本实用新型专利技术提供了一种搅拌机密封防倒流水冷装置，包括装置主体与搅拌机壁，所述装置主体的内部设置有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧设置有压力水泵，所述压力水泵的上端设置有单向阀二，所述搅拌机壁的内部设置有水冷管道，所述水冷管道的一侧设置有密封圈，所述出水管的上端设置有泄压阀，所述泄压阀的内部设置有活塞，所述泄压阀的内部设置有刚性弹簧。本实用新型专利技术所述的一种搅拌机密封防倒流水冷装置，通过设置有冷却水箱、压力水泵、单向阀二、水冷管道与密封圈，使得水冷装置的散热效果明显，且具有良好的密封性和防倒流特性，通过设置有泄压阀、活塞与刚性弹簧，使得装置主体在水冷降温时，可以卸除压力，提高装置主体和使用者的安全性。和使用者的安全性。和使用者的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机密封防倒流水冷装置
[0001]本技术涉及水冷装置领域，特别是涉及一种搅拌机密封防倒流水冷装置。
技术介绍
[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理的设备，工业的发展的时代下，随着人们对生产力的需求不断加大，也会导致设备不间断作业，设备不间断作业会导致设备发热量大，经常过热还会导致搅拌原料的变性、搅拌叶片的寿命下降、搅拌轴承的稳定性等一系列问题，严重情况下，还会存在安全隐患。
[0003]然而，在市面上却没有一种通过设置有冷却水箱、压力水泵、单向阀二、密封圈水冷管道与密封圈，使得水冷装置的效果明显，且具有良好的密封性和防倒流特性，通过设置有泄压阀、活塞与刚性弹簧，使得装置主体在水冷降温时，可以卸除压力，提高装置主体和使用者安全性的装置。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对装置不具备良好的密封性和防倒流的特性与装置主体在水冷降温时，不能卸除压力，降低了装置主体和使用者安全性的技术问题，提供一种搅拌机密封防倒流水冷装置。
[0005]一种搅拌机密封防倒流水冷装置，包括装置主体与搅拌机壁其特征在于，所述装置主体的内部设置有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧设置有连接管，所述连接管的一侧设置有单向阀一，所述单向阀一的一侧设置有压力水泵，所述压力水泵的两侧设置有固定架，所述压力水泵的上端设置有单向阀二，所述单向阀二的上端设置有进水管，所述进水管的一侧设置有水管接头，所述水管接头的内部设置有密封圈，所述搅拌机壁的内部设置有水冷管道，所述水冷管道的一侧设置有出水管，所述出水管的上端设置有泄压阀，所述泄压阀的两侧设置有泄压管。
[0006]在其中一个实施例中，所述搅拌机壁的上端设置有驱动电机，且驱动电机与搅拌机壁之间为导电连接，所述装置主体的前端设置有开关，且开关与装置主体之间为导电连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述冷却水箱与装置主体之间为固定连接，所述冷却水箱为矩形结构，且冷却水箱为不锈钢材质，所述连接管与冷却水箱之间为活动连接，且连接管为不锈钢材质，所述单向阀一与连接管之间为活动连接，且单向阀一为直角式单向阀。
[0008]在其中一个实施例中，所述压力水泵与单向阀一之间为活动连接，所述压力水泵与装置主体之间为导电连接，所述固定架与装置主体之间为固定连接，所述单向阀二与压
力水泵之间为活动连接，且单向阀二为直角式单向阀。
[0009]在其中一个实施例中，所述进水管与单向阀二之间为活动连接，所述水管接头与进水管之间为活动连接，所述密封圈为圆形结构，且密封圈为塑胶材质，所述水冷管道与搅拌机壁之间为固定连接，所述水冷管道为环形结构，且水冷管道为不锈钢材质，所述出水管在水冷管道与冷却水箱的连接处活动连接，且出水管为不锈钢材质。
[0010]在其中一个实施例中，所述泄压阀与出水管之间为活动连接，且泄压阀为金属材质，所述泄压管与泄压阀之间为活动连接，且泄压管为L字形结构，所述泄压管的数量为两组，且泄压管呈对称排布。
[0011]在其中一个实施例中，所述泄压阀的内部设置有嵌入槽，且嵌入槽为柱形结构。
[0012]在其中一个实施例中，所述泄压阀的内部设置有活塞，所述活塞与嵌入槽之间相匹配，所述活塞为圆形扁状结构，且活塞为不锈钢材质。
