本实用新型专利技术公开了一种带主动冷却装置的有机合成反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部设置有釜盖，所述釜盖顶部设置有进料管，所述反应釜本体底部设置有出料斗，所述釜盖顶部设置有电动机，所述电动机底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴侧面固定连接有搅拌叶片，所述反应釜本体侧面设置有夹套，所述夹套内部设置有倾斜的导流片，所述夹套一侧通过进水管连接有第一水泵，所述第一水泵下侧设置有与之通过水管连接的水箱，所述夹套另一侧通过出水管连接有冷却箱。本实用新型专利技术结构设计科学合理，反应速度快，冷却效率和水资源利用率较高。冷却效率和水资源利用率较高。冷却效率和水资源利用率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种带主动冷却装置的有机合成反应釜
[0001]本技术涉及反应釜设备
，具体为一种带主动冷却装置的有机合成反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。现有的反应釜大多结构密闭，从而需要较长的时间进行散热，散热效率较低，容易对物料反应产生影响，另外，一些利用水冷冷却的反应釜需要大量冷水保证冷却效果，造成了水资源浪费。为此，我们提出一种带主动冷却装置的有机合成反应釜。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带主动冷却装置的有机合成反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带主动冷却装置的有机合成反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部设置有釜盖，所述釜盖顶部设置有进料管，所述反应釜本体底部设置有出料斗，所述釜盖顶部设置有电动机，所述电动机底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴侧面固定连接有搅拌叶片，所述反应釜本体侧面设置有夹套，所述夹套内部设置有倾斜的导流片，所述夹套一侧通过进水管连接有第一水泵，所述第一水泵下侧设置有与之通过水管连接的水箱，所述夹套另一侧通过出水管连接有冷却箱，所述冷却箱侧面连接有第二水泵，所述第二水泵另一侧通过回流管与水箱连接。
[0005]优选的，所述反应釜本体底部设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有垫块。
[0006]优选的，所述电动机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的一端传动连接。
[0007]优选的，所述釜盖顶部设置有控制开关。
[0008]优选的，所述反应釜本体正面设置有玻璃观察窗。
[0009]优选的，所述进水管、出水管和回流管上均设置有阀门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种带主动冷却装置的有机合成反应釜，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置电动机、搅拌轴和搅拌叶片组成的搅拌组件，可以对反应釜内部的物料持续进行搅拌，进而达到加快反应速率，提高加工效果的目的，通过设置夹套，可以通过水箱和冷却箱组成的水循环装置持续向夹套内部加入冷却水，从而实现与反应釜本体内部进行快速热交换的目的，进而保证了反应釜的散热冷却能力，为有机合成反应提供适合的环境，通过在夹套内设置多组导流片，可以提高冷水的流动范围，使得冷水与反应釜外壁充分接触，进而达到更好的冷却效果，通过设置冷却箱对热交换后的水进行冷却回收利用，可以循环使用，减少水资源浪费，提高水资源使用效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术反应釜本体结构示意图。
[0013]图中：1反应釜本体、11釜盖、12进料管、13出料斗、14支撑柱、15电动机、16搅拌轴、17搅拌叶片、18控制开关、19夹套、2导流片、21进水管、22水箱、23第一水泵、24出水管、25冷却箱、26第二水泵、27回流管、28玻璃观察窗。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种带主动冷却装置的有机合成反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶部设置有釜盖11，釜盖11顶部设置有进料管12，反应釜本体1底部设置有出料斗13，反应釜本体1底部设置有支撑柱14，支撑柱14底部设置有垫块，釜盖11顶部设置有电动机15，电动机15为正反转电机，且电动机15通过导线外接电源和控制开关18，电动机15底部设置有搅拌轴16，电动机15的输出轴通过联轴器与搅拌轴16的一端传动连接，搅拌轴16侧面固定连接有搅拌叶片17，釜盖11顶部设置有控制开关18，通过设置电动机15、搅拌轴16和搅拌叶片17组成的搅拌组件，可以对反应釜内部的物料持续进行搅拌，进而达到加快反应速率，提高加工效果的目的。
[0016]反应釜本体1侧面设置有夹套19，夹套19内部设置有倾斜的导流片2，通过设置夹套19，可以通过水箱22和冷却箱25组成的水循环装置持续向夹套19内部加入冷却水，从而实现与反应釜本体1内部进行快速热交换的目的，进而保证了反应釜的散热冷却能力，为有机合成反应提供适合的环境，通过在夹套19内设置多组导流片，可以提高冷水的流动范围，使得冷水与反应釜外壁充分接触，进而达到更好的冷却效果，夹套19一侧通过进水管21连接有第一水泵23，第一水泵23下侧设置有与之通过水管连接的水箱22，夹套19另一侧通过出水管24连接有冷却箱25，通过设置冷却箱25对热交换后的水进行冷却回收利用，可以循环使用，减少水资源浪费，提高水资源使用效率，冷却箱25侧面连接有第二水泵26，第二水泵26另一侧通过回流管27与水箱22连接，进水管21、出水管24和回流管27上均设置有阀门，反应釜本体1正面设置有玻璃观察窗28，通过玻璃观察窗28便于使用者观察反应釜本体1内部工作情况。
[0017]工作原理：
[0018]该种带主动冷却装置的有机合成反应釜，在工作时，通过釜盖11顶部的进料管12向反应釜本体1内加入物料，接着通过控制开关18启动电动机15，电动机15带动搅拌轴16和搅拌叶片17转动对物料进行搅拌，加快物料反应速率，同时，第一水泵23将水箱22中的冷水通过进水管21泵入夹套19内，冷水通过导流片2流动可以与反应釜本体1外壁充分接触从而实现换热冷却的目的，降低反应釜本体1内部温度，冷水充分环流后通过出水管24进入冷却箱25内部进行换热冷却，冷却后的冷水可以循环使用，减少水资源浪费，在工作过程中，工人可以通过反应釜本体1表面的玻璃观察窗28观察反应釜内物料反应情况，以便对特殊状
况及时进行处理。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带主动冷却装置的有机合成反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部设置有釜盖(11)，所述釜盖(11)顶部设置有进料管(12)，所述反应釜本体(1)底部设置有出料斗(13)，所述釜盖(11)顶部设置有电动机(15)，所述电动机(15)底部设置有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)侧面固定连接有搅拌叶片(17)，所述反应釜本体(1)侧面设置有夹套(19)，所述夹套(19)内部设置有倾斜的导流片(2)，所述夹套(19)一侧通过进水管(21)连接有第一水泵(23)，所述第一水泵(23)下侧设置有与之通过水管连接的水箱(22)，所述夹套(19)另一侧通过出水管(24)连接有冷却箱(25)，所述冷却箱(25)侧面连接有第二水泵(26)，所述第二水泵(26)另一侧通过回流管(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢学磊，靳跃双，唐义强，赵明根，
申请(专利权)人：山西智创药研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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