一种通讯外壳卸料装置制造方法及图纸

技术编号:33251569 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-30 22:50
本实用新型专利技术公开了一种通讯外壳卸料装置,包括底板,所述底板上固定连接有固定块,所述固定块上设有滑动杆,所述固定块上设有用于滑动杆上下滑动的安装腔,所述滑动杆上方固定连接有用于放置金属板材的矩形板,所述滑动杆下方固定连接有第一活塞,所述底板上设有用于连接安装腔的连接管,所述连接管内设有第二活塞,所述连接管内设有滑动机构,所述连接管上设有和滑动机构配合使用的固定机构,可以防止金属板材受到损坏,在移动板的作用力的作用下,金属板材就会离开矩形板,通过固定板移动到存放盒的内部,从而不需要人工进行搬移,减少了工作人员长时间搬移造成的劳累,减小了工作人员的工作量,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通讯外壳卸料装置


[0001]本技术涉及通讯外壳
,尤其涉及一种通讯外壳卸料装置。

技术介绍

[0002]随着金属加工技术的发展,手机、平板电脑等移动通信设备,越来越倾向选用金属外壳,尤其是大面积的金属外壳,但是电磁波不能穿透金属,为了达到良好的电信号效果,采用金属外壳时需要在外壳上加工单条或多条狭缝,并将天线设计在狭缝处。
[0003]由于目前大多的通讯外壳一般是采用金属材质,在生产过程中需要将金属板材进行弯折和冲孔,由于完成弯折加工的板材在进行冲孔工艺时,需要人工将完成加工后的金属板材放入存放盒内,从而完成卸料工作,由于金属板材具有一定的重量,长时间搬移使得工作人员劳累,加大了工作人员的工作量,并且降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,由于完成弯折加工的板材在进行冲孔工艺时,需要人工将完成加工后的金属板材放入存放盒内,从而完成卸料工作,由于金属板材具有一定的重量,长时间搬移使得工作人员劳累,加大了工作人员的工作量,并且降低了生产效率,而提出的一种通讯外壳卸料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种通讯外壳卸料装置,包括底板,所述底板上固定连接有固定块,所述固定块上设有滑动杆,所述固定块上设有用于滑动杆上下滑动的安装腔,所述滑动杆上方固定连接有用于放置金属板材的矩形板,所述滑动杆下方固定连接有第一活塞,所述底板上设有用于连接安装腔的连接管,所述连接管内设有第二活塞,所述连接管内设有滑动机构,所述连接管上设有和滑动机构配合使用的固定机构,所述底板上固定连接有用于存放金属板材的存放盒,所述存放盒上卡接有用于输送金属板材的固定板。
[0007]优选地,所述滑动机构包括和连接管滑动连接的移动杆,所述连接管内设有直弹簧,所述直弹簧两端分别和移动杆以及第二活塞固定连接。
[0008]优选地,所述移动杆远离直弹簧的一端固定连接有移动板,所述移动板上设有用于接触金属板材的橡胶垫。
[0009]优选地,所述固定机构包括和连接管固定连接的矩形块,所述矩形块上滑动连接有插轴,所述移动杆上设有用于连接插轴的通孔,所述插轴上固定连接有用于限制插轴滑动的限位块。
[0010]优选地,所述固定块上对称固定固定连接有固定柱,所述固定柱一侧设有用于防止金属板材滑动的夹板。
[0011]优选地,所述夹板通过连接块和固定柱连接,所述夹板和连接块固定连接,所述固定柱和连接块卡接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0013]1、加工后的金属板材,初始状态是放置在矩形板上,在金属板材的重力作用下,就会使得滑动杆在安装腔内向下滑动,由于第一活塞和滑动杆固定连接,第一活塞就会随着滑动杆向下滑动,第一活塞向下移动,由于安装腔和连接管相互连通,就会使得第一活塞和第二活塞之间的空间内的压强增大,第二活塞就会在连接管内发生移动,由于初始状态下,插轴是同时穿过移动杆以及矩形块的,直弹簧的两端分别和移动杆以及第二活塞固定连接,移动杆不可以发生移动,第二活塞移动,就会使得直弹簧发生相应的形变,由于移动杆原始的高度,和矩形板下降后的高度相匹配,之后将插轴取出,使得插轴不和移动杆接触,移动杆就会在直弹簧的弹力作用下,发生移动,由于移动杆远离直弹簧的一端和移动板固定连接,移动板就会随着移动杆一起发生移动,移动板不和移动杆连接的一端端面固定连接有橡胶垫,移动板在移动的过程中,有橡胶垫的一侧和金属板材接触,可以减缓移动板和金属板材之间的冲击力,可以防止金属板材受到损坏,在移动板的作用力的作用下,金属板材就会离开矩形板,通过固定板移动到存放盒的内部,从而不需要人工进行搬移,减少了工作人员长时间搬移造成的劳累,减小了工作人员的工作量,提高了生产效率。
