一种护角条自动化生产线及其使用方法技术

技术编号:31829069 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-12 13:03
本发明专利技术公开了一种护角条自动化生产线及其使用方法,包括从左至右依次设置在地面上的储料箱、塑料挤出机、水冷机构、输送机构、打孔机构一、打孔机构二、切断机构、存料架,所述储料箱底部设置有螺旋上料机,所述螺旋上料机出料端与塑料挤出机的料箱连接,向塑料挤出机内输送混合料,塑料挤出机挤出的护角条经水冷机构冷却后,由输送机构输送进打孔机构一和打孔机构二内进行打孔,经切断机构按照设定长度切断,成品落在存料架上。本发明专利技术结构简单,设计合理,通过该护角条生产线的设置,自动化程度高,不仅提高了生产效率,提高了生产质量,而且自动化生产降低了人力成本,提高了企业的生产效益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
一种护角条自动化生产线及其使用方法


[0001]本专利技术涉及护角条生产
,具体涉及一种护角条自动化生产线及其使用方法。

技术介绍

[0002]护角条可以在灰泥工程之棱线上形成直边抵抗破裂或龟裂,并保护及补强灰泥最脆弱的部分,其网翼可以在棱线的任何一侧牢固地锚入所抹灰泥的全部深度中。因为建筑的施工中及完工使用时灰泥转角处最容易遭致损害,使用护角条加强了墙面的牢固度,且因其施工容易可节省大量时间。护角条操作快捷且方便施工,加固墙角强度,具有广泛的实用性。现有的护角条生产工艺一般是通过注塑机成形、冷却、打孔、切断、包装。各工序之间往往是分部进行,自动化程度低,造成生产效率低下,人力成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术正是针对现有技术存在的不足,提供了一种护角条自动化生产线及其使用方法。
[0004]一种护角条自动化生产线,包括从左至右依次设置在地面上的储料箱、塑料挤出机、水冷机构、输送机构、打孔机构一、打孔机构二、切断机构、存料架,所述储料箱底部设置有螺旋上料机,所述螺旋上料机出料端与塑料挤出机的料箱连接,向塑料挤出机内输送混合料,塑料挤出机挤出的护角条经水冷机构冷却后,由输送机构输送进打孔机构一和打孔机构二内进行打孔,经切断机构按照设定长度切断,成品落在存料架上。
[0005]进一步地,所述水冷机构包括水箱,所述水箱顶部对称固定连接有立板,两立板间沿竖直方向安装有储水盒一和储水盒二,所述储水盒二顶部安装有支架,所述支架上安装有电动缸一,所述电动缸一伸出端与储水盒一固定连接;所述储水盒一和储水盒二相对板面均向上隆起呈锯齿状,齿面上均匀开设有多个出水孔,一立板外壁上安装有水泵,所述水泵吸水端通过管道与水箱连接,出水端通过管道分别与储水盒一和储水盒二连接。
[0006]进一步地,所述输送机构包括机架一,所述机架一上沿竖直方向上安装有两个皮带运输机,两皮带运输机的皮带相对位置均间隔设置有一圈外形呈三角锥状的卡块,用于输送护角条。
[0007]进一步地,所述打孔机构一和打孔机构二为相同机构,所述打孔机构一包括底座,所述底座顶板四个边角处均安装有支杆,所述支杆顶部固定连接有安装板,所述安装板顶板正中心处固定安装有电动缸二,所述电动缸二伸出端穿过安装板,端部安装有条状板,所述条状板底板上均匀设置有多个冲压柱;所述条状板正下方的的底座上固定连接有冲压板,所述冲压板上与冲压柱对应位置均开设有贯通孔,所述贯通孔一侧开设有条状凹槽,护角条一侧板从条状凹槽内穿过。
[0008]进一步地,所述底座为中空结构,底座顶板与贯通孔对应位置设置有穿孔,冲压下来的废料经穿孔进入到底座内,底座侧板上设置有清理口。
[0009]进一步地,所述切断机构包括工作台,所述工作台顶部固定连接有导向板,所述导向板上开设有供护角条穿过的导向槽,所述导向板顶部右端设置有电动缸三,所述电动缸三伸出端固定连接有切刀;所述工作台右侧板上固定连接有电动缸四,所述电动缸四伸出端朝向存料架,端部固定连接有推料板。
[0010]进一步地,所述存料架包括呈水平方向放置外形呈U型的放置板,所述放置板底部安装有支腿。
[0011]进一步地,所述护角条自动化生产线还包括控制系统,所述控制系统分别与螺旋上料机、塑料挤出机、电动缸一、水泵、皮带运输机、电动缸二、电动缸三、电动缸四电性连接,控制系统控制螺旋上料机、塑料挤出机、电动缸一、水泵、皮带运输机、电动缸二、电动缸三、电动缸四工作。
[0012]基于上述的一种护角条自动化生产线的使用方法,包括如下步骤:
[0013]A1、在进行使用时,向储料箱内通过皮带运输机加入混合料,通过控制系统依次启动螺旋上料机、塑料挤出机、水泵,水泵向储水盒一和储水盒二内输水,水从出水孔流出,螺旋上料机将储料箱内的混合料送入到塑料挤出机内经塑料挤出机挤出成型;
[0014]A2、随着塑料挤出机的挤出,成型料呈长条状从塑料挤出机中出来,将成型料搭在储水盒二的隆起呈锯齿状的顶板上,当成型料端部伸出储水盒二外,然后通过控制系统启动电动缸一,电动缸一伸出端伸出一段距离,使储水盒一位于成型料上方,然后通过控制系统启动皮带运输机,将成型料端部塞入两皮带运输机间的卡块间,由皮带运输机带动成型料向右端伸出;
[0015]A3、当成型料端部到达打孔机构一时,然后通过控制系统启动电动缸二,使电动缸二伸出端做往复伸出回缩,将成型料一边穿入条状凹槽,另一边搭在贯通孔上方,电动缸二带动冲压柱进行打孔,当成型料端部到达打孔机构二时,将成型料弯转90度,打好孔的边穿入条状凹槽,另一边搭在贯通孔上方,电动缸二带动冲压柱进行打孔;