[0013]在其中一个实施例中，所述活塞的上端设置有阀杆，所述阀杆与活塞之间为固定连接，所述阀杆为圆柱形结构，且阀杆为金属材质，所述阀杆的上端设置有阀芯，且阀芯与阀杆之间为固定连接，所述阀芯与嵌入槽之间相匹配，所述阀芯为圆形扁状结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述泄压阀的内部设置有刚性弹簧，所述刚性弹簧与泄压阀之间为固定连接，所述刚性弹簧的数量为若干组，且刚性弹簧呈环形阵列排布，所述泄压阀的内部设置有泄压孔，所述泄压孔的直径小于活塞的直径，所述泄压孔的数量为若干组，且泄压孔呈对称排布。
[0015]上述一种搅拌机密封防倒流水冷装置，使用者在打开开关后，压力水泵进入工作状态，把冷却水箱里的冷水有从连接管，经单向阀一吸入到压力水泵内部，在经压力水泵的作用下，把冷水从单向阀二送往进水管，经过水管接头与密封圈进入到水冷管道内部，沿着水冷管道进行环形运动，给搅拌机壁进行降温，冷水在吸热后变为热水，热水经出水管流回到冷却水箱中进行冷却，经此循环降温，使得水冷装置的效果明显，且具有良好的密封性和防倒流的特性；在装置主体的工作过程，当出水管内部水压过大时，水会挤压泄压阀内部的活塞，活塞带动阀杆与阀芯沿着嵌入槽向里运动，阀芯挤压刚性弹簧，刚性弹簧发生形变，使活塞向里运动，当活塞运动到泄压孔时，水从泄压孔沿着泄压管流出，完成泄压，有利于提高装置主体和使用者的安全性。
附图说明
[0016]图1为一个实施例中一种搅拌机密封防倒流水冷装置的整体结构示意图；
[0017]图2为一个实施例中一种搅拌机密封防倒流水冷装置装置主体的侧剖视图；
[0018]图3为一个实施例中一种搅拌机密封防倒流水冷装置搅拌机壁的侧剖视图；
[0019]图4为一个实施例中一种搅拌机密封防倒流水冷装置泄压阀的结构示意图；
[0020]图5为一个实施例中一种搅拌机密封防倒流水冷装置泄压阀的侧剖视图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌机密封防倒流水冷装置，包括装置主体与搅拌机壁其特征在于，所述装置主体的内部设置有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧设置有连接管，所述连接管的一侧设置有单向阀一，所述单向阀一的一侧设置有压力水泵，所述压力水泵的两侧设置有固定架，所述压力水泵的上端设置有单向阀二，所述单向阀二的上端设置有进水管，所述进水管的一侧设置有水管接头，所述水管接头的内部设置有密封圈，所述搅拌机壁的内部设置有水冷管道，所述水冷管道的一侧设置有出水管，所述出水管的上端设置有泄压阀，所述泄压阀的两侧设置有泄压管。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机密封防倒流水冷装置，其特征在于，所述搅拌机壁的上端设置有驱动电机，且驱动电机与搅拌机壁之间为导电连接，所述装置主体的前端设置有开关，且开关与装置主体之间为导电连接。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机密封防倒流水冷装置，其特征在于，所述冷却水箱与装置主体之间为固定连接，所述冷却水箱为矩形结构，且冷却水箱为不锈钢材质，所述连接管与冷却水箱之间为活动连接，且连接管为不锈钢材质，所述单向阀一与连接管之间为活动连接，且单向阀一为直角式单向阀。4.根据权利要求1所述的一种搅拌机密封防倒流水冷装置，其特征在于，所述压力水泵与单向阀一之间为活动连接，所述压力水泵与装置主体之间为导电连接，所述固定架与装置主体之间为固定连接，所述单向阀二与压力水泵之间为活动连接，且单向阀二为直角式单向阀。5.根据权利要求1所述的一种搅拌机密封防倒流水冷装置，其特征在于，所述进水管与单向阀二之间为活动连接，所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：区锦成，朱月娜，邓剑英，朱通铭，
申请(专利权)人：惠州市四维化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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