本实用新型专利技术公开了一种夹层玻璃涂胶装置，包括工作台，工作台的下表面固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至工作台的上表面且固定连接有旋转底盘，旋转底盘的上表面固定连接有橡胶吸盘，旋转底盘的表面固定连接有四个互相对称设置的固定套筒，固定套筒的内壁滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的端部固定连接有支撑块。该夹层玻璃涂胶装置，通过设置电机、旋转底盘、橡胶吸盘、固定套筒、伸缩杆和支撑块，可以将夹层玻璃放置在旋转底盘的表面，伸缩杆可以调节长度，并利用橡胶吸盘和支撑块对夹层玻璃进行支撑，可以起到防滑作用，然后通过脚踏开关启动电机带动旋转底盘转动，进而可以实现在打胶过程中自动旋转夹层玻璃，提高了涂胶的稳定性和工作效率。和工作效率。和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种夹层玻璃涂胶装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种夹层玻璃涂胶装置。
技术介绍
[0002]夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
[0003]在夹层玻璃的生产过程中，通常需要对夹层玻璃的四边均进行打胶，而现有的玻璃涂胶方式需要通过人工配合移动翻转玻璃，以此使夹层玻璃的四边分别与打胶枪相对应进行打胶，涂胶过程繁琐，且涂胶的稳定性差，影响了涂胶的工作效率，为此，我们提出了一种夹层玻璃涂胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种夹层玻璃涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹层玻璃涂胶装置，包括工作台，工作台的下表面固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至工作台的上表面且固定连接有旋转底盘，旋转底盘的上表面固定连接有橡胶吸盘，旋转底盘的表面固定连接有四个互相对称设置的固定套筒，固定套筒的内壁滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的端部固定连接有支撑块，固定套筒的表面开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓，伸缩杆的表面开设有若干个与紧固螺栓相适配的螺栓槽。
[0006]优选的，所述工作台的正面固定连接有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有滑块。
[0007]优选的，所述滑块的上表面固定连接有支撑座，支撑座的顶端开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有支撑杆。
[0008]优选的，所述支支撑杆的顶端固定连接有弧形托板，弧形托板的内壁设置有防滑垫。
[0009]优选的，所述支撑座的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有调节顶丝。
[0010]优选的，所述工作台的下表面固定连接有固定板，固定板的表面设置有脚踏开关，脚踏开关与电机电性连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种夹层玻璃涂胶装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该夹层玻璃涂胶装置，通过设置电机、旋转底盘、橡胶吸盘、固定套筒、伸缩杆和支撑块，可以将夹层玻璃放置在旋转底盘的表面，伸缩杆可以调节长度，并利用橡胶吸盘和支撑块对夹层玻璃进行支撑，可以起到防滑作用，然后通过脚踏开关启动电机带动旋转底盘转动，进而可以实现在打胶过程中自动旋转夹层玻璃，提高了涂胶的稳定性和工作效率。
[0014]2.该夹层玻璃涂胶装置，通过设置滑轨，滑块、支撑座、支撑杆和弧形托板，可以将
打胶枪放置在弧形托板上利用滑轨进行横向移动，进而使涂胶的过程更加平稳和精准，同时弧形托板的高度可调，可以适用于不同厚度的夹层玻璃，提高了涂胶装置实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术第一视角结构示意图；
[0016]图2为本技术第二视角结构示意图；
[0017]图3为本技术滑轨侧剖结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2旋转底盘、3橡胶吸盘、4固定套筒、5伸缩杆、6支撑块、7紧固螺栓、8滑轨、9滑块、10支撑座、11支撑杆、12弧形托板、13调节顶丝、14脚踏开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种夹层玻璃涂胶装置，包括工作台1，工作台1的正面固定连接有滑轨8，滑轨8的内壁滑动连接有滑块9，滑块9的上表面固定连接有支撑座10，支撑座10的顶端开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有支撑杆11，支支撑杆11的顶端固定连接有弧形托板12，弧形托板12的内壁设置有防滑垫，支撑座10的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有调节顶丝13。
[0021]通过设置滑轨8，滑块9、支撑座10、支撑杆11和弧形托板12，可以将打胶枪放置在弧形托板12上利用滑轨8进行横向移动，进而使涂胶的过程更加平稳和精准，同时弧形托板12的高度可调，可以适用于不同厚度的夹层玻璃，提高了涂胶装置实用性。
[0022]工作台1的下表面固定安装有电机，工作台1的下表面固定连接有固定板，固定板的表面设置有脚踏开关14，脚踏开关14与电机电性连接，电机的输出轴延伸至工作台1的上表面且固定连接有旋转底盘2，旋转底盘2的上表面固定连接有橡胶吸盘3，橡胶吸盘3的数量为四个，且四个橡胶吸盘3呈矩形阵列分布在旋转底盘2的上表面。
[0023]旋转底盘2的表面固定连接有四个互相对称设置的固定套筒4，固定套筒4的内壁滑动连接有伸缩杆5，伸缩杆5的端部固定连接有支撑块6，支撑块6的材质为橡胶，固定套筒4的表面开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓7，伸缩杆5的表面开设有若干个与紧固螺栓7相适配的螺栓槽。
[0024]通过设置电机、旋转底盘2、橡胶吸盘3、固定套筒4、伸缩杆5和支撑块6，可以将夹层玻璃放置在旋转底盘2的表面，伸缩杆5可以调节长度，并利用橡胶吸盘3和支撑块6对夹层玻璃进行支撑，可以起到防滑作用，然后通过脚踏开关14启动电机带动旋转底盘2转动，进而可以实现在打胶过程中自动旋转夹层玻璃，提高了涂胶的稳定性和工作效率。
[0025]工作原理：在使用时，首先将夹层玻璃放置在旋转底盘2的四个橡胶吸盘3表面，再根据玻璃的大小调节伸缩杆5的长度，使用紧固螺栓7将伸缩杆5的位置进行固定，使四个支撑块6对夹层玻璃的下表面进行支撑，然后将打胶枪放置在弧形托板12的表面，用脚踩下脚踏开关14，启动电机带动旋转底盘2转动，进而带动夹层玻璃转动，使夹层玻璃的四个边分
别转动到弧形托板12的位置进行涂胶操作，通过在滑轨8中移动滑块9，带动弧形托板12上的打胶枪进行横向移动，进而使涂胶的过程更加平稳和精准，提高了涂胶的工作效率。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃涂胶装置，包括工作台(1)，工作台(1)的下表面固定安装有电机，其特征在于：所述电机的输出轴延伸至工作台(1)的上表面且固定连接有旋转底盘(2)，旋转底盘(2)的上表面固定连接有橡胶吸盘(3)，旋转底盘(2)的表面固定连接有四个互相对称设置的固定套筒(4)，固定套筒(4)的内壁滑动连接有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)的端部固定连接有支撑块(6)，固定套筒(4)的表面开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓(7)，伸缩杆(5)的表面开设有若干个与紧固螺栓(7)相适配的螺栓槽。2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃涂胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定连接有滑轨(8)，滑轨(8)的内壁滑动连接有滑块(9)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：合肥鑫环玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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