一种晶硅电池背面N层膜膜切设备制造技术

技术编号:31828014 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-12 13:00
本发明专利技术公开了一种晶硅电池背面N层膜膜切设备,包括除尘机构、支撑台、第二传送带装置、第二支架和第二吸盘,所述支撑台的两侧分别设置有第三电动伸缩柱和收集盒,所述第三电动伸缩柱的顶部与第二电动伸缩杆相连接,所述收集盒放置在底座上,所述第二传送带装置和第二支架均固定在底座上端面的另一侧,所述第二支架的一侧通过第三电动伸缩杆与第四电动伸缩柱相连接,所述第二吸盘贯穿支板。该晶硅电池背面N层膜膜切设备,在使用该装置之前可根据材料的厚度调整好粘尘筒的高度,将材料放置在第一传送带装置上后,材料可在第一传送带装置的运转作用下向右移动,同时粘尘筒可随着转轴紧贴着材料的上端面逆时针转动,方便粘除材料表面的灰尘。面的灰尘。面的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种晶硅电池背面N层膜膜切设备


[0001]本专利技术涉及晶硅电池相关
,具体为一种晶硅电池背面N层膜膜切设备。

技术介绍

[0002]太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源,也是清洁能源,不产生任何的环境污染,在太阳能的有效利用当中,太阳能光电利用是近些年来发展最快,最具活力的研究领域,是其中最受瞩目的项目之一,为此,人们研制和开发了太阳能电池,太阳能电池主要是以半导体材料为基础,其工作原理是利用光电材料吸收光能后发生光电子转换反应,根据所用材料的不同,在对晶硅电池背面N层膜进行膜切处理时需要使用到膜切设备,现有的膜切设备在对材料进行裁切处理之前不便自动去除材料表面的灰尘,清洁效果不佳,在裁切材料之前难以固定住材料,材料在裁切的过程中发生位移的话会影响裁切质量,同时不便自动剔除掉边角料。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种晶硅电池背面N层膜膜切设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的膜切设备在对材料进行裁切处理之前不便自动去除材料表面的灰尘,清洁效果不佳,在裁切材料之前难以固定住材料,材料在裁切的过程中发生位移的话会影响裁切质量,同时不便自动剔除掉边角料的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种晶硅电池背面N层膜膜切设备,包括除尘机构、支撑台、第二传送带装置、第二支架和第二吸盘,
[0005]所述除尘机构包括第一电动伸缩柱、承载架、第一马达、转轴和粘尘筒,且第一电动伸缩柱固定第一支架的内顶部,所述第一支架和第一传送带装置均固定在底座上端面的一侧,且第一支架位于第一传送带装置的外侧,所述第一电动伸缩柱的底部与承载架相连接,且承载架的内侧通过转轴转动连接有粘尘筒,所述第一支架的一侧通过第一电动伸缩杆与第二电动伸缩柱相连接,且第二电动伸缩柱的底部与第一吸盘相连接;
[0006]所述支撑台固定在底座上端面的中间处,且支撑台的顶部内固定有吸泵,同时吸泵的上侧通过连接管道与吸气通道相连接,所述吸气通道贯穿托板,且托板通过螺栓固定在支撑台的顶部,所述支撑台的两侧分别设置有第三电动伸缩柱和收集盒,且第三电动伸缩柱固定在底座上,所述第三电动伸缩柱的顶部与第二电动伸缩杆相连接,且第二电动伸缩杆的一端与推板相连接,所述收集盒放置在底座上;
[0007]所述第二传送带装置和第二支架均固定在底座上端面的另一侧,且第二支架位于第二传送带装置的外侧,所述第二支架的一侧通过第三电动伸缩杆与第四电动伸缩柱相连接,且第四电动伸缩柱的底部与支板相连接;
[0008]所述第二吸盘贯穿支板,且第二吸盘通过拉伸弹簧与支板相连接,同时支板的下端面通过螺栓固定有裁切刀。
[0009]通过采用上述技术方案,在使用该装置之前可根据要求选择对应型号的托板和裁
切刀并安装好,随后可根据材料的厚度调整好粘尘筒和推板的高度,将材料放置在第一传送带装置上后,材料可在第一传送带装置的运转作用下向右移动,粘尘筒可随着转轴一起逆时针转动,以此粘除材料表面的灰尘,材料到达第一吸盘的正下方之后可搭配使用第一电动伸缩杆、第二电动伸缩柱和第一吸盘将材料转运至托板上,搭配使用吸泵、连接管道和吸气通道吸附固定住材料之后,裁切刀先向左再向下移动,以此对材料进行裁切处理,裁切操作结束并利用第二吸盘吸住材料之后,暂停吸泵松开材料,接着第二吸盘和裁切刀随着支板一起回到原来的位置,降下并松开边角料之后,边角料在第二传送带装置的运转作用下向右移动,搭配使用第二电动伸缩杆、推板可将成品推落至收集盒内,方便集中收集。
[0010]优选的,所述承载架的一侧固定有第一马达,且第一马达的输出端与转轴相连接,同时转轴贯穿粘尘筒螺纹连接有螺母。
[0011]通过采用上述技术方案,转轴可在第一马达的作用下转动,从而带动粘尘筒转动,方便粘除材料表面的灰尘。
[0012]优选的,所述第一吸盘通过第二电动伸缩柱与第一电动伸缩杆构成伸缩结构,且第二电动伸缩柱通过第一电动伸缩杆与第一支架构成伸缩结构。
