一种具有导向功能的外壳治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有导向功能的外壳治具，包括冲压装置、冲压台和多个固定架，多个所述固定架之间设有传送装置，所述传送装置上侧壁固定连接有多个滑杆，每个所述滑杆上滑动连接有滑套，每个所述滑套通过复位弹簧与传送装置上侧壁卡接连接，每个所述滑套侧壁固定连接有固定块，每个所述固定块靠近传送装置的侧壁通过压力弹簧卡接连接有抵块。本实用新型专利技术的优点在于，通过传送装置来给冲压装置提供工件，不需要人力将工件放置在冲压台上，大大提高了工件的加工效率，且传送装置在运送工件时可自动将工件固定，不需要人力固定，因此解放了大量劳动力，节约经济成本，而工件可以被牢牢固定，提高了工件加工质量。提高了工件加工质量。提高了工件加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向功能的外壳治具


[0001]本技术涉及外壳加工
，尤其涉及一种具有导向功能的外壳治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。外壳一般都需要防摔、防刮、防水和防震等功能，在对外壳进行加工时，需要用到冲压治具。
[0003]在现有技术中，由于工件在冲压装置下进行冲压，因此需要人工将工件放到冲压台上，人工放置工件导致外壳加工效率低下，而有些虽然可以通过传送带将工件运送到冲压台上，但是在传送过程中工件容易颠簸导致位置变化，从而造成外壳加工质量低下，而如果人工固定工件，则又会导致外壳加工效率降低的问题。
[0004]为此，我们提出一种具有导向功能的外壳治具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中外壳加工效率低下和传送带不易将工件固定等问题，而提出的一种具有导向功能的外壳治具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有导向功能的外壳治具，包括冲压装置、冲压台和多个固定架，多个所述固定架之间设有传送装置，所述传送装置上侧壁固定连接有多个滑杆，每个所述滑杆上滑动连接有滑套，每个所述滑套通过复位弹簧与传送装置上侧壁卡接连接，每个所述滑套侧壁固定连接有固定块，每个所述固定块靠近传送装置的侧壁通过压力弹簧卡接连接有抵块，每个所述滑套远离固定块的侧壁固定连接有滑块，每个所述固定架靠近冲压台的上侧壁固定连接有滑轨，多个所述滑块与多个滑轨相抵，所述冲压装置侧壁固定连接有多个伸缩筒，每个伸缩筒内通过缓冲弹簧卡接连接有伸缩杆，每个所述伸缩杆远离伸缩筒的一端固定连接有挤压块。
[0008]优选的，所述传送装置内设有多个固定板，每个所述固定板分别通过多个橡胶弹簧卡接连接有抵板，多个所述抵板之间相抵。
[0009]优选的，所述冲压台侧壁固定连接有多个锥形块，每个所述锥形块的尖角设置于多个抵板之间。
[0010]优选的，多个所述固定板、橡胶弹簧和抵板外侧壁包裹有弹性层，所述冲压台与传送装置上侧壁相平。
[0011]优选的，所述传送装置下侧壁固定连接有多个限位框，每个所述抵板下侧壁固定连接有多个与限位框匹配的限位块，多个所述限位块贯穿弹性层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过传送装置可以将工件运送到冲压台上以便加工外壳，自动化成度高，工作效率高，所需劳动力较少，在工件传送过程中，抵块可以将工件抵住，以免工件发生振动，导
致工件位置不当，保证外壳的加工质量；
[0014]2、锥形块可以将多个抵板分开从而让冲压台承接工件，不需要冲压装置在传送装置上对工件冲压加工，从而保护传送装置不受损伤，延长传送装置的使用寿命，弹性层可以避免工件直接与固定板、橡胶弹簧、抵板等结构接触，从而保护工件不受损伤，保证外壳加工质量；
[0015]3、限位框可以限制抵板不会发生上下移动，导致传送装置表面不平整，从而保证传送装置的传送效果，冲压台与传送装置相平可以在锥形块将转送装置分开后更好地承接工件，保证工件加工质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有导向功能的外壳治具的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有导向功能的外壳治具的传送装置与冲压台等结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有导向功能的外壳治具传送装置与固定架等结构的截面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种具有导向功能的外壳治具传送装置的内部结构示意图。
