滚筒自清洁皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术所述的一种滚筒自清洁皮带输送机，包括运输机本体、支架和刮板，所述支架将所述刮板固定在运输机本体的滚筒一侧，刮板的边沿贴近滚筒的表面设置。该皮带输送机通过在滚筒旁设置刮板，在滚筒旋转时，刮板能够有效清除滚筒表面的粘料，从而减少滚筒的破损，延长皮带输送机滚筒的使用寿命，降低滚筒损坏造成的皮带损伤而停产的损失。同时，也减少因滚筒粘料造成的皮带跑偏的风险，消除因清理滚筒粘料而造成安全隐患和生产停机时间，节约设备维修成本。维修成本。维修成本。

【技术实现步骤摘要】
滚筒自清洁皮带输送机


[0001]本技术涉及一种皮带输送机装置，具体涉及一种滚筒自清洁皮带输送机。

技术介绍

[0002]皮带输送机滚筒粘料的清除一直是比较困难的，运转时清理存在很大的安全隐患，容易伤到人。停机清理又很耽误生产，还不好清理。加上球团原料的矿粉对钢铁材质的滚筒还有一定的腐蚀作用，时间长会造成滚筒破损从而伤及输送皮带。粘料过多也会造成输送皮带跑偏和不易发现滚筒损坏等，诱发皮带受损的风险。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种滚筒自清洁皮带输送机，该皮带输送机能够自动清除滚筒粘料。
[0004]技术方案：本技术所述的一种滚筒自清洁皮带输送机，包括运输机本体、支架和刮板，所述支架将所述刮板固定在运输机本体的滚筒一侧，刮板的边沿贴近滚筒的表面设置。
[0005]具体的，所述刮板的边沿贴近滚筒的表面5
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15mm设置。即能够避免刮板摩擦滚筒表面，又能有效清除滚筒表面粘附的物料。
[0006]有益效果：与现有技术相比，该皮带输送机通过在滚筒旁设置刮板，在滚筒旋转时，刮板能够有效清除滚筒表面的粘料，从而减少滚筒的破损，延长皮带输送机滚筒的使用寿命，降低滚筒损坏造成的皮带损伤而停产的损失。同时，也减少因滚筒粘料造成的皮带跑偏的风险，消除因清理滚筒粘料而造成安全隐患和生产停机时间，节约设备维修成本。
附图说明
[0007]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0008]图2是实施例1中刮板下边沿和滚筒表面的布置关系示意图；
[0009]图3是本技术实施例2的结构示意图；
[0010]图4是实施例2中刮板下边沿和滚筒表面的布置关系示意图。
具体实施方式
[0011]如图1
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4所示，该滚筒自清洁皮带输送机是在现有的皮带输送机的简单改装，对于增面轮、改向轮，轻型滚筒、重型滚筒都很适用。
[0012]具体的，采用支架1将刮板2固定在运输机本体的滚筒3一侧，使刮板2的边沿贴近滚筒3的表面设置即可。当然，为了避免刮板2与滚筒3的表面产生摩擦，控制刮板2的边沿贴近滚筒3的表面5
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15mm，能达到较佳的清除效果。
[0013]刮板2呈薄板状，可采用钢板焊接而成，简单的可以制作成矩形薄板。当然，为了得到较好的清除效果，可对刮板2做特殊的结构设计。
[0014]具体而言，设自前向后为皮带4移动方向。如图1
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2所示，实施例1中当刮板2设置在滚筒3的前方时，刮板2的下边沿贴近滚筒3的表面，且该下边沿呈V形。从而在滚筒3沿着逆时针旋转时，刮板2可刮除滚筒3表面的粘料，并将粘料向两侧引流防止堆积。
[0015]如图3
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4所示，实施例2中刮板2设置在滚筒3的后方，刮板2的上边沿贴近滚筒3的表面，且刮板2的上边沿呈倒V形。从而在滚筒3沿着顺时针旋转时，刮板2可刮除滚筒3表面的粘料，并将粘料向两侧引流防止堆积。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒自清洁皮带输送机，其特征在于，包括运输机本体、支架(1)和刮板(2)，所述支架(1)将所述刮板(2)固定在运输机本体的滚筒(3)一侧，刮板(2)的边沿贴近滚筒(3)的表面5
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15mm设置；所述刮板(2)呈薄板状，设自...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝俊，朱诚，孟庆炜，夏建翔，陈勇钢，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：