一种用于混凝土搅拌站的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，涉及混凝土搅拌技术领域，包括底座和卸料滑道，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端通过固定块的另一侧固定连接有搅拌桶，所述支撑柱的上表面开设有与升降柱相适配的孔；该用于混凝土搅拌站的搅拌机，通过设置第一搅拌页组、第二搅拌页组、摆动搅拌块和粉碎钉，第一搅拌页组和第二搅拌页组的搅动使底部沉积的混凝土向上翻动，摆动搅拌块的尖角和粉碎钉的尖角可将大块的混凝土打碎，以此避免了搅拌不充分的缺点；通过设置卡块和卸料口，当卡块上升到将卸料口完全露出时，混凝土由于重力的原因会从卸料口完全流出，以此避免了在出料时有残留的缺点。以此避免了在出料时有残留的缺点。以此避免了在出料时有残留的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土搅拌站的搅拌机


[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，具体为一种用于混凝土搅拌站的搅拌机。

技术介绍

[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，而搅拌机决定着混凝土的质量，目前市面上的搅拌机大都在出料时有大量的残留，残留的混凝土凝固后对后续的搅拌有很大的影响，并且在混合过程中沉积在底部的材料并不能被充分的搅拌，会给后续的使用带来不利的影响。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN211682803U中公开的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，虽然该技术能够解决搅拌机内部下方原料沉积粘结的问题，并且可以提高下料速度，但是该技术在搅拌过程中对底部混凝土搅拌并不充分，且该技术在出料时有残留，综上所述该技术有搅拌不充分和和出料时有残留的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括底座和卸料滑道，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端通过固定块的另一侧固定连接有搅拌桶，所述支撑柱的上表面开设有与升降柱相适配的孔，所述升降柱的外表面与支撑柱上开设的孔滑动连接,所述升降柱的上端固定连接有交叉支撑架，所述交叉支撑架的交叉处上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有中心转轴，所述中心转轴的中部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上表面通过固定插销的外侧活动连接有摆动搅拌块，所述搅拌杆的一侧固定连接有粉碎钉，所述中心转轴的下端一侧固定连接有第一搅拌页组，所述中心转轴的下端另一侧固定连接有第二搅拌页组，所述中心转轴的下端通过轴承活动连接有卡块，所述卡块的上端固定连接有轴套，所述卡块的外侧固定连接有橡胶卡紧圈，所述橡胶卡紧圈的外侧与卸料口的内侧活动连接；所述卸料滑道较低的一侧固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的下端与底座的上表面固定连接。
[0008]可选的，所述卸料滑道较高的一侧固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的下端与底座的上表面固定连接，所述第一支撑腿和第二支撑腿的数量均有两个，两个所述第一支撑腿和第二支撑腿对称设置。
[0009]可选的，所述搅拌杆的数量有八根分为两组，两组所述搅拌杆按圆形阵列分布，所
述摆动搅拌块和粉碎钉在每一根搅拌杆上有四个，四个所述摆动搅拌块和粉碎钉按线性阵列分布。
[0010]可选的，所述中心转轴的下端开设有与轴套相适配的槽，所述轴套的内侧和外侧与中心转轴活动连接，所述中心转轴与轴套相适配的部分与卡块通过轴承活动连接。
[0011]可选的，所述搅拌桶的形状上部呈圆筒型下部呈现为圆锥形，所述搅拌桶上部内径与搅拌杆旋转最大外径相同，所述搅拌桶下部分内部形状与第一搅拌页组和第二搅拌页组旋转形状相同。
[0012]可选的，所述第一搅拌页组、第二搅拌页组和摆动搅拌块在转动方向的一侧均倒有尖角，所述第一搅拌页组和第二搅拌页组按圆形阵列分布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于混凝土搅拌站的搅拌机，通过设置第一搅拌页组、第二搅拌页组、摆动搅拌块和粉碎钉，达到了能够充分搅拌混凝土的下效果，在使用过程中，由于重力的原因所以混凝土再搅拌过程中大块的混凝土会沉积到底部，通过第一搅拌页组和第二搅拌页组的搅动使底部沉积的混凝土向上翻动，此时搅拌杆上摆动搅拌块的尖角和粉碎钉的尖角可将大块的混凝土打碎，并且摆动搅拌块可以进行一定幅度的摆动，可以增加对大块混凝土的拦截，以此避免了搅拌不充分的缺点。
