本实用新型专利技术公开了一种用于精密机械加工的三坐标检测装置，包括传输杆，所述传输杆的内部转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆前端的外部螺纹连接有连接块，所述连接块的下方安装有电动推杆，所述电动推杆的下方安装有检测头，所述检测头的下方安装有工件固定台，所述工件固定台的下方安装有工作台，所述工作台内部的中间位置处设置有收缩槽。本实用新型专利技术通过设置了工件固定台，能方便固定不同的工件进行检测，通过伸缩弹簧的弹力，能使限位夹块对工件有很好的限位固定作用，通过调节限位板，能广泛适用于不同的工件进行固定，通过滑动块在滑槽内滑动，能使限位夹块对工件的固定更稳定，操作简单灵活，避免测量时振动影响检测效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密机械加工的三坐标检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种用于精密机械加工的三坐标检测装置。
技术介绍
[0002]三坐标测量装置是一种用于工程与技术科学基础学科领域的计量仪器，是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床，三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统(如光栅尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点及各项功能测量的仪器”，三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
[0003]但现有技术中，测量过程中，工件的放置不够稳定，可能会导致测量数据不够准确。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于精密机械加工的三坐标检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于精密机械加工的三坐标检测装置，包括传输杆，所述传输杆的内部转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆前端的外部螺纹连接有连接块，所述连接块的下方安装有电动推杆，所述电动推杆的下方安装有检测头，所述检测头的下方安装有工件固定台，所述工件固定台的下方安装有工作台，所述工作台内部的中间位置处设置有收缩槽。
[0007]优选的，所述传输杆的一侧安装有步进电机，步进电机的输出端与滚珠丝杆连接。
[0008]优选的，所述传输杆下方的一侧安装有移动支撑柱，所述传输杆下方的另一侧安装有副支撑柱，所述移动支撑柱的下方安装有固定安装块，所述固定安装块的内部安装有直线导轨，所述直线导轨的滑块与移动支撑柱固定连接。
[0009]优选的，所述工件固定台上方两端的内部均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的上方安装有限位夹块，所述滑动块与限位夹块为一体结构，所述工件固定台反顶螺钉下方的两侧均螺纹连接有反顶螺钉。
[0010]优选的，所述限位夹块的一侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧安装有限位板，所述伸缩弹簧与限位板和限位夹块均固定连接。
[0011]优选的，所述限位板延长杆一侧的下方滑动安装有延长杆，且所述延长杆延伸至工件固定台的内部。
[0012]优选的，所述收缩槽的内壁设置有防护垫，所述防护垫与收缩槽粘贴连接。
[0013]优选的，所述收缩槽内部下方的中间位置处安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两侧均安装有液压升降杆，所述工件固定台与液压升降杆和支撑弹簧均固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置了工件固定台，能方便固定不同的工件进行检测，通过伸缩弹簧的弹力，能使限位夹块对工件有很好的限位固定作用，通过调节限位板，能广泛适用于不同的工件进行固定，通过滑动块在滑槽内滑动，能使限位夹块对工件的固定更稳定，操作简单灵活，避免测量时振动影响检测效果，能使检测数据更精确；
[0016]2、本技术通过设置了收缩槽，能灵活收缩工件固定台，使得工作台工作台面更整洁干净，在使用时可通过液压升降杆灵活升降，方便省力，收缩槽内的防护垫有很好的防护作用，减少反复升降时的摩擦，延长使用寿命，在检测时支撑弹簧有很好的支撑作用，使得工件固定台更稳定，能有效减低检测误差。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置的主视图；