[0013]通过采用上述技术方案,在使用该装置之前可调整好第一吸盘的高度,第一吸盘向下移动并吸住材料之后可向上移动,之后第一吸盘可随着第二电动伸缩柱一起向右移动,方便对材料进行转运处理。
[0014]优选的,所述支撑台上设置有四个螺栓,且四个螺栓关于支撑台的竖直中轴线对称设置。
[0015]通过采用上述技术方案,在使用该装置可选择好对应型号的托板,之后可利用螺栓将托板固定在支撑台上。
[0016]优选的,所述托板的底部卡合连接在连接管道上,且托板的上端面开设有切槽。
[0017]通过采用上述技术方案,连接管道对托板起到卡合限位的作用,搭配使用吸泵、连接管道和吸气通道吸附固定住材料。
[0018]优选的,所述推板通过第二电动伸缩杆与第三电动伸缩柱构成伸缩结构,且第二电动伸缩杆通过第三电动伸缩柱与底座构成伸缩结构。
[0019]通过采用上述技术方案,在使用该装置之前可调整好推板的高度,推板可在第二电动伸缩杆的伸长作用下向前移动,方便将成品推落至收集盒内。
[0020]优选的,所述支板上设置有四个螺栓,且四个螺栓关于支板的竖直中轴线对称设置。
[0021]通过采用上述技术方案,在使用该装置之前可选择好对应型号的裁切刀,随后可利用螺栓将裁切刀固定在支板上。
[0022]优选的,所述支板通过第四电动伸缩柱与第三电动伸缩杆构成伸缩结构,且第四电动伸缩柱通过第三电动伸缩杆与第二支架构成伸缩结构。
[0023]通过采用上述技术方案,将材料转运至托板上并固定好之后,支板可向左移动至材料的正上方,之后支板带动裁切刀一起向下移动,方便进行裁切操作。
[0024]优选的,所述第二吸盘设置有四个,且四个第二吸盘关于支板的竖直中轴线对称设置。
[0025]通过采用上述技术方案,同时使用四个第二吸盘可更加稳定的吸起边角料并对边
角料进行转运处理。
[0026]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该晶硅电池背面N层膜膜切设备,
[0027](1)在使用该装置之前可根据要求选择对应型号的托板和裁切刀,随后可利用螺栓将托板和裁切刀分别固定在支撑台和支板上,方便安装;
[0028](2)在使用该装置之前可根据材料的厚度调整好粘尘筒的高度,将材料放置在第一传送带装置上后,材料可在第一传送带装置的运转作用下向右移动,同时粘尘筒可随着转轴紧贴着材料的上端面逆时针转动,方便粘除材料表面的灰尘;
[0029](3)得到除尘处理后的材料移动至第一吸盘的正下方之后,第一吸盘向下移动并吸起材料,随后可将材料转运至托板上,第一吸盘松开材料之后可回到原来的位置,同时可搭配使用吸泵、连接管道和吸气通道吸附固定住材料,裁切刀随着支板一起向左移动至材料的正上方之后再向下移动,方便对材料进行裁切处理,完成裁切操作并利用第二吸盘吸住边角料之后,暂停吸泵松开材料,第二吸盘和裁切刀随着支板一起回到原来的位置,降下并松开边角料之后,边角料可在第二传送带装置的运本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶硅电池背面N层膜膜切设备,包括除尘机构(4)、支撑台(8)、第二传送带装置(18)、第二支架(19)和第二吸盘(23),其特征在于:所述除尘机构(4)包括第一电动伸缩柱(401)、承载架(402)、第一马达(403)、转轴(404)和粘尘筒(405),且第一电动伸缩柱(401)固定第一支架(3)的内顶部,所述第一支架(3)和第一传送带装置(2)均固定在底座(1)上端面的一侧,且第一支架(3)位于第一传送带装置(2)的外侧,所述第一电动伸缩柱(401)的底部与承载架(402)相连接,且承载架(402)的内侧通过转轴(404)转动连接有粘尘筒(405),所述第一支架(3)的一侧通过第一电动伸缩杆(5)与第二电动伸缩柱(6)相连接,且第二电动伸缩柱(6)的底部与第一吸盘(7)相连接;所述支撑台(8)固定在底座(1)上端面的中间处,且支撑台(8)的顶部内固定有吸泵(9),同时吸泵(9)的上侧通过连接管道(10)与吸气通道(13)相连接,所述吸气通道(13)贯穿托板(11),且托板(11)通过螺栓固定在支撑台(8)的顶部,所述支撑台(8)的两侧分别设置有第三电动伸缩柱(14)和收集盒(17),且第三电动伸缩柱(14)固定在底座(1)上,所述第三电动伸缩柱(14)的顶部与第二电动伸缩杆(15)相连接,且第二电动伸缩杆(15)的一端与推板(16)相连接,所述收集盒(17)放置在底座(1)上;所述第二传送带装置(18)和第二支架(19)均固定在底座(1)上端面的另一侧,且第二支架(19)位于第二传送带装置(18)的外侧,所述第二支架(19)的一侧通过第三电动伸缩杆(20)与第四电动伸缩柱(21)相连接,且第四电动伸缩柱(21)的底部与支板(22)相连接;所述第二吸盘(23)贯穿支板(22),且第二吸盘(23)通过拉伸弹簧(24)与支板(22)相连接,同时支板(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:任志鹏王鑫宇孟战胜
申请(专利权)人:江苏华恒新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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