一种预防管式空预器结露及低温腐蚀的热风再循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种预防管式空预器结露及低温腐蚀的热风再循环系统，在空预器入口风温较低时，开启热风再循环系统的调节挡板，加热空预器入口风温，预防空预器入口管壁结露；同时在排烟温度较低时，提高入口风温能够降低对烟道内余热的吸收，提高排烟温度，预防低温段空预器发生低温腐蚀；方便快捷的利用调节挡板调节排烟温度和热风温度；利用管道压差实现热风循环，不需要额外设置增压装置；该系统结构简单，使用方便，成本较低，效果良好。效果良好。效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种预防管式空预器结露及低温腐蚀的热风再循环系统


[0001]本技术涉及领域，特别是涉及一种预防管式空预器结露及低温腐蚀的热风再循环系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着国内火力发电技术和循环流化床锅炉技术的不断发展，各地区建设了许多不同等级的循环流化床锅炉。管式空预器是循环流化床锅炉中一种常见的预热器型式，主要是利用锅炉尾部烟气的热量加热入炉的一、二次风，以提高锅炉的效率。
[0003]一般空预器入口风温为环境温度加风机增益，通常控制在30
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40℃左右，受冬季气温影响，特别是北方地区，环境温度低至0℃，锅炉空预器入口一、二次风风温远远低于设计值，直接造成空预器入口管壁结露。
[0004]空预器出口烟温需要控制在烟气露点以上，同时要考虑提高锅炉效率，BMCR工况一般在120～150℃之间。过低的一、二次风入口风温会吸收更多的烟气热量，导致排烟温度过低，低温段空预器容易发生低温腐蚀现象，造成空预器堵灰、漏风，风机出力增大，严重影响锅炉的经济运行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对现有技术存在的现有管式空预器容易管壁结露、低温腐蚀，造成空预器堵灰、漏风，风机出力增大，严重影响锅炉的经济运行的问题，提供一种预防管式空预器结露及低温腐蚀的热风再循环系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种预防管式空预器结露及低温腐蚀的热风再循环系统，包括一次风流道、二次风流道和烟气流道，所述一次风流道中依次设有一次风机和一次风空预器，所述二次风流道中依次设有二次风机和二次风空预器，所述一次风空预器和所述二次风空预器连接于所述烟气流道；
[0008]所述一次风流道连接有第一热风再循环管道，所述第一热风再循环管道的入口位于所述一次风空预器之后，所述第一热风再循环管道的出口连接于所述二次风流道、且位于所述二次风机和所述二次风空预器之间，所述第一热风再循环管道上设有第一调节挡板；
[0009]所述二次风流道连接有第二热风再循环管道，所述第二热风再循环管道的入口位于所述二次风空预器之后，所述第二热风再循环管道的出口连接于所述一次风流道、且位于所述一次风机之前，所述第二热风再循环管道上设有第二调节挡板。
[0010]其中，一次风流程为：温度较低的冷一次风在所述一次风流道中与来自所述第二热风再循环管道的热风混合，初步提升温度，再经过所述一次风机的温升后达到所述一次风空预器入口风温的设计值，并经所述一次风空预器加热，达到一定温度的热一次风，部分热一次风经过所述第一热风再循环管道进入所述二次风流道，与所述二次风机后的冷风混
合，另一部分热一次风由所述一次风流道出口吹出，所述第一调节挡板用于启闭所述第一热风再循环管道并能够调节其中热一次风流量大小。
[0011]二次风流程为：温度较低的冷二次风在所述二次风流道中进入所述二次风机，经初步温升后，与来自所述第一热风再循环管道的热一次风在所述二次风流道中混合，再次提升风温，后进入所述二次风空预器进行加热，达到一定温度的热二次风，部分热二次风经过所述第二热风再循环管道进入所述一次风流道，与进入所述一次风机前的冷风混合，另一部分热二次风由所述二次风流道出口吹出，所述第二调节挡板用于启闭所述第二热风再循环管道并能够调节其中热二次风流量大小。
[0012]采用本技术所述的一种预防管式空预器结露及低温腐蚀的热风再循环系统，在空预器入口风温较低时，开启热风再循环系统的调节挡板，加热空预器入口风温，预防空预器入口管壁结露；同时在排烟温度较低时，提高入口风温能够降低对烟道内余热的吸收，提高排烟温度，预防低温段空预器发生低温腐蚀；方便快捷的利用调节挡板调节排烟温度和热风温度；利用管道压差实现热风循环，不需要额外设置增压装置；该系统结构简单，使用方便，成本较低，效果良好。
[0013]优选地，所述一次风流道包括一次风入口管道、第一连接管道和热一次风管道，所述一次风入口管道连接所述一次风机，所述一次风机连接所述第一连接管道，所述第一连接管道内设置所述一次风空预器，所述第一连接管道连接所述热一次风管道，所述第一热风再循环管道的入口连接于所述热一次风管道。
[0014]进一步优选地，所述第一连接管道内设有第一风温测点。
[0015]进一步优选地，所述第一风温测点位于所述一次风空预器前方。
[0016]优选地，所述二次风流道包括二次风入口管道、第二连接管道和热二次风管道，所述二次风入口管道连接所述二次风机，所述二次风机连接所述第二连接管道，所述第二连接管道内设置所述二次风空预器，所述第二连接管道连接所述热二次风管道，所述第二热风再循环管道的入口连接于所述热二次风管道。
