一种食品灌装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品灌装生产线，包括输送机构、灌料机构、上盖机构以及旋盖机构，上盖机构设置有输送带，输送带包括水平输送段以及倾斜输送段，输送带沿长度方向设置有多个挡条，倾斜输送段的一侧设置有瓶盖滑道，瓶盖滑道顶端靠近倾斜输送段的侧壁设置有进盖口，瓶盖滑道的下端沿输送机构的输送方向朝下倾斜设置，瓶盖滑道的底部位于输送机构上方设定的位置，倾斜输送段的前方对应进盖口设置有推板，推板沿靠近进盖口的方向朝上倾斜设置，以用于能够将瓶盖从进盖口处推至瓶盖滑道内，并使瓶盖滑出瓶盖滑道时开口朝下。根据本实用新型专利技术实施例的食品灌装生产线，能够自动对食品罐进行灌料、上盖以及旋盖，不仅人工成本低，而且生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种食品灌装生产线


[0001]本技术涉及一种食品加工装置，特别涉及一种食品灌装生产线。

技术介绍

[0002]部分食品在制备完成后需要进行灌装，以提高食品保质期。
[0003]现有的灌装方式大多是人工进行，也就是通过人工将食品灌入食品罐内，然后再人工旋上瓶盖。现有的灌装方式不仅人工成本高，而且生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种食品灌装生产线，能够自动对食品罐进行灌料、上盖以及旋盖，不仅人工成本低，而且生产效率高。
[0005]根据本技术实施例的食品灌装生产线，包括用于输送食品罐的输送机构以及沿所述输送机构的输送方向依次设置的：
[0006]灌料机构，用于将食品灌至食品罐内；
[0007]上盖机构，设置有输送带，所述输送带包括用于放置瓶盖的水平输送段以及用于提升瓶盖的倾斜输送段，所述输送带沿自身长度方向设置有多个用于防止瓶盖下坠的挡条，所述倾斜输送段的一侧设置有与瓶盖相适配的瓶盖滑道，所述瓶盖滑道顶端靠近所述倾斜输送段的侧壁设置有进盖口，所述瓶盖滑道的下端沿所述输送机构的输送方向朝下倾斜设置，所述瓶盖滑道的底部位于所述输送机构上方设定的位置，所述倾斜输送段的前方对应所述进盖口设置有推板，所述推板沿靠近进盖口的方向朝上倾斜设置，以用于瓶盖随所述输送带移动至所述进盖口的一侧时能够将瓶盖从所述进盖口处推至所述瓶盖滑道内，并使瓶盖滑出所述瓶盖滑道时开口朝下；
[0008]旋盖机构，用于旋紧瓶盖。/>[0009]根据本技术实施例的食品灌装生产线，至少具有如下技术效果：
[0010]需要灌装食品时，将食品罐放置于输送机构的输入端上，并将瓶盖放置于输送带的水平输送段上，输送机构带动食品罐移动至灌料机构处，灌料机构即可将食品灌至食品罐内。当装有食品的食品罐移动至瓶盖滑道底部的下方时，即可带动已经部分滑出瓶盖滑道的瓶盖一起移动并使瓶盖适配地放置于食品罐上。当放置有瓶盖的食品罐移动至旋盖机构处时，旋盖机构即可旋紧瓶盖，从而实现食品的灌装。根据本技术实施例的食品灌装生产线，能够自动对食品罐进行灌料、上盖以及旋盖，不仅人工成本低，而且生产效率高。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述倾斜输送段沿所述输送机构的输送方向朝上倾斜设置且倾斜角度大于85度。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述瓶盖滑道包括上滑道、连接滑道以及下滑道，所述上滑道平行所述倾斜输送段，所述进盖口设置于所述上滑道上，所述下滑道沿所述输送机构的输送方向朝下倾斜设置，所述连接滑道的顶端连接所述上滑道的底端，所述连接
滑道的底端连接所述下滑道的顶端。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述倾斜输送段背离所述进盖口的一侧设置有朝向所述进盖口的出风嘴，所述出风嘴连接有风机。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述瓶盖滑道的底部设置有弹性压片，所述弹性压片于瓶盖部分滑出所述瓶盖滑道时弹性施压瓶盖的上端面，以用于防止瓶盖滑落。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述灌料机构包括储料罐以及沿所述输送机构的输送方向设置于所述输送机构上方的多个灌料头，所述灌料头设置有上下贯穿的灌料孔，所述灌料孔的侧壁设置有连通所述储料罐的通孔，所述灌料孔内设置有能够上下滑动的密封部，所述密封部朝下滑动的过程中能够封闭所述通孔。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述储料罐设置有连接所述通孔的输送管，所述输送管设置有泵机。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述灌料头的上方设置有升降机构，所述升降机构用于控制所有的所述密封部同步滑动。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述升降机构包括竖直设置的升降气缸，所述升降气缸的底端设置有安装部，所有的所述密封部的顶端连接所述安装部。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述上盖机构与所述旋盖机构之间设置有用于检测瓶盖是否适配地放置于食品罐上的检测机构，所述检测机构与所述旋盖机构之间设置有推出机构，所述推出机构用于将所述检测机构检测到的未适配地放置有瓶盖的食品罐推移出所述输送机构。