[0020]图中：1冲压装置、2冲压台、3固定架、4传送装置、5滑杆、6滑套、7复位弹簧、8固定块、9压力弹簧、10抵块、11滑块、12滑轨、13伸缩筒、14伸缩杆、15缓冲弹簧、16固定板、17橡胶弹簧、18抵板、19锥形块、20限位框、21限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种具有导向功能的外壳治具，包括冲压装置1、冲压台2和多个固定架3，多个固定架3之间设有传送装置4，传送装置4内设有多个固定板16，每个固定板16分别通过多个橡胶弹簧17卡接连接有抵板18，多个抵板18之间相抵，冲压台2侧壁固定连接有多个锥形块19，每个锥形块19的尖角设置于多个抵板18之间，锥形块19可以将多个抵板18分开从而让冲压台2承接工件，不需要冲压装置1在传送装置4上对工件冲压加工，从而保护传送装置4不受损伤，延长传送装置4的使用寿命，多个固定板16、橡胶弹簧17和抵板18外侧壁包裹有弹性层，弹性层可以避免工件直接与固定板16、橡胶弹簧17、抵板18等结构接触，从而保护工件不受损伤，保证外壳加工质量；
[0023]冲压台2与传送装置4上侧壁相平，这样可以在锥形块19将转送装置分开后更好地承接工件，保证工件加工质量，传送装置4下侧壁固定连接有多个限位框20，每个抵板18下侧壁固定连接有多个与限位框20匹配的限位块21，多个限位块21贯穿弹性层，限位框20可以限制抵板18不会发生上下移动，导致传送装置4表面不平整，从而保证传送装置4的传送效果，传送装置4上侧壁固定连接有多个滑杆5，每个滑杆5上滑动连接有滑套6，每个滑套6通过复位弹簧7与传送装置4上侧壁卡接连接，每个滑套6侧壁固定连接有固定块8，每个固
定块8靠近传送装置4的侧壁通过压力弹簧9卡接连接有抵块10，每个滑套6远离固定块8的侧壁固定连接有滑块11，每个固定架3靠近冲压台2的上侧壁固定连接有滑轨12，多个滑块11与多个滑轨12相抵，冲压装置1侧壁固定连接有多个伸缩筒13，每个伸缩筒13内通过缓冲弹簧15卡接连接有伸缩杆14，每个伸缩杆14远离伸缩筒13的一端固定连接有挤压块。
[0024]本技术在传送装置4传送时，当工件被传送装置4传送到设有滑轨12的部分时，多个滑块11与滑轨12相抵，从而导致多个滑块11向下移动，多个滑块11分别带动多个滑套6向下移动，多个滑套6分别带动多个固定块8向下移动，多个固定块8压缩多个压力弹簧9，多个压力弹簧9抵住抵块10向下移动，从而多个抵块10抵住工件将工件固定，整个固定过程不需要人工操作，工作效率高，且固定效果好，当传送装置4移动到锥形块19的尖角处时，锥形块19将传送装置4从多个抵板18处分开，从而使多个橡胶弹簧17被压缩，在抵板18被分开时，由于工件已经被多个抵块10固定在固定板16的部分，因此橡胶弹簧17被压缩时工件不会发生移动，传送装置4被分开后，工件将被传送到冲压台2上冲压；
[0025]当冲压装置1下移时，多个伸缩杆14也会下移，在下移过程中，多个挤压块会首先接触工件，从而抵住工件使工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向功能的外壳治具，包括冲压装置(1)、冲压台(2)和多个固定架(3)，其特征在于，多个所述固定架(3)之间设有传送装置(4)，所述传送装置(4)上侧壁固定连接有多个滑杆(5)，每个所述滑杆(5)上滑动连接有滑套(6)，每个所述滑套(6)通过复位弹簧(7)与传送装置(4)上侧壁卡接连接，每个所述滑套(6)侧壁固定连接有固定块(8)，每个所述固定块(8)靠近传送装置(4)的侧壁通过压力弹簧(9)卡接连接有抵块(10)，每个所述滑套(6)远离固定块(8)的侧壁固定连接有滑块(11)，每个所述固定架(3)靠近冲压台(2)的上侧壁固定连接有滑轨(12)，多个所述滑块(11)与多个滑轨(12)相抵，所述冲压装置(1)侧壁固定连接有多个伸缩筒(13)，每个伸缩筒(13)内通过缓冲弹簧(15)卡接连接有伸缩杆(14)，每个所述伸缩杆(14)远离伸缩筒(13)的一端固定连接有挤压块。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，
申请(专利权)人：环鼎通讯科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：