[0016]A4、当成型料端部到达切断机构时,将成型料端部穿入导向槽,然后通过控制系统定时启动电动缸三,电动缸三带动切刀伸出进行切断,产品落在存料架上,控制系统每次启动电动缸三进行切料作业后,控制系统就会启动依次电动缸四伸出端伸出,电动缸四带动推料板将存料架上的产品向右推动一段距离,便于工人拿取。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术结构简单,设计合理,通过该护角条生产线的设置,自动化程度高,不仅提高了生产效率,提高了生产质量,而且自动化生产降低了人力成本,提高了企业的生产效益。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术中水冷机构的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术中储水盒一的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术中输送机构的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术中打孔机构一的结构示意图;
[0023]图6为本专利技术中冲压板的结构示意图;
[0024]图7为本专利技术中切断机构的结构示意图;
[0025]图8为本专利技术中导向板的结构示意图;
[0026]图9为本专利技术中存料架的结构示意图。
[0027]图中:储料箱1,螺旋上料机11,塑料挤出机2,水冷机构3,水箱31,立板32,储水盒一33,出水孔331,储水盒二34,支架35,电动缸一36,水泵37,输送机构4,机架一41,皮带运输机42,卡块43,打孔机构一5,底座51,支杆52,安装板53,电动缸二54,条状板55,冲压柱56,冲压板57,贯通孔571,条状凹槽572,打孔机构二6,切断机构7,工作台71,导向板72,导向槽721,电动缸三73,切刀731,电动缸四74,推料板741,存料架8,放置板81,支腿82,护角条9。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]参照图1—9,一种护角条自动化生产线及其使用方法,包括从左至右依次设置在地面上的储料箱1、塑料挤出机2、水冷机构3、输送机构4、打孔机构一5、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护角条自动化生产线,其特征在于:包括从左至右依次设置在地面上的储料箱(1)、塑料挤出机(2)、水冷机构(3)、输送机构(4)、打孔机构一(5)、打孔机构二(6)、切断机构(7)、存料架(8),所述储料箱(1)底部设置有螺旋上料机(11),所述螺旋上料机(11)出料端与塑料挤出机(2)的料箱连接,向塑料挤出机(2)内输送混合料,塑料挤出机(2)挤出的护角条经水冷机构(3)冷却后,由输送机构(4)输送进打孔机构一(5)和打孔机构二(6)内进行打孔,经切断机构(7)按照设定长度切断,成品落在存料架(8)上。2.根据权利要求1中所述的一种护角条自动化生产线,其特征在于:所述水冷机构(3)包括水箱(31),所述水箱(31)顶部对称固定连接有立板(32),两立板(32)间沿竖直方向安装有储水盒一(33)和储水盒二(34),所述储水盒二(34)顶部安装有支架(35),所述支架(35)上安装有电动缸一(36),所述电动缸一(36)伸出端与储水盒一(33)固定连接;所述储水盒一(33)和储水盒二(34)相对板面均向上隆起呈锯齿状,齿面上均匀开设有多个出水孔(331),一立板(32)外壁上安装有水泵(37),所述水泵(37)吸水端通过管道与水箱(31)连接,出水端通过管道分别与储水盒一(33)和储水盒二(34)连接。3.根据权利要求1中所述的一种护角条自动化生产线,其特征在于:所述输送机构(4)包括机架一(41),所述机架一(41)上沿竖直方向上安装有两个皮带运输机(42),两皮带运输机(42)的皮带相对位置均间隔设置有一圈外形呈三角锥状的卡块(43),用于输送护角条(9)。4.根据权利要求1中所述的一种护角条自动化生产线,其特征在于:所述打孔机构一(5)和打孔机构二(6)为相同机构,所述打孔机构一(5)包括底座(51),所述底座(51)顶板四个边角处均安装有支杆(52),所述支杆(52)顶部固定连接有安装板(53),所述安装板(53)顶板正中心处固定安装有电动缸二(54),所述电动缸二(54)伸出端穿过安装板(53),端部安装有条状板(55),所述条状板(55)底板上均匀设置有多个冲压柱(56);所述条状板(55)正下方的的底座(51)上固定连接有冲压板(57),所述冲压板(57)上与冲压柱(56)对应位置均开设有贯通孔(571),所述贯通孔(571)一侧开设有条状凹槽(572),护角条(9)一侧板从条状凹槽(572)内穿过。5.根据权利要求4中所述的一种护角条自动化生产线,其特征在于:所述底座(51)为中空结构,底座(51)顶板与贯通孔(571)对应位置设置有穿孔,冲压下来的废料经穿孔进入到底座(51)内,底座(51)侧板上设置有清理口。6.根据权利要求1中所述的一种护角条自动化生产线,其特征在于:所述切断机构(7)包括工作台(71),所述工作台(71)顶部固定连接有导向板(72),所述导向板(72)上开设有供护角条(9)穿过的导向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈黄勇陈莹
申请(专利权)人:桐城市火炬手建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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