[0017]进一步优选地，所述第二连接管道内设有第二风温测点。
[0018]进一步优选地，所述第二风温测点位于所述二次风空预器前方。
[0019]优选地，所述烟气流道内设有烟温测点。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]本技术所述的一种预防管式空预器结露及低温腐蚀的热风再循环系统，在空预器入口风温较低时，开启热风再循环系统的调节挡板，加热空预器入口风温，预防空预器入口管壁结露；同时在排烟温度较低时，提高入口风温能够降低对烟道内余热的吸收，提高排烟温度，预防低温段空预器发生低温腐蚀；方便快捷的利用调节挡板调节排烟温度和热风温度；利用管道压差实现热风循环，不需要额外设置增压装置；该系统结构简单，使用方便，成本较低，效果良好。
附图说明
[0022]图1是本技术所述预防管式空预器结露及低温腐蚀的热风再循环系统的结构示意图；
[0023]图2是实施例中的系统框图。
[0024]图中标记：11
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一次风入口管道，12
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一次风机，13
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第一连接管道，14
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第一风温测点，15
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一次风空预器，16
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热一次风管道，17
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第一热风再循环管道，18
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第一调节挡板，19
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烟温测点，21
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二次风入口管道，22
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二次风机，23
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第二连接管道，24
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第二风温测点，25
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二次风空预器，26
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热二次风管道，27
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第二热风再循环管道，28
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第二调节挡板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预防管式空预器结露及低温腐蚀的热风再循环系统，其特征在于，包括一次风流道、二次风流道和烟气流道，所述一次风流道中依次设有一次风机(12)和一次风空预器(15)，所述二次风流道中依次设有二次风机(22)和二次风空预器(25)，所述一次风空预器(15)和所述二次风空预器(25)连接于所述烟气流道；所述一次风流道连接有第一热风再循环管道(17)，所述第一热风再循环管道(17)的入口位于所述一次风空预器(15)之后，所述第一热风再循环管道(17)的出口连接于所述二次风流道、且位于所述二次风机(22)和所述二次风空预器(25)之间，所述第一热风再循环管道(17)上设有第一调节挡板(18)；所述二次风流道连接有第二热风再循环管道(27)，所述第二热风再循环管道(27)的入口位于所述二次风空预器(25)之后，所述第二热风再循环管道(27)的出口连接于所述一次风流道、且位于所述一次风机(12)之前，所述第二热风再循环管道(27)上设有第二调节挡板(28)。2.根据权利要求1所述的预防管式空预器结露及低温腐蚀的热风再循环系统，其特征在于，所述一次风流道包括一次风入口管道(11)、第一连接管道(13)和热一次风管道(16)，所述一次风入口管道(11)连接所述一次风机(12)，所述一次风机(12)连接所述第一连接管道(13)，所述第一连接管道(13)内设置所述一次风空预器(15)，所述第一连接管道(13)连接所述热一次风管道(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪芬，朱洋，邓启刚，鲁佳易，苏虎，巩李明，薛大勇，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：