[0016]2、该用于混凝土搅拌站的搅拌机，通过设置轴套、卡块、升降柱、中心转轴和卸料口，达到了能够在出料时无残留的效果，在使用过程中，搅拌完成之后，通过控制升降柱的上升，带动中心转轴和卡块一起上升，当卡块上升到将卸料口完全露出时，混凝土由于重力的原因会从卸料口完全流出，以此避免了在出料时有残留的缺点。
附图说明
[0017]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视立体结构示意图；
[0020]图4为本技术局部立体结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、第一支撑腿；3、卸料滑道；4、支撑柱；5、固定块； 6、升降柱；7、交叉支撑架；8、电机；9、中心转轴；10、搅拌桶；11、卸料口；12、第二支撑腿；13、橡胶卡紧圈；14、第一搅拌页组；15、轴套； 16、卡块；17、搅拌杆；18、第二搅拌页组；19、固定插销；20、摆动搅拌块；21、粉碎钉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括底座1和卸料滑道3，底座1的上表面固定连接有支撑柱4，支撑柱4的上端通过固定
块5的另一侧固定连接有搅拌桶10，支撑柱4的上表面开设有与升降柱6相适配的孔，升降柱6的外表面与支撑柱4上开设的孔滑动连接,升降柱6的上端固定连接有交叉支撑架7，交叉支撑架7的交叉处上表面固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有中心转轴9，中心转轴9的中部固定连接有搅拌杆17，搅拌杆17的上表面通过固定插销19的外侧活动连接有摆动搅拌块20，搅拌杆17的一侧固定连接有粉碎钉21，搅拌杆17的数量有八根分为两组，两组搅拌杆17按圆形阵列分布，摆动搅拌块 20和粉碎钉21在每一根搅拌杆17上有四个，四个摆动搅拌块20和粉碎钉 21按线性阵列分布，中心转轴9的下端一侧固定连接有第一搅拌页组14，中心转轴9的下端另一侧固定连接有第二搅拌页组18，搅拌桶10的形状上部呈圆筒型下部呈现为圆锥形，搅拌桶10上部内径与搅拌杆17旋转最大外径相同，搅拌桶10下部分内部形状与第一搅拌页组14和第二搅拌页组18旋转形状相同，第一搅拌页组14、第二搅拌页组18和摆动搅拌块20在转动方向的一侧均倒有尖角，第一搅拌页组14和第二搅拌页组18按圆形阵列分布，中心转轴9的下端通过轴承活动连接有卡块16，卡块16的上端固定连接有轴套 15，中心转轴9的下端开设有与轴套15相适配的槽，轴套15的内侧和外侧与中心转轴9活动连接，中心转轴9与轴套15相适配的部分与卡块16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括底座(1)和卸料滑道(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上端通过固定块(5)的另一侧固定连接有搅拌桶(10)，所述支撑柱(4)的上表面开设有与升降柱(6)相适配的孔，所述升降柱(6)的外表面与支撑柱(4)上开设的孔滑动连接,所述升降柱(6)的上端固定连接有交叉支撑架(7)，所述交叉支撑架(7)的交叉处上表面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有中心转轴(9)，所述中心转轴(9)的中部固定连接有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的上表面通过固定插销(19)的外侧活动连接有摆动搅拌块(20)，所述搅拌杆(17)的一侧固定连接有粉碎钉(21)，所述中心转轴(9)的下端一侧固定连接有第一搅拌页组(14)，所述中心转轴(9)的下端另一侧固定连接有第二搅拌页组(18)，所述中心转轴(9)的下端通过轴承活动连接有卡块(16)，所述卡块(16)的上端固定连接有轴套(15)，所述卡块(16)的外侧固定连接有橡胶卡紧圈(13)，所述橡胶卡紧圈(13)的外侧与卸料口(11)的内侧活动连接；所述卸料滑道(3)较低的一侧固定连接有第一支撑腿(2)，所述第一支撑腿(2)的下端与底座(1)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于：所述卸料滑道(3)较高的一侧固定连接有第二支撑腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，杨丁辉，王君瑞，
申请(专利权)人：郑州市泰科工控自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：