一种新型聚合釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型聚合釜，解决了目前引发方式的引发剂比例不均匀，釜内易分层，存在未聚液，造成产品合格率下降，从而导致工艺质量波动较大的技术问题。一种新型聚合釜，包括聚合釜主体，其顶部具有进料口；引发剂接入口，用于通入引发剂；搅拌装置，设置在所述聚合釜主体内；其中，所述引发剂接入口有多个，多个所述引发剂接入口安装在所述聚合釜主体外侧表面且由上至下均匀分布，当预聚液从所述进料口进入所述聚合釜主体时，所述搅拌装置启动，引发剂分别从多个所述引发剂接入口进入所述聚合釜主体，所述搅拌装置对引发剂和预聚液进行搅拌均匀。进行搅拌均匀。进行搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚合釜


[0001]本技术涉及聚合釜
，尤其是涉及一种新型聚合釜。

技术介绍

[0002]目前丙烯酰胺聚合引发形式是：引发剂与预聚液在打料管线中，通过混合片混合后，进入聚合釜中开始反应，由于引发剂加量很小，打料泵采用化工离心泵，打料速度变化直接影响混合比例，所以此类型引发方式存在引发剂比例不均匀、釜内易分层，存在未聚液，造成产品合格率下降，过程控制困难，从而导致工艺质量波动较大等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种新型聚合釜，解决了目前引发方式的引发剂比例不均匀，釜内易分层，存在未聚液，造成产品合格率下降，从而导致工艺质量波动较大的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型聚合釜，包括聚合釜主体，其顶部具有进料口；引发剂接入口，用于通入引发剂；搅拌装置，设置在所述聚合釜主体内；其中，所述引发剂接入口有多个，多个所述引发剂接入口安装在所述聚合釜主体外侧表面且由上至下均匀分布，当预聚液从所述进料口进入所述聚合釜主体时，所述搅拌装置启动，引发剂分别从多个所述引发剂接入口进入所述聚合釜主体，所述搅拌装置对引发剂和预聚液进行搅拌均匀。
[0006]本技术公开的一个实施例中，所述搅拌装置包括电机、转轴、第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述电机安装在所述聚合釜主体顶部，所述转轴位于所述聚合釜主体内，所述转轴一端与所述电机连接，另一端接近所述聚合釜主体内底部，所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件均有若干，所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件均与所述转轴连接且相互间隔分布。
[0007]本技术公开的一个实施例中，若干所述第二搅拌组件分别靠近多个所述引发剂接入口设置。
[0008]本技术公开的一个实施例中，所述第一搅拌组件包括两个第一搅拌桨叶，两个所述第一搅拌桨叶以所述转轴为中心对称分布。
[0009]本技术公开的一个实施例中，所述聚合釜主体内顶部安装有第一轴承，所述转轴通过所述第一轴承与所述电机连接。
[0010]本技术公开的一个实施例中，所述第一搅拌组件还包括第二轴承，所述第二轴承套设在所述转轴，所述第一搅拌桨叶的上侧和下侧均设置有所述第二轴承，位于最上端的所述第一搅拌桨叶的上侧的所述第二轴承与所述第一轴承之间安装有第一连接套筒，所述第一连接套筒套设在所述转轴。
[0011]本技术公开的一个实施例中，所述第二搅拌组件包括第二连接套筒、第二搅拌桨叶、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二连接套筒套设在所述转轴且与所述第一搅拌桨叶的上侧的所述第二轴承固定连接，位于所述第二连接套筒内的所述转轴与所述第一锥
齿轮连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与所述第二搅拌桨叶连接，所述第二搅拌桨叶套接有第三轴承，所述第三轴承安装在所述第二连接套筒。
[0012]本技术公开的一个实施例中，所述第二连接套筒为十字形的具有四个开口的空心筒。
[0013]本技术公开的一个实施例中，所述第一搅拌桨叶和所述第二搅拌桨叶均为矩形板。
[0014]本技术公开的一个实施例中，所述第二搅拌桨叶设置有若干弧形板，若干所述弧形板沿所述第二搅拌桨叶的长度方向分布。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过在聚合釜主体的不同高度位置设置引发剂接入口，聚合釜主体先加入预聚液，然后通过引发剂接入口通入引发剂，加引发剂时充分搅拌，确保引发剂与预聚液充分混合，提高了釜内混合均匀性，稳定了产品质量，避免了未聚液的产生，提高产品合格率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一些实施例中所涉及的新型聚合釜的结构示意图。
[0018]图2为本技术一些实施例中所涉及的搅拌装置的结构示意图。
[0019]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0020]图4为本技术一些实施例中所涉及的第一锥齿轮和第二锥齿轮的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、聚合釜主体；11、进料口；12、引发剂接入口；13、人孔；14、耳座；2、电机；21、转轴；211、第一轴承；212、第四轴承；22、第一搅拌组件；221、第一搅拌桨叶；222、第二轴承；223、第一连接套筒；23、第二搅拌组件；231、第二连接套筒；232、第二搅拌桨叶；233、第一锥齿轮；234、第二锥齿轮；235、第三轴承；236、弧形板。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0027]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术实施例的不同结构。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型聚合釜，其特征在于，包括：聚合釜主体，其顶部具有进料口；引发剂接入口，用于通入引发剂；搅拌装置，设置在所述聚合釜主体内；其中，所述引发剂接入口有多个，多个所述引发剂接入口安装在所述聚合釜主体外侧表面且由上至下均匀分布，当预聚液从所述进料口进入所述聚合釜主体时，所述搅拌装置启动，引发剂分别从多个所述引发剂接入口进入所述聚合釜主体，所述搅拌装置对引发剂和预聚液进行搅拌均匀。2.根据权利要求1所述的新型聚合釜，其特征在于，所述搅拌装置包括电机、转轴、第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述电机安装在所述聚合釜主体顶部，所述转轴位于所述聚合釜主体内，所述转轴一端与所述电机连接，另一端接近所述聚合釜主体内底部，所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件均有若干，所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件均与所述转轴连接且相互间隔分布。3.根据权利要求2所述的新型聚合釜，其特征在于，若干所述第二搅拌组件分别靠近多个所述引发剂接入口设置。4.根据权利要求2所述的新型聚合釜，其特征在于，所述第一搅拌组件包括两个第一搅拌桨叶，两个所述第一搅拌桨叶以所述转轴为中心对称分布。5.根据权利要求4所述的新型聚合釜，其特征在于，所述聚合釜主体内顶部安装有第一轴承，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，郭爱民，李世岩，张梅，张洋，常梁，
申请(专利权)人：四川光亚聚合物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：