本实用新型专利技术公开了一种水性色浆生产用罐装装置，包括储料罐、以及设置在储料罐一侧的工作台，所述储料罐底板下方设置有安装板，所述储料罐外壁上对称安装有电动缸，所述电动缸伸出端与安装板固定连接；所述安装板上沿前后方向设置有多个集料桶，所述集料桶顶板和底板上均设置有带有电磁阀的输料管，位于上部的输料管通过伸缩管与储料罐底板连通；所述工作台内设置有电机，所述电机伸出端伸出工作台外，端部固定连接有放置板，所述放置板左右两端顶板上沿前后方向均开设有多个凹槽。通过该装置的设置，可以快速对水性色浆进行罐装，自动化程度高，无需称量，一次可罐装多瓶，不仅提高了工作效率，而且降低了工人的劳动强度，有利于工业化生产。工业化生产。工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种水性色浆生产用罐装装置
[0001]本技术涉及水性色浆生产
，具体涉及一种水性色浆生产用罐装装置。
技术介绍
[0002]水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下(也可以加入水溶性树脂)，形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆在研磨后，需要将研磨好的水性色浆罐装入瓶子内，然后将瓶子进行封口。现有技术中一般通过人工进行罐装，罐装过程中需要进行称量，一次只能罐装一瓶，这种方式不仅过程复杂，而且效率低下，不利于工业化生产。
技术实现思路
[0003]本技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种水性色浆生产用罐装装置。
[0004]一种水性色浆生产用罐装装置，包括储料罐、以及设置在储料罐一侧的工作台，所述储料罐底板下方设置有安装板，所述储料罐外壁上对称安装有电动缸，所述电动缸伸出端与安装板固定连接。所述安装板上沿前后方向设置有多个集料桶，所述集料桶顶板和底板上均设置有带有电磁阀的输料管，位于上部的输料管通过伸缩管与储料罐底板连通。所述工作台内设置有电机，所述电机伸出端伸出工作台外，端部固定连接有放置板，所述放置板左右两端顶板上沿前后方向均开设有多个凹槽。所述工作台上安装有控制面板。
[0005]进一步地，所述集料桶的数量与放置板左右两端顶板上的凹槽的数量一致。
[0006]进一步地，所述工作台顶部右端设置有封口机，用于对瓶子进行封口。
[0007]进一步地，所述控制面板与电动缸电性连接，控制面板控制电动缸工作。
[0008]进一步地，所述控制面板分别与集料桶顶板和底板上输料管的电磁阀电性连接，控制面板控制电磁阀工作。
[0009]进一步地，所述控制面板与电机电性连接，控制面板控制电机工作。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术结构简单，设计合理，通过该装置的设置，可以快速对水性色浆进行罐装，自动化程度高，无需称量，一次可罐装多瓶，不仅提高了工作效率，而且降低了工人的劳动强度，有利于工业化生产。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中放置板的俯视图。
[0013]图中：储料罐1，安装板11，电动缸12，集料桶13，电磁阀14，输料管15，伸缩管16，工作台2，电机21，放置板22，凹槽221，控制面板3，封口机4。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参照图1—2，一种水性色浆生产用罐装装置，包括储料罐1、以及设置在储料罐1一侧的工作台2，所述工作台2上安装有控制面板3，所述工作台2顶部右端设置有封口机4，用于对瓶子进行封口。
[0016]所述储料罐1底板下方设置有安装板11，所述储料罐1外壁上对称安装有电动缸12，所述控制面板3与电动缸12电性连接，控制面板3控制电动缸12工作。所述电动缸12伸出端与安装板11固定连接。所述安装板11上沿前后方向设置有多个集料桶13，集料桶13的容积略小于瓶子的容积。所述集料桶13顶板和底板上均设置有带有电磁阀14的输料管15，所述控制面板3分别与集料桶13顶板和底板上输料管15的电磁阀14电性连接，控制面板3控制电磁阀14工作。位于上部的输料管15通过伸缩管16与储料罐1底板连通。
[0017]所述工作台2内设置有电机21，所述控制面板3与电机21电性连接，控制面板3控制电机21工作。所述电机21伸出端伸出工作台2外，端部固定连接有放置板22，所述放置板22左右两端顶板上沿前后方向均开设有多个凹槽221。所述集料桶13的数量与放置板22左右两端顶板上的凹槽221的数量一致。
[0018]在进行使用时，向储料罐1内加入适量的水性色浆，通过控制面板3开启位于上部的输料管15上的电磁阀14，电磁阀14开启，储料罐1内的水性色浆通过伸缩管16输料管15进入到集料桶13内，并充满集料桶13，一定时间后，通过控制面板3关闭位于上部的输料管15上的电磁阀14，工人在放置板22左右两端的凹槽221内均放置瓶子，此时位于放置板22左端的瓶子，位于集料桶13下部输料管15的正下方，通过控制面板3启动电动缸12，电动缸12伸出端伸出一段距离，使位于集料桶13下部输料管15的下端插入到瓶子内，通过控制面板3开启位于集料桶13下部输料管15上的电磁阀14，集料桶13内的水性色浆流入到瓶子内，一定时间后，通过控制面板3关闭电磁阀14，通过控制面板3启动电动缸12，电动缸12伸出端回缩至原始位置，然后通过控制面板3启动电机21，电机21带动放置板22旋转180
°
，使放置板22右端的空瓶子旋转到集料桶13下，然后按照上述步骤进行罐装，在罐装的过程中，工人可以将罐装好的瓶子在封口机4上进行封口。
[0019]本技术结构简单，设计合理，通过该装置的设置，可以快速对水性色浆进行罐装，自动化程度高，无需称量，一次可罐装多瓶，不仅提高了工作效率，而且降低了工人的劳动强度，有利于工业化生产。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性色浆生产用罐装装置，包括储料罐(1)、以及设置在储料罐(1)一侧的工作台(2)，其特征在于：所述储料罐(1)底板下方设置有安装板(11)，所述储料罐(1)外壁上对称安装有电动缸(12)，所述电动缸(12)伸出端与安装板(11)固定连接；所述安装板(11)上沿前后方向设置有多个集料桶(13)，所述集料桶(13)顶板和底板上均设置有带有电磁阀(14)的输料管(15)，位于上部的输料管(15)通过伸缩管(16)与储料罐(1)底板连通；所述工作台(2)内设置有电机(21)，所述电机(21)伸出端伸出工作台(2)外，端部固定连接有放置板(22)，所述放置板(22)左右两端顶板上沿前后方向均开设有多个凹槽(221)；所述工作台(2)上安装有控制面板(3)。2.根据权利要求1中所述的一种水性色浆生产用罐装装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈黄勇，
申请(专利权)人：桐城市火炬手建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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