涂布层和网格布主体，这三种均采用环保无害材质，保证环境和人体的健康。保证环境和人体的健康。保证环境和人体的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维网格布环保涂层


[0001]本技术涉及玻璃纤维网格布
，具体为一种玻璃纤维网格布环保涂层。

技术介绍

[0002]玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等，玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主。
[0003]经过检索，公告号为CN213173117U的专利公开一种玻璃纤维网格布，文中提出“所述加强结构设置为设置在矩形开口中的加强格，并所述加强格为三角形设置，并在所述网格布本体的周边设置有数个寻位结构，所述寻位结构为设置在网格布本体上的倒三角易剪层，其倒三角易剪层为开口设置”。
[0004]但是该专利仅仅解决了现有的玻璃纤维网格布不易剪裁的问题，却没有提出如何对玻璃纤维网格布表面添加环保涂层，从而进一步加强玻璃纤维网格布的整体性能。
[0005]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维网格布环保涂层，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维网格布环保涂层，包括网格布整体、切割槽和螺栓钉，所述网格布整体共分为第一涂布层、第二涂布层和网格布主体，且网格布主体的上表面和下表面分别覆盖第二涂布层，同时第二涂布层远离网格布主体一侧的表面覆盖第一涂布层，所述切割槽位于两个相邻贯通槽之间，且网格布整体的边缘处连接边封条，同时边封条表面开设固定孔，所述螺栓钉通过固定孔连接边封条和网格布整体。
[0008]优选的，所述边封条两个为一组，每个边封条均呈L形结构，且边封条采用硅橡胶材质，同时每个边封条均对称连接在网格布整体边缘的上、下表面。
[0009]优选的，所述边封条的表面平行等间距的开设多组固定孔，且固定孔内部的圆弧面环绕平行设置多组呈弧形结构的凸起，两组相邻平行的凸起相间分布。
[0010]优选的，所述螺栓钉采用不锈钢材质，且螺栓钉的表面采用钝化处理，螺栓钉穿过固定孔连接两个相对称的边封条，通过边封条固定网格布整体，同时边封条接触网格布整体的一面设置防滑螺纹。
[0011]优选的，所述网格布主体采用耐碱玻璃纤维，通过耐碱玻璃纤维构成呈网格状分布的玻璃纤维网格布，且网格布主体的上、下表面均覆盖一层第二涂布层，第二涂布层采用聚酮材质，同时第二涂布层开设有与网格布主体对应的网孔。
[0012]优选的，所述第二涂布层远离网格布主体一侧的表面覆盖一层第一涂布层，且第一涂布层采用乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物材质，第一涂布层开设有与第二涂布层对应的网孔，同
时网格布主体、第二涂布层和第一涂布层依次覆盖的网孔构成网格布整体的贯通槽。
[0013]优选的，所述贯通槽整体呈工形结构，且贯通槽的单侧呈棱台结构，在两个对称的棱台形结构的中部开设呈长方形结构的开口，开口位于棱台结构的表面中部，同时网格布整体上、下表面对称开设切割槽，切割槽呈梯形结构，切割槽设置在两个相邻贯通槽之间，整体的切割槽呈网格状分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃纤维网格布环保涂层，网格布整体共设置五层结构，而五层结构共合计为三种，分别为第一涂布层、第二涂布层和网格布主体，这三种依次采用的材料分别是乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物，聚酮和耐碱玻璃纤维，三种材料均为环保无害材质，从而保证环境和人体的健康。
附图说明
[0015]图1为本技术结构网格布整体俯视示意图；
[0016]图2为本技术结构网格布整体侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术结构局部结构示意图；
[0018]图4为本技术结构贯通槽结构示意图。