[0018]图2为本技术提出的工件固定台的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的收缩槽的内部示意图。
[0020]图中：1、传输杆；2、滚珠丝杆；3、步进电机；4、连接块；5、电动推杆；6、检测头；7、移动支撑柱；8、直线导轨；9、固定安装块；10、副支撑柱；11、工作台；12、工件固定台；13、限位板；14、伸缩弹簧；15、限位夹块；16、滑槽；17、滑动块；18、延长杆；19、反顶螺钉；20、收缩槽；21、防护垫；22、液压升降杆；23、支撑弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于精密机械加工的三坐标检测装置，包括传输杆1，传输杆1的内部转动安装有滚珠丝杆2，滚珠丝杆2前端的外部螺纹连接有连接块4，连接块4的下方安装有电动推杆5，电动推杆5的下方安装有检测头6，检测头6的下方安装有工件固定台12，工件固定台12的下方安装有工作台11，工作台11内部的中间位置处设置有收缩槽20。
[0023]进一步，传输杆1的一侧安装有步进电机3，步进电机3的输出端与滚珠丝杆2连接，方便移动。
[0024]进一步，传输杆1下方的一侧安装有移动支撑柱7，传输杆1下方的另一侧安装有副支撑柱10，副支撑柱10与工作台11滑动连接，移动支撑柱7的下方安装有固定安装块9，固定安装块9与工作台11连接，固定安装块9的内部安装有直线导轨8，直线导轨8的滑块与移动支撑柱7固定连接，方便更灵活检测工件。
[0025]进一步，工件固定台12上方两端的内部均设置有滑槽16，滑槽16的内部滑动安装有滑动块17，滑动块17的上方安装有限位夹块15，滑动块17与限位夹块15为一体结构，工件固定台12反顶螺钉下方的两侧均螺纹连接有反顶螺钉19，反顶螺钉19位于延长杆18的正下方，有很好的限位固定作用。
[0026]进一步，限位夹块15的一侧安装有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的一侧安装有限位板13，伸缩弹簧14与限位板13和限位夹块15均固定连接，方便调节所需要的距离。
[0027]进一步，限位板13延长杆一侧的下方滑动安装有延长杆18，且延长杆18延伸至工件固定台12的内部，延长杆18通过反顶螺钉19反顶锁紧，能方便固定不同大小的工件。
[0028]进一步，收缩槽20的内壁设置有防护垫21，防护垫21与收缩槽20粘贴连接，有很好的防护作用，减少反复升降时的摩擦。
[0029]进一步，收缩槽20内部下方的中间位置处安装有支撑弹簧23，支撑弹簧23的两侧均安装有液压升降杆22，工件固定台12与液压升降杆22和支撑弹簧23均固定连接，灵活升降，操作更省时省力。
[0030]本技术的工作原理是：在进行检测前，启动液压升降杆22将工件固定台12上升至工作台11的外部，方便根据不同的工件，调节所需要的高度，支撑弹簧23有很好的支撑效果，将工件放置在工件固定台12内，通过伸缩弹簧14的伸缩弹力，使得滑动块17在滑槽16内滑动，方便根据需要检测的工件灵活调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密机械加工的三坐标检测装置，包括传输杆(1)，其特征在于，所述传输杆(1)的内部转动安装有滚珠丝杆(2)，所述滚珠丝杆(2)前端的外部螺纹连接有连接块(4)，所述连接块(4)的下方安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的下方安装有检测头(6)，所述检测头(6)的下方安装有工件固定台(12)，所述工件固定台(12)的下方安装有工作台(11)，所述工作台(11)内部的中间位置处设置有收缩槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置，其特征在于，所述传输杆(1)的一侧安装有步进电机(3)，步进电机(3)的输出端与滚珠丝杆(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置，其特征在于，所述传输杆(1)下方的一侧安装有移动支撑柱(7)，所述传输杆(1)下方的另一侧安装有副支撑柱(10)，所述移动支撑柱(7)的下方安装有固定安装块(9)，所述固定安装块(9)的内部安装有直线导轨(8)，所述直线导轨(8)的滑块与移动支撑柱(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置，其特征在于，所述工件固定台(12)上方两端的内部均设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡胤，戚海伟，
申请(专利权)人：襄阳高鑫达机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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