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述检测机构包括设置于所述输送机构两侧的对射式光电传感器，所述对射式光电传感器连接有控制器，所述控制器与所述推出机构连接。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述推出机构包括水平设置于所述输送机构一侧的推进气缸，所述推进气缸垂直于所述输送机构的输送方向，所述推进气缸的活塞杆上设置有推进头，所述输送机构背离所述推进气缸的一侧设置有放置平台，所述推进头能够将所述检测机构检测到的未适配地放置有瓶盖的食品罐推至所述放置平台上。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述放置平台上设置有防止食品罐滑落的围板。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述上盖机构与所述旋盖机构之间竖直设置有两个安装轴，两个所述安装轴位于所述输送机构的两侧，所述安装轴同轴并转动设置有减速轮，两个所述减速轮相靠近的一侧能够紧贴食品罐的外侧壁。
[0024]根据本技术的一些实施例，所述旋盖机构包括：
[0025]两个限位部，设置于所述输送机构的两侧，两个所述限位部相靠近的一侧能够紧贴食品罐的外侧壁；
[0026]两个第一皮带轮，沿所述输送机构的输送方向竖直设置于所述输送机构的上方，两个所述第一皮带轮之间安装有旋盖皮带，所述旋盖皮带的外侧壁于食品罐移动至两个所述限位部之间时紧贴瓶盖的外侧壁。
[0027]根据本技术的一些实施例，所述限位部包括两个竖直设置的第二皮带轮，两个所述第二皮带轮沿所述输送机构的输送方向设排布，两个所述第二皮带轮之间安装有限位皮带。
[0028]根据本技术的一些实施例，所述旋盖皮带的外侧壁上设置有防滑条纹。
[0029]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0030]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0031]图1为本技术的整体结构示意图；
[0032]图2为灌料机构的结构示意图；
[0033]图3为上盖机构的结构示意图；
[0034]图4为上盖机构的另外一个视角图；
[0035]图5为图3的局部放大图；
[0036]图6为检测机构和推出机构的结构示意图；
[0037]图7为图6的另外一个视角图；
[0038]图8为旋盖机构的结构示意图；
[0039]图9为图8的另外一个视角图；
[0040]附图标记：
[0041]输送机构100；灌料机构200、储料罐201、灌料头202、灌料孔203、通孔204、密封部205、输送管206、泵机207；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品灌装生产线，其特征在于，包括用于输送食品罐的输送机构(100)以及沿所述输送机构(100)的输送方向依次设置的：灌料机构(200)，用于将食品灌至食品罐内；上盖机构(300)，设置有输送带(301)，所述输送带(301)包括用于放置瓶盖的水平输送段(302)以及用于提升瓶盖的倾斜输送段(303)，所述输送带(301)沿自身长度方向设置有多个用于防止瓶盖下坠的挡条(304)，所述倾斜输送段(303)的一侧设置有与瓶盖相适配的瓶盖滑道(305)，所述瓶盖滑道(305)顶端靠近所述倾斜输送段(303)的侧壁设置有进盖口，所述瓶盖滑道(305)的下端沿所述输送机构(100)的输送方向朝下倾斜设置，所述瓶盖滑道(305)的底部位于所述输送机构(100)上方设定的位置，所述倾斜输送段(303)的前方对应所述进盖口设置有推板(306)，所述推板(306)沿靠近所述进盖口的方向朝上倾斜设置，以用于瓶盖随所述输送带(301)移动至所述进盖口的一侧时能够将瓶盖从所述进盖口处推至所述瓶盖滑道(305)内，并使瓶盖滑出所述瓶盖滑道(305)时开口朝下；旋盖机构(400)，用于旋紧瓶盖。2.根据权利要求1所述的食品灌装生产线，其特征在于，所述倾斜输送段(303)沿所述输送机构(100)的输送方向朝上倾斜设置且倾斜角度大于85度。3.根据权利要求1所述的食品灌装生产线，其特征在于，所述倾斜输送段(303)背离所述进盖口的一侧设置有朝向所述进盖口的出风嘴(307)，所述出风嘴(307)连接有风机。4.根据权利要求1所述的食品灌装生产线，其特征在于，所述瓶盖滑道(305)的底部设置有弹性压片(308)，所述弹性压片(308)于瓶盖部分滑出所述瓶盖滑道(305)时弹性施压瓶盖的上端面，以用于防止瓶盖滑落。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的食品灌装生产线，其特征在于，所述灌料机构(200)包括储料罐(201)以及沿所述输送机构(100)的输送方向设置于所述输送机构(100)上方的多个灌料头(202)，所述灌料头(202)设置有上下贯穿的灌料孔(203)，所述灌料孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕婷，肖赛鹃，
申请(专利权)人：湖南俏小楚食品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：