[0019]图中：1、网格布整体；101、第一涂布层；102、第二涂布层；103、网格布主体；2、切割槽；3、贯通槽；4、边封条；5、固定孔；6、螺栓钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维网格布环保涂层，包括网格布整体1、切割槽2和螺栓钉6，网格布整体1共分为第一涂布层101、第二涂布层102和网格布主体103，且网格布主体103的上表面和下表面分别覆盖第二涂布层102，同时第二涂布层102远离网格布主体103一侧的表面覆盖第一涂布层101，网格布主体103采用耐碱玻璃纤维，通过耐碱玻璃纤维构成呈网格状分布的玻璃纤维网格布，且网格布主体103的上、下表面均覆盖一层第二涂布层102，第二涂布层102采用聚酮材质，同时第二涂布层102开设有与网格布主体103对应的网孔；第二涂布层102远离网格布主体103一侧的表面覆盖一层第一涂布层101，且第一涂布层101采用乙烯
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醋酸乙烯共聚物材质，第一涂布层101开设有与第二涂布层102对应的网孔，同时网格布主体103、第二涂布层102和第一涂布层101依次覆盖的网孔构成网格布整体1的贯通槽3；贯通槽3整体呈工形结构，且贯通槽3的单侧呈棱台结构，在两个对称的棱台形结构的中部开设呈长方形结构的开口，开口位于棱台结构的表面中部，同时网格布整体1上、下表面对称开设切割槽2，切割槽2呈梯形结构，切割槽2设置在两个相邻贯通槽3之间，整体的切割槽2呈网格状分布；且网格布整体1的边缘处连接边封条4，边封条4两个为一组，每个边封条4均呈L形结构，且边封条4采用硅橡胶材质，同时每个边封条4均对称连接在网格布整体1边缘的上、下表面；同时边封条4表面开设固定孔5，边封条4的表面平行等间距的开设多组固定孔5，且固定孔5内部的圆弧面环绕平行设置多组呈
弧形结构的凸起，两组相邻平行的凸起相间分布；螺栓钉6通过固定孔5连接边封条4和网格布整体1；螺栓钉6采用不锈钢材质，且螺栓钉6的表面采用钝化处理，螺栓钉6穿过固定孔5连接两个相对称的边封条4，通过边封条4固定网格布整体1，同时边封条4接触网格布整体1的一面设置防滑螺纹。
[0022]如图2所示，边封条4分别连接网格布整体1的上、下表面的边缘处，同时螺栓钉6贯穿边封条4表面设置的固定孔5，将边封条4和网格布整体1进一步连接在一起，同时螺栓钉6还能够在施工时提前将玻璃纤维网格布固定在墙上，省去了人工固定的过程，有效节约人力资源和成本。
[0023]如图3所示，网格布整体1共设置五层结构，而五层结构共合计为三种，分别为第一涂布层101、第二涂布层102和网格布主体103，这三种依次采用的材料分别是乙烯
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醋酸乙烯共聚物，聚酮和耐碱玻璃纤维，三种材料均为环保无害材质，从而保证环境和人体的健康，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维网格布环保涂层，包括网格布整体(1)、切割槽(2)和螺栓钉(6)，其特征在于：所述网格布整体(1)共分为第一涂布层(101)、第二涂布层(102)和网格布主体(103)，且网格布主体(103)的上表面和下表面分别覆盖第二涂布层(102)，同时第二涂布层(102)远离网格布主体(103)一侧的表面覆盖第一涂布层(101)，所述切割槽(2)位于两个相邻贯通槽(3)之间，且网格布整体(1)的边缘处连接边封条(4)，同时边封条(4)表面开设固定孔(5)，所述螺栓钉(6)通过固定孔(5)连接边封条(4)和网格布整体(1)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布环保涂层，其特征在于：所述边封条(4)两个为一组，每个边封条(4)均呈L形结构，且边封条(4)采用硅橡胶材质，同时每个边封条(4)均对称连接在网格布整体(1)边缘的上、下表面。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布环保涂层，其特征在于：所述边封条(4)的表面平行等间距的开设多组固定孔(5)，且固定孔(5)内部的圆弧面环绕平行设置多组呈弧形结构的凸起，两组相邻平行的凸起相间分布。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布环保涂层，其特征在于：所述螺栓钉(6)采用不锈钢材质，且螺栓钉(6)的表面采用钝化处理，螺栓钉(6)穿过固定孔(5)连接两个相对称的边封条(4)，通过边封条(4)固定网格...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：赣州元丰复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：