一种大吨位升降平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种大吨位升降平台，包括放置平台、固定块、卡块、滑杆、第一铰接块以及剪式支架，所述放置平台底部设有固定块，所述放置平台底部设有卡块，所述固定块底部设有滑杆，所述滑杆上下两端均设有第一铰接块，所述滑杆左端设有滑动铰接座，所述滑动铰接座左侧设有矩形通孔，所述滑动铰接座前表面设有套管，所述金属外壳内部设有铁芯，所述铁芯外部设有线圈，所述剪式支架内部设有中心轴，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：当本实用新型专利技术断电时，且液压缸漏油的情况下，卡杆受到弹簧弹力作用向上移动并滑入相邻两个卡块内部，使剪式支架无法继续移动，从而保证卸货人员的安全。证卸货人员的安全。证卸货人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种大吨位升降平台


[0001]本技术属于升降平台领域，特别涉及一种大吨位升降平台。

技术介绍

[0002]目前，升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式：移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，铝合金升降平台，套缸式：固定式有剪叉式，导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等。
[0003]但是,现存的货车卸货，需要人工从货车上搬运货物到地面，在搬运过程中，需要两个人合作，一个人在货车上拿货，一个人在地面接货比较耗费体力，且现存的升降平台安全性低无法载人。
[0004]因此，现在亟需一种大吨位升降平台。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种大吨位升降平台，通过增加放置平台、固定块、卡块、滑杆、第一铰接块以及剪式支架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种大吨位升降平台，包括放置平台、固定块、卡块、滑杆、第一铰接块、剪式支架，所述放置平台底部设有固定块，所述放置平台底部设有卡块，所述固定块底部设有滑杆，所述滑杆上下两端均设有第一铰接块，所述滑杆左端设有滑动铰接座，所述滑动铰接座左侧设有矩形通孔，所述滑动铰接座前表面设有套管，所述套管内部设有卡杆，所述卡杆底部设有弹簧，所述滑动铰接座前表面设有固定管，所述固定管内部设有弹簧，所述固定管顶部设有橡胶垫，所述固定管底部设有金属外壳，所述金属外壳内部设有铁芯，所述铁芯外部设有线圈，所述剪式支架内部设有中心轴，所述剪式支架底部设有第二铰接块，所述第一铰接块底部设有滑块，所述剪式支架内部设有液压缸，所述液压缸底部设有固定铰接座，所述固定铰接座底部设有承载板，所述承载板上表面设有矩形滑槽。
[0007]作为一优选的实施方式，所述放置平台底部左端等距分布有多个卡块，所述放置平台底与固定块通过焊接固定，所述固定块与滑杆通过焊接固定。
[0008]作为一优选的实施方式，所述滑杆纵截面为矩形结构，所述滑动铰接座活动连接在滑杆外部，所述滑动铰接座和剪式支架通过铰接连接，所述剪式支架为剪叉式升降架。
[0009]作为一优选的实施方式，所述卡杆活动连接在套管内部，所述卡杆底部与弹簧顶部通过焊接固定，所述橡胶垫为环形结构，所述橡胶垫与固定管通过硫化胶胶接，所述铁芯左右两端均贯穿固定在金属外壳内部。
[0010]作为一优选的实施方式，所述第二铰接块通过滑块活动连接在矩形滑槽内部，所述液压缸底部与固定铰接座铰接连接，所述固定铰接座与承载板通过焊接固定。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：当本使用新型断电时，且液压
缸漏油的情况下，卡杆受到弹簧弹力作用向上移动并滑入相邻两个卡块内部，使剪式支架无法继续移动，从而保证卸货人员的安全。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种大吨位升降平台的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种大吨位升降平台的滑动铰接座剖视的示意图。
[0015]图3为本技术一种大吨位升降平台的滑动铰接座内部放大的示意图。
[0016]图中，1
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放置平台、2
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固定块、3
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卡块、4
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滑杆、5
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第一铰接块、6
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滑动铰接座、7
