一种测量狭长内腔的弯型测针制造技术

本发明专利技术涉及三坐标测量技术领域，特别涉及一种测量狭长内腔的弯型测针。包括测球、测杆、固定套、转接杆、带孔滚花螺母；测球一侧与测杆以胶粘接，固定套上开设有用于安装测杆的型槽，转接杆前端开设有用于安装固定套的槽口，所述固定套后端依次设有M5螺纹M3螺纹，M5螺纹用于安装三坐标转接头，M3螺纹用于连接标准的带孔滚花螺母。实现狭长内腔零件产品的精确测量测量。满足了扩压器等零部件中存在由焊接形成的狭长的流道内腔，其型腔内部特性的测量比较困难，由于腔道曲率大，腔道深,普通的三坐标测针即使通过加长并旋转测针角度也难以实现测量。增加了工作效率和缩短了测量时间。测量。增加了工作效率和缩短了测量时间。测量。增加了工作效率和缩短了测量时间。

【技术实现步骤摘要】
一种测量狭长内腔的弯型测针


[0001]本专利技术涉及三坐标测量
，特别涉及一种测量狭长内腔的弯型测针。

技术介绍

[0002]扩压器等零部件中存在由焊接形成的狭长的流道内腔，其型腔内部特性的测量比较困难，由于腔道曲率大，腔道深,普通的三坐标测针即使通过加长并旋转测针角度也难以实现测量。首先扩压器这类零件较同类产品尺寸大，导致腔道曲率大，腔道深，用标准侧针无法完成测量，同类产品或比这类零件小的产品，没有测量要求的需要。或者在型腔封闭之前就完成了单件测量，即使要测量的话需要用普通测针采用加长杆去实现测量。但是实现过程比较受限，为此提出了一种在型腔封闭后，对狭长内腔测量需求的技术要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的：本专利技术提供一种弯型测针，解决狭长内腔无法测量的问题，实现精准、高校测量。
[0004]技术方案
[0005]一种测量狭长内腔的弯型测针，包括测球1(图2)、测杆2、固定套3、转接杆4、带孔滚花螺母5；测球1一侧与测杆2以胶粘接(图3)，固定套3上开设有用于安装测杆2的型槽，转接杆4前端开设有用于安装固定套3的槽口，所述固定套后端依次设有M5螺纹M3螺纹，M5螺纹用于安装三坐标转接头，M3螺纹用于连接标准的带孔滚花螺母5。
[0006]所述的测杆2长度根据被测零件型腔决定。
[0007]测杆2材料硬质合金。
[0008]所述测球1直径为8mm。
[0009]所述固定套3厚度为3.5mm，直径为10mm。固定套3内腔长6.5mm，宽3.5mm。
[0010]所述转接杆4长度为34mm。
[0011]所述测杆2仿流道曲率设计，在测量时按照型腔轨迹移动测针便可完成型腔内的采点测量。
[0012]进一步的，测杆2前端曲率半径为300mm，后段根固定套3连接的转接圆曲率半径为100mm。
[0013]在测杆2与固定套3的连接处以及固定套3与转接杆4的连接处整体粘接。
[0014]所述测针2截面呈矩形。
[0015]技术效果
[0016]通过本专利技术一种测量狭长内腔的弯型测针的复现，实现狭长内腔零件产品的精确测量测量。满足了扩压器等零部件中存在由焊接形成的狭长的流道内腔，其型腔内部特性的测量比较困难，由于腔道曲率大，腔道深,普通的三坐标测针即使通过加长并旋转测针角度也难以实现测量。增加了工作效率和缩短了测量时间。
附图说明
[0017]图1弯型测针示意图；
[0018]图2测球示意图；
[0019]图3测球与测杆示意图；
[0020]图4固定套示意图，包括正视图图4a、侧视图图4b；
[0021]图5转接杆示意图，包括正视图图5a、侧视图图5b、背视图图5c；
[0022]图6带孔滚花螺母示意图；
[0023]图7被测零件示意图；
[0024]图8测量示例示意图；
[0025]其中测球
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1、测杆
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2、固定套
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3、转接杆
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4、带孔滚花螺母
‑
5。
具体实施方式
[0026]下面对照所有附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明。
[0027]一种测量狭长内腔的弯型测针，包括测球1(图2)、测杆2、固定套3、转接杆4、带孔滚花螺母5；测球1一侧与测杆2以胶粘接(图3)，固定套3上开设有用于安装测杆2的型槽，转接杆4前端开设有用于安装固定套3的槽口，所述固定套后端依次设有M5螺纹M3螺纹，M5螺纹用于安装三坐标转接头，M3螺纹用于连接标准的带孔滚花螺母5。
[0028]所述的测杆2长度根据被测零件型腔决定，
[0029]测杆2前端曲率半径为300mm，后段根固定套连接的转接圆曲率半径为100mm。曲率半径根据型腔弧度而决定。
[0030]测杆2材料硬质合金。用于拟合型腔曲率、加长测球位置；保证硬度的同时，防止测杆2测量过程中在型腔内变形影响测量。
[0031]所述测球1直径为8mm。满足测量时的尺寸规格要求，具体尺寸可以根据实际情况做适应调整。
[0032]所述固定套3厚度为3.5mm，直径为10mm。固定套内腔长6.5mm，宽3.5mm。
[0033]所述转接杆4长度为34mm。满足测量时的尺寸规格要求，具体尺寸可以根据实际情况做适应调整。
[0034]所述测杆2仿流道曲率设计，在测量时按照型腔轨迹移动测针便可完成型腔内的采点测量。
[0035]在测杆2与固定套3的连接处以及固定套3与转接杆4的连接处整体粘接。防止螺纹松动影响测量使用。
[0036]所述测针2截面呈矩形，该矩形截面是为了减重。
[0037]如图1所示，将测球与测杆以胶粘接，测杆与固定套以胶粘接，固定套与转接杆以胶粘接，转接杆的M5螺纹与三坐标转接头连接，转接杆的M3螺纹与标准的带孔滚花螺母连接，然后装入三坐标测量机测座库。
[0038]图7为焊接件，其焊接后形成的内腔由叶片分割成狭长的封闭型腔，型腔内需要测量上下两面的平行以及平面度，因形成内腔的叶型带有曲率，使用普通测针无法深入测量
部位完成测量。
[0039]下面以图8为例，使用弯型测针测量狭长流道内腔。测杆是仿流道曲率设计的，在测量时只要按照型腔轨迹移动测针便可完成型腔内的采点测量。
[0040]上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量狭长内腔的弯型测针，其特征在于，包括测球(1)、测杆(2)、固定套(3)、转接杆(4)、带孔滚花螺母(5)；测球(1)一侧与测杆(2)以胶粘接，固定套(3)上开设有用于安装测杆(2)的型槽，转接杆(4)前端开设有用于安装固定套(3)的槽口，所述固定套(3)后端依次设有M5螺纹和M3螺纹，M5螺纹用于安装三坐标转接头，M3螺纹用于连接标准的带孔滚花螺母(5)。2.如权利要求1所述的一种测量狭长内腔的弯型测针，其特征在于，所述的测杆(2)长度根据被测零件型腔决定。3.如权利要求1所述的一种测量狭长内腔的弯型测针，其特征在于，测杆(2)材料硬质合金。4.如权利要求1所述的一种测量狭长内腔的弯型测针，其特征在于，所述测球(1)直径为8mm。5.如权利要求1所述的一种测...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明，张月，方岚枫，韩贤丹，杨华，朱振芬，宋健，李洋，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：