[0014]2、由于安装腔和连接管相互连通,就会使得第一活塞和第二活塞之间的空间内的压强增大,第二活塞就会在连接管内发生移动,移动杆一端通过直弹簧和第二活塞连接,直弹簧的两端均和移动杆以及第二活塞连接,移动杆不移动时,第二活塞移动就会使得直弹簧发生形变。
[0015]3、当移动杆移动时,由于移动杆远离直弹簧的一端和移动板固定连接,移动板就会随着移动杆一起发生移动,移动板不和移动杆连接的一端端面固定连接有橡胶垫,移动板在移动的过程中,有橡胶垫的一侧和金属板材接触,可以减缓移动板和金属板材之间的冲击力,可以防止金属板材受到损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种通讯外壳卸料装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种通讯外壳卸料装置的侧视结构示意图;
[0018]图3为A处的结构示意图。
[0019]图中:1底板、2安装腔、3第一活塞、4固定块、5滑动杆、6矩形板、7连接管、8移动板、9夹板、10连接块、11固定柱、12存放盒、13固定板、14移动杆、15直弹簧、16第二活塞、17橡胶垫、18插轴、19矩形块、20限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种通讯外壳卸料装置,包括底板1,底板1上固定连接有固定块4,固定块4上对称固定固定连接有固定柱11,固定柱11一侧设有用于防止金属板材滑动的夹板9,固定块4上对称固定连接的固定柱11一侧的夹板9,可以对矩形板6上的金属板材起到导向的作用,使得金属板材在矩形板6上可以稳定的移动,不会由于移动而发生歪斜,夹板9通过连接块10和固定柱11连接,夹板9和连接块10固定连接,固定柱11和连接块10卡接,由于
夹板9和连接块10固定连接,连接块10和固定柱11卡接,当夹板9发生故障时,可以及时的更换固定柱11上的夹板9,防止金属板材移动而发生歪斜,使得金属板材可以顺利的经过固定板13,输送到存放盒12内。
[0022]固定块4上设有滑动杆5,固定块4上设有用于滑动杆5上下滑动的安装腔2,滑动杆5上方固定连接有用于放置金属板材的矩形板6,滑动杆5下方固定连接有第一活塞3,底板1上设有用于连接安装腔2的连接管7,连接管7内设有第二活塞16,连接管7内设有滑动机构,滑动机构包括和连接管7滑动连接的移动杆14,连接管7内设有直弹簧15,直弹簧15两端分别和移动杆14以及第二活塞16固定连接,由于安装腔2和连接管7相互连通,就会使得第一活塞3和第二活塞16之间的空间内的压强增大,第二活塞16就会在连接管7内发生移动,移动杆14一端通过直弹簧15和第二活塞16连接,直弹簧15的两端均和移动杆14以及第二活塞16连接,移动杆14不移动时,第二活塞16移动就会使得直弹簧15发生形变,移动杆14远离直弹簧15的一端固定连接有移动板8。
[0023]移动板8上设有用于接触金属板材的橡胶垫17,当移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通讯外壳卸料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上固定连接有固定块(4),所述固定块(4)上设有滑动杆(5),所述固定块(4)上设有用于滑动杆(5)上下滑动的安装腔(2),所述滑动杆(5)上方固定连接有用于放置金属板材的矩形板(6),所述滑动杆(5)下方固定连接有第一活塞(3),所述底板(1)上设有用于连接安装腔(2)的连接管(7),所述连接管(7)内设有第二活塞(16),所述连接管(7)内设有滑动机构,所述连接管(7)上设有和滑动机构配合使用的固定机构,所述底板(1)上固定连接有用于存放金属板材的存放盒(12),所述存放盒(12)上卡接有用于输送金属板材的固定板(13)。2.根据权利要求1所述的一种通讯外壳卸料装置,其特征在于,所述滑动机构包括和连接管(7)滑动连接的移动杆(14),所述连接管(7)内设有直弹簧(15),所述直弹簧(15)两端分别和移动杆(14)以及第二活塞(16)固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱伟
申请(专利权)人:环鼎通讯科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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