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套管、8
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卡杆、9
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弹簧、10
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固定管、11
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橡胶垫、12
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金属外壳、 13
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铁芯、14
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线圈、15
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剪式支架、16
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第二铰接块、17
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液压缸、18
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中心轴、 19
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承载板、20
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固定铰接座、21
‑
矩形滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种大吨位升降平台，包括放置平台1、固定块2、卡块3、滑杆4、第一铰接块5以及剪式支架15，放置平台1底部设有固定块2，放置平台1底部设有卡块3，固定块2底部设有滑杆4，滑杆4上下两端均设有第一铰接块5，滑杆4左端设有滑动铰接座 6，滑动铰接座6左侧设有矩形通孔，滑动铰接座6前表面设有套管7，套管 7内部设有卡杆8，卡杆8底部设有弹簧9，滑动铰接座6前表面设有固定管 10，固定管10内部设有弹簧9，固定管10顶部设有橡胶垫11，固定管10底部设有金属外壳12，金属外壳12内部设有铁芯13，铁芯13外部缠绕有线圈 14，剪式支架15内部设有中心轴18，剪式支架15底部设有第二铰接块16，第二铰接块16底部设有滑块，剪式支架15内部设有液压缸17，液压缸17底部设有固定铰接座20，固定铰接座20底部设有承载板19，承载板19上表面设有矩形滑槽21。
[0019]放置平台1底部左端等距分布有多个卡块3，放置平台1底与固定块2通过焊接固定，固定块2与滑杆4通过焊接固定，通过设置的放置平台1用于放置货物。
[0020]滑杆4纵截面为矩形结构，滑动铰接座6活动连接在滑杆4外部，滑动铰接座6和剪式支架15通过铰接连接，剪式支架15为剪叉式升降架。
[0021]卡杆8活动连接在套管7内部，卡杆8底部与弹簧9顶部通过焊接固定，橡胶垫11为环形结构，橡胶垫11与固定管10通过硫化胶胶接，铁芯13左右两端均贯穿固定在金属外壳12内部，通过设置的卡杆9卡入相邻两个卡块 3之间，从而限制放置平台1下移。
[0022]第二铰接块16通过滑块活动连接在矩形滑槽21内部，液压缸17底部与固定铰接座20铰接连接，固定铰接座20与承载板19通过焊接固定。
[0023]做为本技术的一个实施例：在实际使用过程中，把本技术放置在卸货区域，使液压缸17输入端和输出端接通外置液压油泵，使液压缸17 和线圈14通电，液压缸17向上推动剪式支架15，使剪式支架15通过中心轴 18向上拉伸，剪式支架15底部的第二铰接块16通过滑块在矩形滑槽21内部滑动，滑动铰接座6在滑杆4外部滑动，同时通电的线圈14和铁芯13配合产生磁力，使滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大吨位升降平台，包括放置平台、固定块、卡块、滑杆、第一铰接块以及剪式支架，其特征在于：所述放置平台底部设有固定块，所述放置平台底部设有卡块，所述固定块底部设有滑杆，所述滑杆上下两端均设有第一铰接块，所述滑杆左端设有滑动铰接座，所述滑动铰接座左侧设有矩形通孔，所述滑动铰接座前表面设有套管，所述套管内部设有卡杆，所述卡杆底部设有弹簧，所述滑动铰接座前表面设有固定管，所述固定管内部设有弹簧，所述固定管顶部设有橡胶垫，所述固定管底部设有金属外壳，所述金属外壳内部设有铁芯，所述铁芯外部设有线圈，所述剪式支架内部设有中心轴，所述剪式支架底部设有第二铰接块，所述第一铰接块底部设有滑块，所述剪式支架内部设有液压缸，所述液压缸底部设有固定铰接座，所述固定铰接座底部设有承载板，所述承载板上表面设有矩形滑槽。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德海，李瑞涛，周骏豪，
申请(专利权)人：苏州亚力升降机有限公司，
类型：新型
国别省市：